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94.9m3

现浇C20砼基础:

583.4m3

M7.5浆砌毛石驳岸:

1192m3

钢筋砼压顶C20砼:

49.5m3

钢筋:

3.968T

1:

2水泥砂浆勾凸缝:

1732m2

开挖基槽土方:

2962m3

回填土方:

4301m3

2.4施工条件

根据设计图纸和现场踏勘:

老河中的水对拟建驳岸的北段有影响,而东段驳岸槽基开挖位置一般位于田埂上,离河中水位线较远,影响较小,实际影响程度待开工后,业主进行控制桩交底后方可确定。

另拟建厂区内高低不平、杂草丛生,这给材料的进场带来一定的困难。

第三章、施工部署

3.1施工流向及原则

工程总长412.43m,按设计图要求,按20m分段施工。

东西向段由西向东逐步延伸,南北向段由南向北延伸,先深后浅,先低后高。

组织两班施工组按流水步骤和节拍,组织流水作业。

3.2施工方法

3.2.1基槽开挖

放线定位开挖基槽人工清槽底、修坡开挖排水沟验槽

3.2.2C10砼垫层

清理基土钉水平标桩砼搅拌砼铺设砼养护验收

3.2.3C20砼基础

弹线、支模验模砼拌制、运输砼浇筑砼保养砼验收

3.2.4驳岸挡墙

放线立样架、挂线砂浆拌制、运输砌筑毛石挡墙砌体养护勾凸缝凸缝养护验收

3.2.5钢筋砼压顶

钢筋调直、加工钢筋绑扎成形支模砼拌制、运输砼浇筑、振捣砼养护验收

3.2.6墙背回填土

分层回填、夯实铺碎石反滤层继续回填、夯实验收

3.3施工机械的选择

为确保本工程在规定的工期内完工,配备足够的施工机械,最大限度的减轻劳动强度,提高工效,以加快施工进度。

所用机械类型及数量详见下表。

 

苏福马驳岸工程施工机械一览表

序号

机械名称

型号及规格

数量

备注

1

履带式挖掘机

1m3

2台

液压传动

2

履带式推土机

105kw

1台

3

机动翻斗车

1T

4辆

4

砼搅拌机

400L

5

灰浆拌和机

200L

6

压路机

8T

7

12T

8

自卸汽车

5T

9

蛙式打夯机

HW60

10

插入式振捣器

ZX50

11

平板式振捣器

BL11

12

Φ50单级潜水泵

3.5Kw

13

Φ100单级潜水泵

7.0Kw

4台

14

轮式装载机

ZL30C

15

木工圆锯机

MJ-106

16

木工平刨机

MB-1043

17

钢筋切割机

GQY32

18

电焊机

BX1-300

19

柴油发电机组

100DF

实际需要时增加

3.4施工总平面图的设计

根据施工工期的要求,考虑两组施工队组同时进行施工及现场的实际情况,现场施工总平面图如下。

若有不妥,将按业主的意见作适当调整。

第四章、施工准备

4.1拆迁障碍物

在施工区域内,有碍施工的原有建筑物、构筑物、建筑垃圾、沟渠、管线、树木及临时房屋设施应予拆除或搬迁;

4.2修建运输道路

本工程所用材料场内运输利用南侧何山路及西侧已有砼路面,同时利用开挖基槽时挖出的土方沿河道修一条4米宽临时道路,边开挖边人机整平碾压成活,以保证下道工序能及时进行为原则。

4.3修建临时设施

据业主提供的临时用水总阀和用电总配电箱的位置,根据施工现场的需要程度,修好现场供水、供电管线,并搭设临时办公用房和工棚;

必要时考虑使用柴油发电机组作为施工电源。

4.4围堰、抽水

4.4.1围堰:

在枫津河与东侧河道交汇处东侧用圆木桩草袋围堰,约20m长,坝顶宽为1.5m。

施工时,根据实际需要增减围堰长度或重新设置围堰位置。

4.4.2抽水:

用4台Φ100潜水泵设在坝头抽水,河道中间明沟排通。

第五章、进度计划

本驳岸工程工期较紧,安排北段、东段按流水步骤同时进行作业,具体安排如下(因业主未指明开工日期,进度表暂按5月11日开工,两个月内完成):

施工准备:

5月11日~5月15日

北段、东段基槽开挖:

5月16日~6月20日

北段、东段清槽、修坡:

5月17日~6月21日

北段、东段浇砼垫层:

5月18日~6月22日

北段、东段浇砼基础、养护:

5月19日~6月24日

北段、东段M7.5浆砌片石墙身:

5月20日~6月30日

北段、东段墙身养护:

5月21日~7月5日

北段、东段C20钢筋砼压顶:

5月24日~7月5日

北段、东段1:

5月22日~7月2日

北段、东段墙背回填土:

5月26日~7月7日

竣工验收退场:

7月8日~7月9日

第六章、工程项目管理组织

为确保该驳岸工程在业主规定的时间内顺利完成。

我公司将充分发挥大型企业综合性实力强,施工总承包经验丰富的优势,挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成施工总包管理班子,由驳岸施工经验丰富的工程技术人员担任该工程的项目经理,负责现场的全面指挥与生产协调。

项目部严格按照项目法施工,实行项目经理负责制的管理体制,以项目班子为核心,组建施工队伍,配备先进的机具、设备,以科学的手段、先进的技术,优质高速地完成本工程。

4.1项目经理部的职能

项目经理部在项目经理的领导下。

作为本项目管理的组织机构,全面负责本项目从开工到竣工全工程的施工经营管理,生产指挥调度,技术质量安全,是派驻在该项目上的全权代理,对作业层有管理与服务的职能。

4.2项目经理部各成员的主要职责

项目经理:

代表企业法人,对该工程全面负责,其职责为负责项目经理部的全面工作,沟通部门之间,项目经理与作业队伍之间,与公司之间,与业主、监理、设计之间,与各横向单位之间的关系。

项目副经理:

协助项目经理主持现场日常工作,主要负责进度计划、成本核算等工作。

项目工程师:

协助项目经理主持日常工作,主要负责现场技术,质量安全管理工作。

施工员:

协助项目经理负责工程施工的单项工程的实施,定位放线,技术交底,安全工作的实施,隐蔽工程的验收,技术资料的收集归档。

质量员:

负责对工程质量的监督、检查、验收,材料试验的取样、送检和报告。

材料员:

负责工程中各类材料的采购、验收,编制材料计划,督促施工现场在保证工程质量的前提下节约用料,各种材料进场时合理制定堆放场地,并注意对产品和成品的保护。

安全员:

必须抓好对操作工人的安全教育,对安全防护设施必须定期检查验收,抓好安全生产,做到文明施工。

资料员:

负责所有工程资料的整理、归类。

4.3施工队伍安排

针对该工程的特点,安排专业的施工队伍分两组同时施工,每组工人人数保证在15-20人,根据工程需要随时增减。

各班组下设石工班、砼工班、木工班、电工班、机械操作工班等专业班组。

4.4项目部组织网络

4.4项目部质量管理网络

4.5项目部安全管理网络

第七章、施工方案

7.1施工测量方案

7.1.1驳岸土方开挖前将施工区域内的水准点、控制桩引入设立,根据基础设计宽度和设计开挖坡度,洒好灰线后经复核无误方可开挖;

7.1.2开挖时应根据设计标高先挖一个基准,然后进行大面积开挖,开挖过程中应经常复核基底开挖标高。

7.2排水方案

7.2.1地面排水

7.2.1.1设置原因及原则

a.原因:

为了保证驳岸施工顺利进行,对施工现场的排水系统应有一个总体规划,做到场地排水通畅。

b.原则:

施工区域内考虑排水系统时,应注意与原老河道排水系统相适应,临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。

7.2.1.2排水设施的选择

本工程土方开挖范围较大,开挖深度平均4m,地表水的排除考虑采用设置排(截)水沟来进行,必要时可利用临时道路作为土堤以阻止场外水流。

以避免地表水冲刷边坡影响边坡的稳定性。

7.2.1.3排(截)水沟的设置位置及尺寸

排(截)水沟沿驳岸基础沟槽边缘设置,横断面尺寸:

0.5×

0.5m,纵向坡度2.5‰。

7.2.1.1临时排(截)水沟设置注意事项

a.临时排水沟的设置应不影响材料运输车辆的正常行驶及驳岸工程的正常施工,且应保证能够阻止场外水流入施工现场;

b.临时截水沟至挖方边坡上缘的距离应不少于3m;

7.2.2基础沟槽排水

7.2.2.1集水坑的设置

a.集水坑应设置在基础范围以外,地下水走向的上游。

集水坑设置间隔40m,直径0.8m,深度0.8m,井壁应用木、竹、砼管简易支撑加固;

b.若实际需要,集水坑底要低于基底1~2m,应铺设碎石反滤层,以免在抽水时间较长时将泥浆抽走,并防止集水坑底的土被扰动;

c.沟槽槽底两边设置排水沟,断面尺寸:

30*40cm,纵向坡度0.3%,流向集水坑;

7.2.2.3注意事项

a.集水坑和排水沟应设置在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡角0.3m;

b.基坑底、排水沟底、集水坑底应经常保持一定的深差,排水沟底应比挖土面低0.3~0.5m,集水坑底比排水沟底低0.5~1.0m;

7.3开挖方案

7.3.1边坡坡度的选择

按设计要求放坡开挖坡度:

0.25。

施工时若实际需要,可考虑沟槽边坡围护。

7.3.2边坡塌方主要原因:

a.雨水、地下水或施工用水渗入边坡,使土体的重量增大及抗剪能力降低;

b.基坑边坡留得太陡,使土体本身的稳定性不够而发生塌方;

c.基坑上边缘附近大量堆土或停放机具,使土体中产生的剪应力超过土体的抗剪强度。

7.3.3基坑土方开挖过程中应注意事项

a.坑壁缘边应留有护道,静载距坑边缘不小于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m;

b.应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保施工安全;

c.基坑应尽量在少雨季节施工;

d.挖土时应自上而下分层开挖,严禁掏洞取土,以保证施工安全;

e.土方堆置应距坑边1.0m以上,堆置高度不宜超过1.5m;

其余位置高度不超过3.5m。

7.3.4修坡方法

a.机械开挖至接近边坡边界时,应预留0.2~0.4m厚土层,由人工开挖,进行修坡;

b.基坑的边坡一般宜按深度分为几个阶段修坡。

开始使按坡度大致开挖,挖至1.0m左右时,按坡度要求沿高度方向,每隔3.0m左右修一条坡线,用坡度尺找正。

然后依此线初步修坡,向下再挖至相同深度后,仍按上述方法操作,直至挖至要求的深度后,再统一最终修坡;

c.修好的边坡应妥善加以保护;

d.边坡坡面上如有局部渗出地下水时,应在

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