S301招标QYYSH电底所1031外后视镜调节开关后背门锁电动开关技术开发要求文档格式.docx
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九甲方责任
十乙方责任
十一投标书内容及要求
一、名词解释
产品：
指乙方根据本产品开发技术要求规定，设计、生产的S301外后视镜调节开关等零部件。
参考样件：
指甲方提供给乙方用于开发本产品开发技术要求规定的产品的参照件。
技术要求：
指甲方对产品结构、尺寸、性能、材料等的要求（非金属件含产品颜色、皮纹等）。
技术资料：
指包括但不限于产品的设计、开发、试验、制造的图纸、CAD数据、技术规范、分析报告、试验报告、样件等全部技术文件及实物，也包括在本产品开发技术要求履行过程涉及到的各方的专有技术、专利技术、企业秘密、生产信息、商业机密等资料。
产品数据：
指描述产品结构、性能、材料、尺寸、公差、表面处理等特性的最终完整数据，它完全可以指导产品的后续工艺工装设计和产品制造。
电子文档：
指用计算机数据对产品进行描述的文档。
黑盒子部件：
指因需要特殊加工工艺，而只能由产品供应商定义的零部件。
其结构布置图、详细设计及零件标准将由供应商提供，主机厂仅负责零部件的装配尺寸和形状修正。
灰盒子零件：
指的是由主机厂定义外表面及边界条件，由供应商完成具体内部结构详细设计的零部件。
二、项目总体描述
2.1项目时间节点见表2-1
表2-1
阶段标识
里程碑
日期
DR
设计数据发布
2011-12-31
CP
设计样车完成
2012-07-01
CC
变更冻结
2012-11-30
LS
投产签署
2013-05-30
J1
Job#1正式投产
2013-08-30
随着项目的开展以上节点可能有所变化,任何变动都将与乙方进行沟通,并应以书面形式进行确认。
2.2产品信息
本协议所涉及的零件清单见表2-2
表2-2
零件名称
零件代号
零部件型号
单车数量
供货状态
备注
后背门锁电动开关
6305300-M01
1
*
外后视镜调节开关（不带折叠）
3789010-M01
分别用在不同配置车型上
外后视镜调节开关（带折叠）
3789010-M02
*为供货状态
三、性能指标与验收方式，技术要求与质量目标
3.1性能指标
3.1.1基本参数及要求
开关总成工作温度：
-40℃～85℃；
开关总成存储温度：
-40℃～95℃；
额定电压：
d.c.12V；
工作电压：
d.c.9V～16V；
试验电压：
14V±
0.5V；
各开关性能结构如表3-1.
表3-1各开关性能结构
开关
额定/最大负载
结构形式
转换力
工作行程
额定50mA
非自锁式
6N±
3N
2mm±
0.3mm
额定1A/Max.5A
旋钮
7N±
1.5N
旋钮、按键
旋钮7N±
1.5N；
按键5N±
1N
按键2mm±
3.1.2外形
（1）外后视镜调节开关（带或不带折叠）
（2）后背门锁电动开关
3.1.3标志及符号
3.1.3.1开关使用的信号图形标志应符合《GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志》的规定
3.1.3.2开关各接线柱标记应符合《QC/T423-1999汽车电器接线柱标记》或产品标准规定。
3.1.3.2零部件编码供应商信息等标记应满足长安要求
3.1.4外壳防护等级
开关的外壳防护等级、标记方法及其相应的试验方法应符合《GB/T4208-2008外壳防护等级（IP代码）》的规定，具体防护等级要求为IP5X。
3.1.5外观要求
3.1.5.1漆层应均匀，无气泡、空白、堆积和流溢现象，并应与被覆盖物的表面牢固结合，经规定的试验后，无皱缩或起层现象。
3.1.5.2开关的黑色金属零部件应具有防腐蚀层。
3.1.5.3开关的塑料零部件不得有裂纹和影响使用性能及外形美观的变形。
3.1.5.4开关的铆接处和螺钉连接处不得松动或自行松脱。
3.1.6动作特性
3.1.6.1各开关的档位转换应灵活、无卡住现象，定位应明确可靠，当外力消除后应能自动复位，其中安全窗开关锁止定位明确。
3.1.6.2开关的档位转换力（或力矩）应符合按照规定程序批准的图样规定。
3.1.7阻燃特性
开关材料阻燃性能，试验方法应符合《GB8410汽车内饰材料的燃烧特性》，阻燃性能等级应至少为B级。
3.1.8触点电压降
开关施以额定负载时，其各触点电压降在耐久试验前应≤80mV，耐久试验后允许增加67%。
3.1.9强度性能
翘板开关应能够承受50N的静负荷力，历时1min而无变形和其他异常现象
3.1.10接插件的插拔力性能
开关接插件的插拔力需符合QC/T417.1-2001的规定。
3.1.11耐电压性能
开关各互不连接的导电零部件之间及导电零部件与外壳之间应能耐工频50Hz、实际正弦波形电压550V、历时1min的耐电压试验，绝缘不应被击穿。
在生产过程中，允许用660V、历时1s的试验代替。
3.1.12过负载能力
开关应能承受连续5次接通和分断2倍额定电流的过负载能力试验，每次接通和分断时间各2s。
试验后触点应无粘连现象，电压降符合3.1.8的要求
3.1.13耐环境性能
3.1.13.1耐温性
a）耐低温：
开关的低温环境温度为：
低温-40℃±
3℃，经低温试验后，应符合3.1.5和3.1.6的规定；
b）耐高温：
开关的高温环境温度为：
高温85℃±
2℃，经高温试验后，试验后，应符合3.1.5和3.1.6的规定；
c）耐温度变化：
开关应能经受5个循环的-40℃～+85℃的温度变化试验。
试验后，应符合3.1.5、3.1.6和3.1.8的规定。
3.1.13.2耐温度、湿度循环变化性能
开关按照GB/T2423.34-2005的规定，经受耐温度、适度循环变化试验，试验后，应符合3.1.5、3.1.6和3.1.11的规定。
3.1.14防尘
灰气流的速度为1.5m/s，气灰混合物运动6s，暂停15分钟为1次，计循环20次。
试验后开关应符合3.1.6的规定。
3.1.15油漆附着力：
3.1.15.1试验设备：
薄刀片，3M610（宽25mm）胶带。
3.1.15.2试验方法：
在试件表面，用刀片以300的斜度划出间距1mm的10×
10的100个网格，然后用3M610胶带完全密合的贴于网格上，接着将胶带以垂直于试件的方向迅速向上拉，观察试件表面涂层的剥离情况。
附着力试验以后，方格内的漆层应无起层现象。
3.1.17耐盐雾性
开关按GB/T2423.17-2008的规定，经历16小时的盐雾试验。
试验后，应符合3.1.5、3.1.6和3.1.11的规定。
3.1.18耐振动性
开关应能经受（频率为10Hz～25Hz、振幅1.2mm；
频率为：
25Hz～500Hz，加速度30m/s2,扫频速率1oct/min、每个方向试验时间8小时，X、Y方向的振幅、加速度值应减半）X、Y、Z三个方向的扫频振动试验，试验后，零部件应无损坏，紧固件应无松动、脱落现象，并应符合3.1.5、3.1.6和3.1.8的规定。
3.1.19耐久性:
50000次
3.1.20对电磁兼容性的要求：
产品电磁兼容性满足甲方《SJ-DQ-16-2009电器部件电磁兼容测试规范》的要求。
3.1.21防水性能
经10min的滴水试验后，其性能应符合3.3的规定。
3.1.22噪声性能
不应发出明显的噪声
3.1.23漆膜附着力
油漆层应与被覆盖物的表面牢固结合，经栅格法试验后漆层应不脱落。
3.1.24对电磁兼容性的要求：
电磁兼容性满足甲方SJ-DQ-16-2009“电器部件电磁兼容测试规范”的要求。
3.1.25开关档位转换应灵活，无卡滞现象，定位明确可靠，具有自动复位功能的开关，当外力消除后应能自动复位。
接通时导电性能良好，按钮开关关断操作后能很好的恢复原位。
3.1.26关于禁限物质要求：
满足“SY-HB-14-2010《长安汽车禁限用物质的限制及测量方法（中国）》”和“SY-HB-15-2010《长安汽车禁限用物质的限制及测量方法（欧盟）》”，且根据其附件签署《不使用禁限用物质的声明书》。
3.2性能指标验收方式：
3.2.1产品开发试验：
表3-2
序号
试验项目
试验方法
判断标准
引用的国家/企业标准
验收方式
尺寸及外观检查
尺寸按照受控2D图纸
外观按照3.1.2进行检查。
符合外观要求
QC\T198-1995
试验报告
2
外形/安装尺寸检查
用通用量具检测，允许量具误差±
0.02mm。
对性能和使用有直接影响的外形、安装及连接尺寸应符合产品图样的规定。
3
档位转换
将开关按正常工作时的安装方法置于试验台上，在14V±
0.5V下作5次全转换，工作档位的通、断由灯泡或LED的亮、熄灭指示（允许不接额定负载）。
开关档位转换应灵活，无卡滞现象，定位明确可靠，具有自动复位功能的开关，当外力消除后应能自动复位。
4
转换力检查
在专用试验台上，用测力计测量开关的转换力。
测力计分度值为0.1N。
测量力施加在档位转换时用力的方向上。
每个档位连续测量3次，平均值应符合。
应符合关于开关转换力的要求。
5
行程检查
用通用和专用量具检查行程，允许量具误差0.02mm。
应符合关于开关行程的要求。
6
耐电压试验
试验时，施加50Hz的电压应从275V电压开始，然后稳步地增加到550V，升压时间10s；
550V电压维持1min，然后均匀地将电压下降至零。
应符合QC/T413-2002中的第3章的3.8.1规定。
7
触电压降
开关施以标称电压，接额定负荷，触点以带电方式全转换3次，然后用毫伏表测量触点的电压值，3次的算术平均值。
符合3.1.8的规定。
8
耐极性反接
在开关电源两端接上相反的d.c.-14V±
0.1V下，历时1min。
试验后无功能异常现象。
9
耐异常电压性试验
开关电源两端接上d.c.18V±
0.1V，历时1h,然后接上d.c.28V±
0.1V持续1min，工作应正常。
开关应能承受耐高电压性试验不受损伤。
恢复正常条件后，应能重新工作，功能无异常。
10
耐强操作力试验
按正常工作时的安装方式将开关安装在试验台上，在开关操纵按钮上加98N强度操作力，历时5s。
试验后其不得损坏并应符合性能要求。
11
阻燃特性
《GB8410汽车
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