室内装修施工方案范本+室内初装修施工方案文档格式.docx

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建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210—2003);

住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001);

三、施工部署

1(施工组织管理结构

为规范本项目的工程管理及组织工作,项目现场施工管理严格执行公司《项目管理手册》《质量保证措施》等。

进一步加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制,保证工程顺利进行,组织有丰富施工经验的装饰管

2

理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员,做好各方面各自工作,做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络,严格实行《工作岗位责任制》。

2。

施工措施

1建立以项目部为核心,各专业密切配合的工作网络,定时交换意见及制定计划,以项目部制订的方案、措施为依据,各专业施工队(班组)合理有序的安排施工。

2各专业施工队(班组)应以预防为原则,提前安排下道工序施工,熟悉图纸及现场考查,预先发现工序交叉作业时,有可能造成的矛盾问题,提交项目部及时协调解决。

3各专业施工队(班组)加强自我成品的保护,也同时注意保护其它各专业施工队(班组)的成品。

4样板施工措施

各分项、分部施工前,必须先做样板,样板先行,做样板的施工目的:

1)深化图纸确定;

2)施工投入材料确定;

3)施工工艺、效果确定;

4)施工交叉工序的确定;

5)样板施工资料的确定;

在施工样板确定的基础上,总结完善施工祥图,编制施工

3

方案后实施。

四、主要分项施工方案及技术措施

4.1.室内粉刷工程

4。

1.1工艺流程:

基层处理?

洒水润湿?

贴灰饼、冲标筋?

抹水泥踢脚板?

抹门窗口水泥砂浆护角?

抹底子灰?

修抹墙面上的箱、槽孔洞?

抹罩面灰。

1)、基层处理:

抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实.将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺.用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好.

2)、洒水湿润:

将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8,10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行.遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开

4

始抹灰。

3)、贴灰饼、冲标筋:

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量.一般水平及高度距离以1。

8m为宜。

用1?

1?

6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下.保

证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:

依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直.

4)、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:

在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1?

1?

6混合砂浆底子灰,厚约5mm。

随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时,用1?

5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐.墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5,7mm为宜。

5)、抹门窗口水泥砂浆护角:

室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l?

6水泥混合砂浆打底。

第二遍用1?

5

0。

5?

3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。

6)、抹底子灰:

6。

1墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏.第一遍抹混合砂浆,配合比为1?

6,厚度5mm。

扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1?

3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平.或1?

3?

9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平.用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净.

6.2加气混凝土上抹底子灰:

一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1:

1:

6混合砂浆抹底子灰一道,厚度7,10mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

3修抹墙面上的箱、槽、孔洞;

当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1?

4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、

6

洞周边修整完好。

7)、抹罩面灰:

混合砂浆罩面:

抹1?

3水泥混合砂浆罩面,厚5mm.分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。

浆,抹平、压实、赶光.

4.2。

室内地砖操作工艺及施工要点

2.1工艺流程:

放线?

选砖?

地砖试排?

素水泥浆扫浆?

铺干硬性水泥砂浆?

铺贴地砖?

灌缝、擦缝?

清理

4.2.2施工要点

(1)放线:

地砖缝3mm,按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带,把地砖在砂带上试排,检查缝隙的大小,注意找好房间边角的

(2)试排满意后进行冲筋,在十字控制线的端头按标高要求先贴

一块砖作为标高控制点,并用水平仪检验无误。

在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点,并按此两点拉线作为标高控制线。

注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同,为找坡的最高点,即建筑图示标高。

(3)在基层扫浆,水灰比为0.5。

扫浆面积不宜过大,应

7

随贴随扫。

(4)在扫好浆的基层上铺1:

4的干硬性水泥砂浆结合层,厚度为20mm。

干硬性砂浆以手捏成团,落地开花为宜。

用刮杠将砂浆刮平,木抹子拍实找平。

(5)在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖,用橡皮锤敲击地砖,振实下面的干硬性砂浆,直至地砖表面达到标高要求。

掀起地砖,若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。

然后在砂浆上满浇一层水灰比为0。

5的素水泥浆(或撒一层素水泥面,再洒适量清水),再把地砖小心放好,用橡皮锤轻巧地砖,使其粘牢。

房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口,铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。

注:

对于卫生间有蹲坑的地方,先砌台,安放洁具,后用焦渣填实,找平后铺砖,方可进行大面铺砖。

(6)地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。

用开刀将缝内的灰清理干净,用青水泥勾缝5—8mm(从砖面向下3mm)。

缝隙灌好1—2小时后将砖面清理干净.

(7)对铺好的地砖进行洒清水养护,养护期不得少于7天。

4.3、楼地面工程

8

4.3。

1、细石混凝土工艺流程

找标高、弹面层水平线?

洒水湿润?

抹灰饼?

抹标筋?

刷素水泥浆?

浇筑细石混凝土?

抹面层压光?

养护

3.1.1、找标高、弹面层水平线:

根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、要梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

3。

2、基层处理:

先将灰尘清扫干净然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

3、洒水湿润:

在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

4.3.1.4、抹灰饼:

根据已弹好的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5、抹标筋:

面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

1.6、刷素水泥浆结合层:

在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:

0.4?

5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间长水泥浆风干

9

导致面层空鼓.

7、浇筑细石混凝土:

(1)细石混凝土搅拌:

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求

做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。

并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时,亦相应制作试块。

(2)面层细石混凝土铺设:

将搅拌好的细石混凝土铺到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:

1=水泥:

砂)拌合料,要撒匀再用2m刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

8、抹面层、压光:

(1)当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合产与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧

10

密.

(2)第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

(3)第二遍抹压:

当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压.

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