加气混凝土砌块抹灰易出现的质量问题Word文档下载推荐.docx

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砌块含水率低，抹灰后因墙体太干燥，使砂浆水分很快被砌块吸收，容易产生空鼓、裂缝（特别是精装修工程，抹灰后紧跟就进行批墙体腻子、刷漆施工，此时墙体内水分还没有完全蒸发，墙体表面被腻子、墙漆封闭后墙体内的水分很难挥发，受温度的影响水分向外挥发时，墙面抹灰层会出现很多龟裂现象，相对于毛培墙面一般抹灰后进行安装施工、交工验收，待业主进行装修工作都在抹灰后半年或一年后，此时墙面也会有龟裂现象出现，因是毛培墙面很难发现，此时的加气块砌体、墙面抹灰层都基本稳定，再进行精装修施工，施工后就不会有很多的空鼓、龟裂出现）；

砌块含水率高，干燥时间长，引起干燥收缩率增大，且易造成墙面抹灰发霉，不利于防裂、防渗、防潮，故砌块的含水率很难控制，施工时必须采取一些新产品和工艺保证其墙体抹灰质量。

根据以往施工经验，蒸压加气混凝土砌块在抹灰前先洒水湿润墙面、加气块湿润厚度10mm左右，用1:

2水泥107胶喷浆，待喷浆达到手掰不动的强度时，墙体表面全部钉挂钢丝网片，放可进行墙体抹灰施工，这样能避免很多质量缺陷的发生，但也不能说就杜绝一切质量缺陷的出现，为了保证砌体抹灰层的美观，建议建设单位增加、蒸压加气混凝土砌块墙面满挂钢丝网片。

河南七建工程有限公司

淇县烟草分公司新建经营业务用房项目部

2012年5月16日

本文根据本人多年的施工经验，浅谈蒸压加气混凝土砌块施工技术和蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰的技术措施。

灰层出现空鼓、龟裂

（一）施工准备及其注意事项

（1）把好砌块进入工地关，严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。

进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量检验合格证，产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。

（2）砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨措施，以防止砌块产生干缩裂纹。

（3）装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌块进场后应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。

（4）砌块使用前应选择试件做含水率及强度试验，并尽可能做干缩试验。

（5）砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁，不得有污染杂物，符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。

（6）每班组人员配备5－6把专用的锯砌块工具。

（7）砌筑墙体前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，保证砌块尺寸符合设计要求。

（8）砌筑前一天，应派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%之间，炎热干燥时可适当洒水阴干8小时后再砌筑。

（二）砌筑施工

（1）砌筑时，应提前向砌块面适量洒水，不得多浇，以保证砌块间的粘结，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

（2）砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌浆，水平灰缝厚度不得大于15毫米，垂直灰缝宽度不得大于20毫米，可用双面闸灌缝，严禁用水冲浆灌缝。

（3）切割砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈，门窗洞口侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

（4）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体，拉结构造筋用水泥砂浆粘结，厚度20毫米，砌块端与墙柱应用砂浆挤严塞实，砌筑高度约1.25米时，宜停歇24小时后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

（5）当砌至离梁底200～250毫米时暂停砌筑，隔一天再用砌块斜竖砌筑剩余高度，以保证砌块与梁底灰缝饱满，不留空隙。

每天控制砌筑砌体高度的目的是避免砌体沉缩、变形过大而产生裂缝，尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定。

（三）质量及安全措施

（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过５皮。

（2）砌体内不得留脚手眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。

（3）如遇大风雨或台风，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准以上，方可拆除支撑和模板。

（5）窗台处砌缝水泥砂浆埋置钢筋网片拉通，凡墙体开洞处，下沿砌缝应用水泥砂浆埋钢筋网片拉通。

（6）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用的材料一致，钢筋网片钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。

（7）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润条件下养护。

（8）顶层的抹灰受砌块干缩、屋面温度应力的影响较大，应合理安排作业时间，待屋面保温及防水层完成后，并确保抹灰时间与砌筑时间间隔大于一个月，使结构变形趋于稳定后再进行。

二、蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰的技术措施

（一）构造措施

（1）为消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝，砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋2￠6钢筋，两端伸入墙内不少于700mm；

另每砌筑1.5米高时应采取2￠6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

拉结构造钢筋，用水泥砂浆粘结厚度20mm，砌块端与墙柱砂浆挤严塞实。

（2）施工中发现窗台与窗间墙交接处抹灰易产生裂缝空鼓，这是由于该处墙体受力产生压缩变形，加上砌块产生干缩造成，因此宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。

在未设置圈梁的门窗洞口上部的边角处也易发生裂缝和空鼓，由此宜用圈梁取代过梁。

（二）施工要点

蒸压加气混凝土砌块由于块体表面粘有粉煤灰微粒，故在抹灰工艺前，用扫帚将墙体表面的粉煤灰微粒扫除干净后，才可进行墙面淋水。

如不扫除墙面微粒，容易造成抹灰与墙体分离。

蒸压加气混凝土砌块具有吸水率大、干燥速度慢的特点。

控制好砌块的含水率是保证抹灰工程质量的重要环节。

砌块含水率低，抹灰后因墙体太干燥，使砂浆水分很快被砌块吸收，容易产生裂缝；

砌块含水率高，干燥时间长，引起干燥收缩率增大，且易造成墙面抹灰发霉，不利于防裂、防渗、防潮。

下面把抹灰工程的施工要点详细说明如下：

（1）墙面抹灰在墙体完工七天后，且在墙体砌筑质量检查合格后进行。

（2）墙面灰前先将墙面的灰缝、孔洞填补密实，整平墙面，清除浮灰。

再淋水湿润。

淋水要根据砌块吸水容量大、保水时间长的特点以及现场灵活掌握，最好在抹灰前一天，对墙面均匀淋水，淋水时间为五分钟，墙面湿水深度10mm左右，抹灰时要视墙面干湿程度确定是否要补充淋水。

确定可以抹灰时，在墙面刷一道1:

4的107胶水泥溶液，边刷边抹，防止过水泥浆干燥起粉，在用掺107胶（占水泥用量的8—10%）的1:

1:

6水泥砂浆打底，每层抹灰厚度8—10mm，不能大于10mm。

（3）墙体的阳角采用1:

2水泥砂浆抹护角，护角高2米，两侧各包边50mm宽。

（4）墙体与梁、柱、板的接槎处，沿缝长,方向挂2000mm的钢丝网片作防裂处理。

钢丝网的网孔10×

10mm，钢丝直径1.2mm，钢丝网片固定好后，再抹灰。

（5）墙面上的管槽处，要挂钢丝网片，再抹灰。

（6）厨房、厕所的墙面，楼地面均抹防水砂浆（加水泥重量3%的有机硅防剂），墙面全高均抹楼（地）面的防水层在楼（地）面与墙面绞结处，预留10×

10mm的凹槽嵌填防水油。

（7）外墙抹在前在墙面上刷2mm厚1:

4的107胶水泥浆，既做结合层，又能起一部分防水作用，边刷边抹8—10mm厚的水泥砂浆（内掺水泥重量3%的有机硅防水剂）过渡找平层，压实整平，待找平层硬化后再按程序贴处墙面砖。

贴面砖时，要留分格缝（也可分段施工），分格缝间距不大于3000mm，缝宽10mm深5mm，用加107胶水（水泥重量的8%）的细砂水泥浆勾缝。

（8）外墙抹灰前，在墙体与梁、柱交接处和门窗洞边框处，加挂钢丝网，网宽200mm。

按规范规定，在超过30米高度的全墙面上设钢筋网，双向Φ4@300。

（9）挂网抹灰要做到挂网平整，钉网牢固，抹灰密实。

挂网前要清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并淋水湿润，挂网要平展，与梁、柱面可用射钉连接固定，与砌体连接可用水泥钉固定，固定点间距150—200mm，不能太长，保证钢网不变形翘曲。

钢网搭接应平整、连续、牢靠，搭接长度为100mm。

（10）在女儿墙、阳台栏板压顶、窗套及突出外墙的其它线条部位，其顶面,各内倾斜6%坡度，在其底面做10mm厚的滴水线或鹰嘴。