建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程.doc

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建筑外墙涂装工程施工方案及工艺流程

一、施工工序

施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1:

2水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

同立面应用同一批号的乳胶漆，每遍乳胶漆不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

抹灰施涂工序为：

清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆。

1.1足够的养护期

　　新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10％，PH值小于10后方可施工。

但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。

理论上讲，在温度25度，相对湿度65％的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。

目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。

（1）：

首先充分的养护时间是很难做到的，现在的工程工期不长，留给外墙涂料的施工工期就更短，很难保证其完全达到自然养护期的要求，因此让其完全“吐碱”是不可能的。

有必要时,进行”酸洗”.

（2）：

不同性质的涂料对底面的要求也不一样，溶剂型涂料要求底面含水率小于8%，水溶性涂料要求底面含水率小于10%，如果底面是木制含水率可以小于12%。

1.2底层处理要合格

　　底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝。

疏松等缺陷。

外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。

建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。

应该说墙面质量缺陷中，空鼓对涂料施工的威胁最大。

涂料开始施工，即表示对墙面认可，许多工程因工期紧张，工序不到位，致使墙面质量留下隐患，因此，在涂料进场施工前一定要配合监理，土建方严格验收墙面。

如果缺少这样的验收，将对未来的施工造成不小的麻烦。

1.3底层表面清洁

　　底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。

如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。

洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。

墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。

对窗的保护，特别是现在流行的大面积落地塑钢窗。

塑钢上一但污染腻子或涂料极难清洗，而且大部分工程塑钢窗窗框都在涂料之前施工完毕，本着“谁后施工谁保护”的原则，涂料施工方对塑钢一定要做仔细的保护，否则清洗起来是很麻烦的。

最好的办法是和塑钢制作单位协商互惠的条件，比如让其免费使用吊篮维修塑窗和打密封胶等。

1.4外墙面的分格条

　　外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。

无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。

二、施工方法

合成树脂乳液外墙乳胶漆有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。

纯丙稀酸外墙乳胶漆是高档防水耐磨涂料。

　　◆薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面。

如需批刮腻子，应选用高质弹性腻子，且不宜太厚。

　　◆一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。

根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。

　　◆底漆的作用：

封闭墙面的微碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。

但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。

　　◆施工方法：

可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。

　　◆颜色的选择：

外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。

优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用无机颜料,其耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。

另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。

　　◆建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。

　　◆施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行。

　　◆涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。

　　◆温度和湿度的影响。

涂料说明书中～般都规定了进行涂装施工的最低温度。

其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。

由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。

　　另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，一般湿度大于85％的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。

因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。

三、复层涂料的施工

　　复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，这里有个观念需要转变：

以往强调复层涂料施工时，颗粒要大，凹凸感要强，但由于当前环境污染较大等原因，现在往往流行颗粒小而均匀，稍有凹凸感的外墙涂料，也称桔皮状外墙涂料。

　　◆复层涂料不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理。

对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装。

　　◆需涂刷底涂，因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗透性，而且可以增加主涂层的附着力，所以不可漏刷或不刷。

　　◆主涂层的施工：

主涂层也称骨料。

如果属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。

主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。

应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。

　　◆阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。

主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

　　◆桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的，类似装饰砂浆。

选用不同花样的辊筒，创造出各种各样的造型。

这类涂料在施工中的手法很关键，如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型，因此施工人员要反复的试辊，在掌握要领后，方可进行大面积施工。

　　◆罩面涂层：

在主涂层表面一般罩2道面涂，面涂可选用合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆。

罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同。

四、彩色砂壁状外墙涂料的施工

　　彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂。

这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料，但由于其耐沾污性能较差，所以在近几年的应用中受到限制，并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料——珍珠漆和真石漆。

所谓珍珠漆，指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆，这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果，由此得名“珍珠漆”。

真石漆则系选用不同粒径的天然石粉颗粒制作的高档外墙喷砂，然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成。

　　◆底层表面如有缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等缺陷，应采用聚合物腻子修补。

　　◆为了减少底层吸水性，增强附着力，可在底层上涂刷一道封闭底漆。

真石漆由于采用天然石料，遮盖力差，所以封闭底漆应配制成与之颜色相近，以有效保证真石漆的装饰效果。

　　◆喷枪的操作。

喷涂时应控制压力为0.6~0.8MPa。

如压力过低，出料太慢；压力过高，回弹大。

另外喷斗与墙面的垂直距离应在50cm左右，喷枪运行时，必须与被涂面垂直，并在与被涂面平行的平面内移动。

喷涂时，一般中间涂料密，而旁边稀疏，因此每行约有1／3要重复运行。

喷枪的运行速度应保持均匀，如运行过快，涂膜比较薄，会出现颜色不均匀，遮盖力较差的毛病；如运行过慢，会造成局部涂料过厚甚至流挂。

真石漆根据装饰效果的需要可以喷涂两遍。

喷涂施工前，应检查脚手架不能靠墙大近，否则脚手架处易形成明显接茬，影响涂装效果。

　　◆罩面涂料：

珍珠漆表面应罩中高档外墙涂料，颜色可选用白色或彩色，颜色不可太深或太浅，因为如果太深了就不像珍珠色，而大浅了则褪色较快。

罩面涂料应有一定的光泽。

真石漆罩面涂料宜选用环氧一丙烯酸清漆或聚氨酯一丙烯酸清漆等双组分反应固化型罩面涂料，这样可提高最后涂层的耐沾污性，而普通的热塑性丙烯酸清漆的耐沾污性较差。

五、外墙涂料施工工艺

（1）适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。

（2）施工准备

A．材料准备

a.腻子：

成品耐水腻子。

b.底涂料：

高遮盖水性涂料，与面涂料有良好的配套性。

c.面涂料：

乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

B．工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

C．技术准备

a.基层检查验收：

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。

未经检验合格的基层不得进行施工。

b.现场：

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。

遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

c.人员：

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

（3）工艺程序

本涂料施工操作程序如图3-2所示。

（4）施工操作方法

A.基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。

并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：

疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

B．刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C．局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。

成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D．满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。

根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。

腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

E.刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。

用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。