人防工程施工验收规范安装Word文档下载推荐.docx
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一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm。
二、管道在套管内不得有接口。
三、套管内径应比管道外径大30~40mm。
第12.1.8条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。
抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;
两块抗力片的槽口必须对插。
第12.1.9条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
第二节通风管道和附件的制作及安装
第12.2.1条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
第12.2.2条染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整;
法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
第12.2.3条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
当设计无要求时,钢板厚度应大于0.75mm。
第12.2.4条工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;
另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
第12.2.5条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
第12.2.6条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确。
第三节给水排水管道,供油管道和附件的安装
第12.3.1条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。
第12.3.2条油管丝扣连接的填料,应采用甘油和黄丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。
第12.3.3条防爆清扫口安装,应符合下列要求:
一、当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。
其表面应光洁,安装应严密;
二、清扫口的丝扣应无缺损;
三、清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。
第12.3.4条与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1MPa。
控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。
第12.3.5条各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。
第四节电缆、电线穿管的安装
第12.4.1条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。
在管口两端应采用密封材料充填。
填料应捣固密实、匀称。
第12.4.2条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封并加盖板。
第12.4.3条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。
暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
第12.4.4条电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
第五节排烟管(道)与附件的安装
第12.5.1条排烟管宜采用钢管或铸铁管。
当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;
管道连接宜采用焊接。
当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;
法兰之间应衬垫耐热胶垫。
第12.5.2条埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
第12.5.3条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.
第12.5.4条排烟管(道)的安装,应符合下列要求:
一、坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;
二、清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;
三、当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;
四、排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.5.5条排烟管的地面出口端应设防雨帽;
在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。
第十三章 设备安装
第一节设备基础
第13.1.1条基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。
第13.1.2条基础混凝土养护14d后,方可安装设备;
二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。
第13.1.3条混凝土设备基础的允许偏差,应符合表13.1.3的要求。
混凝土设备基础的允许偏差 表13.1.3
项 目
允许偏差(mm)
坐标位移
±
20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
平面水平度
每1m
5
全长
10
垂直度
全高
预埋地脚螺栓
顶部标高
中心距
2
预埋地脚螺栓孔
中心线位置偏移
深度
第二节通风设备安装
第13.2.1条人力、电动两用风机安装,应符合下列要求:
一、风机及其附件应无缺损。
二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定;
手摇、电动两用风机的支架应平正,其节点应采用焊接。
三、风机运转时,应无卡阻和松动现象。
四、电气装置的接地应符合设计要求。
第13.2.2条过滤吸收器、纸除尘器安装,应符合下列要求:
一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器,应经检验确认有效后,方可安装。
二、设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气。
固定支架应平正、稳定。
三、搬运时,设备不得被倒置或滚动,其外壳不得被碰坏。
第13.2.3条防爆波悬板活门安装,应符合下列要求:
一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa;
二、悬摆板应启闭灵活,能自行开启到限位座,且开口朝下;
三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密;
四、活门座胶板不得涂抹油漆。
第13.2.4条胶管活门安装,应符合下列要求:
一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa。
二、门扇关闭后与门框贴合严密。
三、胶管、卡箍应配套保管,直立放置;
胶管应密封保存。
第13.2.5条自动排气活门安装,应符合下列要求:
一、活门开启方向必须朝向排风方向;
二、穿墙管法兰面应垂直;
三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处,应垫厚度为3~5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈;
四、活门重锤必须垂直向下;
五、活门盖关闭后,应与胶条贴合严密。
第13.2.6条电控门安装,应符合下列要求:
一、电控门调试运转正常;
二、门外的开关按钮应设置防护盖板;
三、在门开启的终止位置应设缓冲装置;
四、对穿墙管线应进行密闭处理。
第13.2.7条手动密闭阀门安装,应符合下列要求:
一、安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;
二、安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;
三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;
四、阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
第13.2.8条测压装置安装,应符合下列要求:
一、测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;
二、管路阀门与配件连接应严密;
三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定;
四、测压仪器应保持水平安置。
第三节给水排水设备安装
第13.3.1条口部冲洗阀安装,应符合下列要求:
一、暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;
二、明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;
三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
第13.3.2条穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管,并应符合下列要求:
一、有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;
二、无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;
三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm,伸出水库墙外的长度不应小于100mm。
第13.3.3条自备水源井必须设置井盖;
在地下水位高于工程底板或有压力水的地区,必须加设密闭盖板。
第13.3.4条防爆波闸阀安装,应符合下列要求:
一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
二、闸阀与管道应采用法兰连接;
闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固。
三、闸阀应启闭灵活,严密不漏。
四、闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。
第13.3.5条防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列要求:
一、进、出水管应选用给水铸铁管。
铸铁管应无裂纹、铸疤等。
二、三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵。
第13.3.6条排水水封井管道安装,应符合下列要求:
一、水封井盖板应严密,并易于开启;
二、进、出水管安装位置应正确,接头应严密牢固;
三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
第13.3.7条排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。
网眼宜为30mm×
30mm;
钢筋网宜采用直径为16~22mm的钢筋焊接制作。
第四节电气设备安装
第13.4.1条柴油发电机组安装,应符合下列要求:
一、分机式柴油发电机组,柴油机与发电机应分开运输;
整机式柴油发电机组应整体运输。
二、柴油发电机组应采用垫铁找平,不得采用调节地脚螺栓、防震垫或局部加压等方法找平。
三、附属设备的管路应连接牢固、严密。
第13.4.2条整机式柴油发电机组安装,尚应符合下列要求:
一、吊运机组及附属设备时,不得损伤机件;
二、机组与基础间应用垫铁衬垫,垫铁厚度宜为15~20mm;
三、拧紧地脚螺栓时,应用专用力矩扳手;
四、小容量柴油发电机组,应在机组底盘下衬垫防震弹性垫。
第13.4.3条分机式柴油发电机组安装,尚应符合下列要求:
一、机组的落座、安装、测量、校正,均应符合有关技术规定;
二、机组安装时应先安装柴油机;
三、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差应符合表13.4.3的要求。
柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差 表13.4.3
柴油