施工升降机方案Word文件下载.docx
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6.10安全限位安装及试运行8
6.11防雷接地9
6.12安全通道搭设9
6.12施工升降机验收12
6.13施工升降机的拆除12
7.应急预案：
13
8.质量保证措施14
9.安全要求14
9.1安全前的要求14
9.2安装时安全要求14
9.3施工升降机拆装维修过程安全保证措施15
9.5其他安全保证措施19
9.6操作司机服务守则20
9.7施工升降机司机岗位责任制20
9.8施工升降机司机操作规程21
10.施工升降机安全使用文明公约21
11.环境与职业健康安全保证措施22
1.编制依据
1.1天津大地天方建筑设计
1.2施工图纸
1.3WL型1.5t/1.5t施工升降机产品说明书
1.4有关规程规范
序号
规范规程名称
编号
1
《施工升降机安全规程》
GB10055-2007
2
《龙门架及井架施工升降机安全技术规范》
JGJ88-92
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
4
《质量、环境和职业健康安全体系综合管理手册》
SBC·
3·
QESMS·
01－2005
2.工程概况
工程名称：
新建天津铁道职业技术学院一标段
本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。
现地表大沽标高为1.72～2.81m。
建设单位为天津海河教育园区投资开发有限公司；
设计单位为天津大地天方建筑设计有限公司；
监理单位为天津市华泰建设工程监理有限公司；
施工单位为中建二局第三建筑工程有限公司。
本工程一标段所涉及的建筑物为：
宿舍楼1（6F）、宿舍楼2（6F）、宿舍楼3（6F）、宿舍楼4（6F）、宿舍楼5（6F）层高：
每层均为3.6m，檐高21.6m；
学生公寓（6F）层高：
一层为4.5m，二层~屋面层为3.6m，檐高22.45m；
后勤服务中心（1F局部2F）层高：
一层为4.5m，屋顶层4.25m，檐高8.70m；
食堂（2F）层高：
一层为4.8m，二层为4.85m，檐高9.90m；
风雨操场（1F）全高14.95m；
看台（1F）全高7.75m；
门卫（1F）全高7.239m。
根据施工需要，本工程宿舍楼1、宿舍楼2、宿舍楼3、宿舍楼4、宿舍楼5，学生公寓，后勤服务中心，食堂均安装施工升降机，共安装8台。
说明以下那栋楼采用施工升降机，层高多少，檐高多少。
3.WL型1.5t/1.5t施工升降机基本性能
WL型1.5t/1.5t施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×
1.5t，主要结构由基础（包括围栏）、底架、导轨架、吊笼、天梁、扒杆、附着架、平层装置、防坠装置、重量限制装置、提升机构、电气系统组成。
吊笼是提升物料的主要工作机构，顶部有两个主滑轮，用于安装起升钢丝绳，其上装有防坠安全器，靠近导轨架部位装有停靠装置；
天梁安装有4个滑轮和两根销轴，用于两个吊笼的钢丝绳穿绕和二倍率绕绳后的固定；
扒杆安装在天梁上爬杆座里，通过电动提升机或手动卷扬机把标准节提升到预定位置；
防坠安全器是升降机的重要要安全装置，当吊篮坠落成为自由落体时，浮动板受弹簧作用上浮，使齿条同步下移，带动小齿轮转动，通过小齿轮转动带动偏心夹紧轮转动，是两偏心夹紧轮间距变小，偏心加紧轮上齿牙夹住导轨，达到刹住吊篮的目的，重量越大其制动力越大；
平层装置与吊笼的出料门联动，打开出料门时靠出料门带动平层装置的摆臂，使楔块提起，夹紧导轨角钢实现停层的目的；
采用重量限制器，防止因超载损伤设备造成事故；
电器控制系统采用36V安全电压，由操作者对提升机的运动进行控制，控制箱内设有短路、失压、错相、急停保护等装置，实现安全、准确高效为一体。
WL型1.5t/1.5t施工升降机性能参数如下：
型号
WL型1.5t/1.5t
吊笼质量（kg）
450
额定载重量（t）
2x1.5
卷扬机功率（KW）
11x2
提升速度（m/min）
24
标准节质量（kg）
120
整机重量（卷扬机除外）（t）
6.5
标准节尺寸（mm）
0.944x0.934x1.995
吊笼内空尺寸（长x宽x高）（m）
3.5x1.3x2
扒杆起重量（kg）
200
4.施工升降机平面布置
（见后附图）
5.施工升降机安装前的准备
WL型1.5t/1.5t施工升降机基础混凝土尺寸为4500×
4200×
200mm。
混凝土强度等级C30。
基础按照施工升降机产品说明书要求设置，基础坐落在室外自然地面老土上。
具体见下图。
6.WL型1.5t/1.5t施工升降机的安装
安装前，必须熟悉WL型1.5t/1.5t施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利。
6.1安装工艺流程
底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附着架安装→穿绕钢丝绳→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收
6.2底架、防护围栏的安装
6.2.1首先将底架安装到位，与膨胀栓Ф18x200连接，拧紧膨胀栓（注意此连接膨胀栓的防锈处理）；
同时把天梁安放在底架上，装入一个标准节与底架相连；
把扒杆安装在天梁上的扒杆座里，扒杆的最大提升重量不大于150kg。
6.2.2将侧围栏与底架相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。
6.2.3用塔吊装外笼门（注意防止因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
6.2.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
6.2.5把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字形滑车导轨。
6.2.6用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。
6.2.7安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
6.2.8安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
6.3吊笼的安装
6.3.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
6.3.2达到3个标准节（每节高度2米）的高度，把提升机构就位后安装吊笼（本机设有左右两个吊笼）。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
按此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏；
（可以同时将防坠安全器和平层装置安装与吊笼上，为以后的调试做准备）
6.3.3松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
6.4试车
6.4.1检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
6.4.2检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
6.4.3在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相，现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
6.4.4检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
6.4.5吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6.4.6运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
6.5导轨架的安装
6.5.1施工升降机利用自带拔杆安装。
6.5.2在安装过程中，必须注意导轨架标准节与底架相连，垂直度≤2‰，其余的标准节依次向上安装。
6.5.3安装标准节必须注意：
1）拧紧所有标准节螺栓；
2）本工程采用6m/套附墙方式；
3）安装时绝对不允许超过额定安装载重量；
4）严禁夜间作业。
6.6附着架的安装
6.6.1附着架安装在导轨架的中间水平附杆处。
以后9米安装第一道附着，按照架设高度的需要达到预定的安装高度。
6.6.2安装附着架时必须要注意：
1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
2）附墙间距6m左右，最大悬臂不得超过7.5m。
6.7穿绕钢丝绳
6.7.1钢丝绳在天梁上的固定端必须加装钢索套，以减少钢丝绳的磨损，并固定绳卡，绳卡数量不少于3个；
6.7.2固定绳卡应符合GB/T5976-2006中的规定。
6.8电缆导向装置的安装
6.8.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。
6.8.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
6.8.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6m固定一次。
6.8.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
6.8.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。
6.8.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
6.8.7安装电缆装置必须注意事项：
1）注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；
2）试运行电缆装置的滑车是否正常；
3）电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。
4）根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。
6.9调试
6.9.1起升机构：
当吊笼在最底部时，起升机构卷筒应保留最少三到五圈钢丝绳。
6.9.2高度限制器：
调整下限位时，应使吊笼到最下端钢丝绳不放松；
吊笼底离地面保持200mm安全距离。
调整上限位时吊笼最上部保留1.6m的安全距离。
6.9.3重量限位器：
调整起重量达到最大起重量的100-110‰时，发出报警信号，切断工作电源。
6.9.4防坠安全器：
防坠安全器安装好后，必须在距地面3m左右进行额载模拟坠落试验，合格后方可使用。
试验时，吊笼底下严禁人员进出。
6.10安全限位安装及试运行
6.10.1导轨架、附着架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
6.10.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
6.10.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置（高度限制器），防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
6.10.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
6.10.5复查施工升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6.10.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
6.11防雷接地
施工升降机运行前，应安装可靠防雷接地装置。
在施工升降机边采用4根2.5m长的钢管植入地下2.3m，用40x4mm镀锌扁钢与焊接升降机金属结构焊接，接地电阻≤4Ω。
6.12安全通道搭设
由于施工升降机与外架之间有0.3m左右的距离，需要在电梯轨道与结构楼板之间，搭设运输通道，通道满铺挑板，并挂大眼安全网，宽度比施工升降机门口宽度两边各宽出200mm。
为保证安全，在运输通道两侧整个立面上搭设防护栏杆，满挂密目安全网。
剪力墙之间设置五道水平杆，1.2m以下三道，1.2m以上二道，与剪力墙抱紧。
下面三道伸至防护门边，上面两道在剪力墙间通长设置。
五道水平杆均与
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