生产设备操作规程及保养Word格式.docx

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02

示波器

6

03

老化架

4

04

自动捆扎机

2

05

打包气枪

06

端子机

07

剥线机

08

锡炉

09

热风枪

10

胶枪

11

电动螺丝刀

12

恒温电烙铁

13

空调

14

灭火器

15

电脑

版本号

标题

台式钻床操作规程

共1页第1页

1、目的

指导员工正确操作及保养台式钻床

2、操作流程

2.1、工作前

　　2.1.1检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是

否齐全、可靠；

　　2.1.2按润滑要求加油润滑，然后接通电源；

　　2.1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方开始工作。

　　2.2、工作中

　　2.2.1严禁超负荷、超性能作业加工；

　　2.2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢

靠。

卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲；

　　2.2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作；

　　2.2.4机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。

　　2.3、工作后

　　2.3.1必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源；

　　2.3.2进行日常维护保养；

　　2.3.3如较长时间不用，应在钻床末涂漆的表面涂油保养。

3、设备保养

　　3.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修

工人配合进行；

　　3.2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）　　

钻床保养内容表

保养部位

保养内容及要求

外保养

1.擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。

2.配齐螺钉、螺母。

传动系统

检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。

3

电器

擦拭电机，检查、紧固接零装置。

主轴皮带轮轴承和主轴下的轴承

定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取出，然后添加黄油）。

5

其它摩擦部分和轴承

用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。

示波器操作规程

1、目的

规范示波器操作，使操作者能标准作业，避免损害仪器。

2.1、单通道操作

2.1.1在接通电源前务必先确定电压是否为交流220V，以避免损坏仪器设备；

2.1.2接通电源，电源指示灯亮；

约20S后屏幕出现光迹，若60S后还没出现光迹，

则需检查开关和控制旋钮设置；

调节亮度、聚焦，使光迹亮度适中、清晰；

2.1.3调节通道1（或2）位移旋转与轨迹旋转电位器，使光迹与水平刻度平行；

2.1.4用10：

1探头将校正信号输入至CH1输入端；

将AC-GND-DC开关设置在AC

档，此时示波器屏幕会出现一个方波；

调整聚焦使图像清晰。

2.2、双通道操作

要进行双通道操作实现其他功能时，在单通道设置基础上需改变以下设置；

2.2.1改变垂直方式到DUAL状态，此时通道2的光迹也会出现在屏幕上，此时通道

1显示一个方波，而通道2则显示为一条直线。

现将校正信号接到CH2的输入

端与CH1一致，将开关设置到AC状态，此时示波器屏幕出现两个方波；

2.2.2释放ALT/CHOP开关（开关置于ALT），CH1和CH2的信号交替的显示到屏幕上，此设定用于观察扫描时间较短的两路信号；

2.2.3按下ALT/CHOP开关（开关置于CHOP），CH1和CH2的信号以250KHz的速度独立显示在屏幕上，此设定用于观察时间较长的两路信号。

双通道操作时须通过触发信号源的开关来选择通道1或通道2的信号作为触信号。

如果CH1和CH2的信号同步，则两波形会稳定的显示出来，反之则仅有触发信号源的信号可以稳定显示出来，如果TRIG/ALT开关按下，则两波形都会稳定的显示出来。

3.1保险丝更换

在示波器的使用过程中如不能开机或电源指示灯熄灭，在排除市电供应正常及电源连接不良的前提下，则有可能是保险丝损坏，通常情况下，保险丝不会开路，除非电路发生故障，所以在更换保险丝前，先检查电路故障，然后更换保险丝，更换时需用与原规格一致的保险丝。

保险丝更换时需打开上盖且一定要在切断电源的情况下进行。

3.2清洁

内部除尘：

用高压气枪将灰尘吹干净，一些附着较紧的灰尘清理不掉可用防静电

刷清理，但不要损伤内部连线及元器件。

高压空气必须是干燥处理的。

外部除尘：

用浸有中性洗涤剂和水的软布擦拭，严禁直接喷于示波器表面。

严禁使用含有汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮等化学类物质和研磨剂之类清洁示波器。

以上保养方法及操作仅适合专业人员进行，普通人员禁止操作！

老化架操作规程

为确保实验设施测试结果的正确性和可靠性，从而满足使用要求。

2、2、操作流程

2.1老化前，请检查电压是否正常，产品数量不能超过规定数量；

2.2老化时产品之间要保持一定距离，防止碰撞刮花外壳；

2.3连接负载电阻、导电橡胶及产品，接通电源，打开产品电源开关，进入产品老化

程序，开始老化，老化时间≥4小时；

2.4老化完成后断开电源，待产品冷却后方可将产品移至他处。

3、3、注意事项

4、老化架仅限于本公司用于实验工作，未经允许不得挪作他用，特殊情况须经申请，经部门主管批准方可使用。

3.1老化架负责人每天上班须观察温湿计显示的数据，当环境条件超出规定要求应作

5、调整，必要时停止老化工作并知会管理人员知悉；

3.2老化架负责人对待老化产品必须加以标志、识别和登记，测试之样品在搬运的过

6、程中，必须加以保护，避免样品损坏；

3.3待老化产品进入老化架在检测过程及未测试完毕或检测报告未完成前，产品不得

7、带出老化架，老化完毕产品要标注清楚状态并按规定摆放；

3.4老化试验的条件及方法在试验前需了解清楚，方可进行老化试验，老化架的测试

8、人员必须严格按照相应的操作进行操作，以免操作不当而影响老化测试的正确性

9、和可靠性；

3.5老化测试结果应如实记录于《老化记录表》上，同时保留必要信息的记录，如产

10、品名称、检测项目、检测条件等，作为试验的管制依据，若有客户/供应商的需

11、求，其要以作为证明产品性能（特性）或检验的依据；

3.6老化检测结果若有不合格情况，要及时写出试验报告分析原因，并及时采取措施

12、改善已生产或待产的产品，同时再次老化试验确认改良的效果，直至合格。

13、4、设备保养

4.1老化试验结束后（或不进行试验时），须要关好设备电源。

14、4.2在长期不使用老化架设备的情况下，应将内壁清洁干净，保持干燥。

自动捆扎机操作规程

为防止自动捆扎机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。

2、安全规程 

2.1工作前

2.1.1查看各按钮及按键是否处于正确位置；

2.1.2插上电源插头，接通电源开关，机器一般预热5分钟左右，冬季则8分钟左右。

2.2工作中

2.2.1按下列程序安装塑料带盘

2.2.1.1卸下后侧盖，旋下带盘上的大螺母，取下带轮档盘；

2.2.1.2换上新塑料带；

2.2.1.3将拆下的零件复帮装好；

2.2.1.4按下捆扎按钮，送带轮转动，带盘送开抽动面而自由转动；

2.2.1.5按塑料带走线依次将塑料带穿过导向轮、过带轮、过带轮2、过带轮1、机械手，送入压带轮之间。

2.2.2按下列程序捆扎作业

2.2.2.1将被捆扎物品置于轨道架中合适的位置；

2.2.2.2按“捆扎”按钮，机器自动完成一次动作，并自动送带到位；

如果要连续地自动捆扎，则扳动“连续”开关向上，并按动下一个“捆扎”按钮后开始自动捆扎；

2.2.2.3检查捆扎程度及塑料带接口粘合质量，不符合要作适当调整；

2.2.2.4调整“调温”旋钮，顺时针方向为加温，逆时针方向为降温；

2.2.2.5调整“拉力”旋钮，顺时针方向为加大，逆时针方向为减小。

2.2.3工作后

2.3.3.1 

关闭电源，做好设备和工作场地的清洁工作，整理工模具。

2.3.3.2 

包装好的产品分类放置整齐，并按规定入库。

2.3.3.3 

做好设备运转的各项记录，并与接班人交接清楚。

3、设备

3.1每日对机器外壳进行清洁，做到无油渍；

3.2月向油路板、压板和导向板各润滑导轨内滴少量润滑油；

3.3每年对各轴承，包括电机轴承进行清洁并加适量润滑脂；

3.4每周对烫头清洁一次；

3.5塑料带、送带轮及储带盒中无油污，以免送退带时带轮打滑，造成磨损或其它故障；

3.6切忌撕开控制盒内电路板上EPROM存储器的不干胶及其它漏光现象。

吹尘枪操作规程

1、1、目的

2、为了减少故障的发生，就需要按照正确的操作方法去使用

2.1连接吹尘管与吹尘枪；

接上压缩机；

2.2打开压缩机开关；

2.3对着需要清理的部位，按压枪身弹簧使空气高速喷出吹走杂物。

3、3、设备保养

4、3.1操作前必须按照操作说明书安装使用；

3.2吹尘枪需通过接上压缩机使用；

3.3不能在含有易燃性气体和大量粉尘的环境中使用；

 3.4非专业人员不能擅自进行修理；

3.5保持吹尘枪的干净，无油和积灰；

3.6定期对吹尘枪进行清洁工作，防止大量其他物体积淀在吹尘枪的零部件上面，清

洁时，应切断电源。

超静音端子机操作规程

共2页第1页

如何使用和保养超静音端子机，提高生产效率。

2、操作步骤

2.1将端子挂在端子机支撑杆上，并用挡块挡住端子圈，避免端子圈倾斜；

2.2更换端子相应匹配的刀头；

2.3把组合好的上刀模放在端子机刀模槽内，再把压导模用内六角锁好，切记有突出

端放置在左边；

2.4把组合好的下刀模放在端子机刀模槽内，再把压模块用内六角螺丝锁紧；

2.5把端子头慢慢的穿到刀头下面，在穿端子的时候用手压刮刀，否则端子不能穿过

去，注意刮刀尖要正好放在端子圈内，便于端子自动向前；

2.6调节红色圈内螺杆，微调端子的坐标，使其端子正好在刀头下面；

2.7插上市电220V，打开电源开关，在操作按键中，调到手动，按向下键，查看端子

是否还要左右微调；

2.8调节向下压端子力度，调节到力度适中（向前不会卡死，不会向后倒退）；

2.9将待打端子线放在端子上，刀口下，按面