见证取样规范文档格式.docx
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取样数量
取样方法
1
拉伸(必试)
2
任选2根钢筋切取,长度约450mm
冷弯(必试)
任选2根钢筋切取,长度约350mm
3
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取,长度不小于500mm
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
在每(任)盘中随机切取,拉伸长约450mm,弯曲长约350mm
弯曲(必试)
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。
拉伸
随机抽取,每根钢筋只能截取1根拉伸,1根弯曲试样。
先去掉钢筋端部500mm后,再截取试样。
试样长度:
取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
冷弯
2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
2.2.1闪光对焊
同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。
①电弧焊:
每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊:
③气压焊:
在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。
2.2.3预埋件钢筋T型接头
以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。
每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。
2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
工艺检验:
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验
现场检验:
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批
每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场检验:
在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。
2.4钢筋焊接骨架及焊接网
钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件也按一批计。
由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。
热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。
①剪切试件纵筋长度应大于或等于<
290mm>
,横筋长度应大于或等于<
50mm>
②拉伸件纵筋长度应大于或等于<
300mm>
③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋
3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。
当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。
①从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂8份,石子16份,组成各自一组样品
②从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份,石子8份组成各自一组样品
③从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,石16份组成各自一组样品
④数量:
每一试验项目所需砂最少取样质量
试验项目
最少取样质量(g)
⑴筛分析
4400
⑵含泥量
⑶泥块含量
20000
⑷表观密度
2600
⑸堆积密度
5000
⑹吸水率
4000
⑺含水率
1000
⑻石粉含量
1600
每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量(kg)
最大公称粒径(mm)
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
8
15
16
20
25
32
50
64
24
40
80
12
120
⑹针片状
1.2
—
⑺压碎值
按试验要求的粒级及质量取样
⑻含水率
6
⑼吸水率
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量,对于重要工程或特殊工程,应根据工程要求增加检测项目。
4、混凝土、砂浆性能
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5每次取样应至少留置一组标养试件,同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。
在浇筑地点随机抽取,从同一盘或同一车混凝土中取样,制作150mm×
150mm×
150mm试件,每组3个。
标养试块制作后应在温度为20±
5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。
同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同,拆模后,试块仍需同条件养护。
试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4.2混凝土抗渗GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.2GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》4.1.5
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组,留置组数应视结构的规模和要求而定。
在浇筑地点随机取样,且与强度试件必须是同一次拌合物,从同一盘或同一车混凝土中取样,每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
每100m3的同配合比混凝土,取样1次,不足100m3按1次计。
每次取样应至少留置1组标养试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。
在浇筑地点随机取样,制作尺寸150mm×
550mm,每组3块。
4.4混凝土配合比GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比,当原材料发生变化时,应重新进行试配。
按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样,每种配合比取样数量一般为:
砂60kg,水泥50kg,石120kg,外加剂1kg
4.5砌筑砂浆抗压强度JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作抗压试件一组,当强度等级或配合比变更时,另做试件,基础砌体可按一个楼层计。
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),采用70.7mm×
70.7mm×
70.7mm立方体试件,每组3个,试件制作后应在温度为20±
5℃的环境下静置24±
2h,对试件进行编号、拆模。
当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但不应超过2d,试件拆模后立即进行标准养护(工地无条件的可送至试验室)。
试块完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见,否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
4.6砂浆配合比GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砂浆组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
每种配合比取样数量一般为:
水泥20kg、砂50kg、外加剂1kg
5、混凝土掺加剂
5.1混凝土外加剂GB8076-1997《混凝土外加剂》
掺量≥1%的同品种外加剂100t为一批,掺量<1%的同品种外加剂50t为一批。
可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀(液体分上、中、下三层分别取样、混合均匀),取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
5.2粉煤灰GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性(F类粉煤灰无要求)
连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批,不足200t也为一批。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上