预制构件安装方案Word文件下载.docx

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梯子筋大样6）预制构件与混凝土基础结合面在构件安装前进行凿毛、剔除表面浮浆并洒水湿润等工作，即按混凝土施工缝进行处理。

2预制构件进场验收1）预制构件进场首先检查构件合格证并附构件出厂混凝土同条件抗压强度报告。

2）预制构件进场检查构件标识是否准确、齐全。

（1）型号标识：

类别、连接方式、混凝土强度等级、尺寸。

（2）安装标识：

构件位置、连接位置。

3）预制构件质量验收

（1）预制混凝土构件观感质量检验是否满足要求

（2）预制混凝土构件尺寸及其误差是否满足要求（3）预制混凝土构件间结合构造是否满足要求（4）预留连接孔洞的深度及垂直度是否满足要求（5）灌浆孔与排气孔是否畅通，并作一一对应标识。

（6）预制混凝土构件端部各种线管出入口的位置是否准确（7）吊装、安装预埋件的位置是否准确（8）叠合面处理是否符合要求4）预制构件结构性能验收

（1）预制混凝土构件的混凝土强度是否符合设计要求

（2）预制混凝土构件的钢筋力学性能是否符合设计要求（3）预制混凝土构件的隐蔽工程验收是否合格（4）预制混凝土构件的结构实体检验是否合格对结构性能检验不合格的构件不得作为结构构件使用，应返厂。

非结构性损伤进行修补，修补后重新进行检验合格后方可使用。

3安装准备1）安装地点周边做好安全防护预案，防护网架安装固定，遮挡良好。

2）现场安装人员进行了专门的吊装培训，掌握吊装要领。

3）现场安装前将测理仪器进行检定。

4）专用支撑架、小型器具准备齐全。

5）现场起重机械的起重量、旋转半径符合要求，运行平稳。

满足安全要求。

4测量放线1）测量放线是装配整体式混凝土施工中要求最为精确的一道工序，对确定预制构件安装位置起着重要作用，也是后序工作位置准确的保证。

预制构件安装放线遵循先整体后局部的程序。

2）首层定位轴线的四个基准外角点（距相邻两条外轴线1m的垂线交点）用经纬仪从四周龙门桩上引入，或用全站仪从现场GPS坐标定位的基准点引入；

楼层标高控制点用水准仪从现场水准点引入。

3）首层定位放线，使用经纬仪利用引入的四个基准外角点放出楼层四周外墙轴线。

待轴线复核无误后，作为本层的基准线。

4）以四周外墙轴线为基准线，使用5m钢卷尺放出外墙安装位置线。

先放四个外墙角位置线，后放外墙中部墙体位置线。

5）待四周外墙位置线放好后，以此为控制线，以50m钢卷尺为工具放内墙位置线。

先放楼梯间的三面内墙位置线，再放其它内墙位置线；

先放大墙位置线，后放小墙位置线；

先放承重墙位置线，后放非承重墙位置线。

6）在预留门洞处必须准确无误的放出门洞线。

7）在外墙内侧，内墙两侧20cm处放出墙体安装控制线。

8）使用水准仪利用楼层标高控制点，控制好预制墙体下垫块表面标高。

9）待预制墙体构件安装好后，使用水准仪利用楼层标高控制点，在墙体放出50控制线，以此做为预制叠合梁、板和现浇板模板安装标高控制线。

10）根据墙线外侧20cm控制线，放出预制楼梯叠合梁安装轴线；

根据墙体上弹好的50控制线，放出预制楼梯叠合梁安装标高，要注意预制楼梯板表面建筑标高与50控制线结构标高的高差。

11）在楼梯间相应的剪力墙上弹出楼梯踏步的最上步及最下一步位置，用来控制楼梯安装标高位置。

12）在混凝土浇捣前，使用水准仪、标尺放出上层楼板结构标高，在预制墙体构件预留插筋上相应水平位置缠好白胶带，以白胶带下边线为准。

在白胶带下边线位置系上细线，形成控制线，控制住楼板、梁混凝土施工标高。

13）上层标高控制线，用水准仪和标尺由下层50控制线引用至上层。

14）构件安装测量允许偏差平台面的抄平1mm预装过程中抄平工作2mm三、预制墙体构件安装1剪力墙构件安装1）墙体构件安装工艺：

抄平放线墙下标高找平控制块安装外墙（内墙）安装斜撑校核墙体轴线及垂直度墙底用砂浆封堵墙体后浇带钢筋绑扎墙体后浇带支模（2/3高度）墙体后浇带浇筑。

2）抄平放线：

先放出墙体外边四周控制轴线，并保证外墙大角在转角处成900规方。

再放出每片墙体的位置控制线及抄平每片墙体的标高控制块，每片墙体下的标高控制块不少于2块。

3）标高控制块安放方法：

先将垫块一面用角磨机磨平后（垫块长度小于墙体2mm），用砂浆座浆安放垫块，水准仪配合标尺调整垫块表面标高，待垫块养生强度达到要求，方可吊装预制墙体构件。

4）吊装墙体构件墙体构件起吊时垂直平稳，吊索与水平线夹角不小于600，下落至安装部位0.5米处缓慢就位。

墙体构件吊装由3人对墙体构件对位、扶正，使下层墙体预留钢筋进入吊装墙体构件中。

5）墙体构件位置控制：

构件安装就位后与预先弹放的控制线吻合。

6）安装斜撑：

（1）墙体落稳后，标高、轴线符合完成，安装固定斜撑；

（2）斜撑位置设置于墙体2/3处，支撑与水平线夹角在550650之间，每块墙板设置不少于2个支撑。

（3）斜撑与墙体及楼板采用膨胀螺栓固定。

膨胀螺栓与楼板固定螺栓长度9cm，保证螺栓进入叠合板的预制板内3cm。

斜撑与楼板固定（4）使用固定斜撑的微调功能调节墙体的垂直度；

应用的斜撑以拉压两种功能的为主，斜撑统一固定于墙体的一侧，留出过道，便于其他物品运输。

7）封堵墙下缝

（1）预制墙体构件均为剪力墙用砂浆沿剪力墙体下外边四周2cm宽度进行抹灰封堵。

（2）预制墙体构件内墙含填充墙用砂浆沿两侧剪力墙四周2cm宽度进行抹灰封堵，待墙体灌浆完成后，将堵充墙外侧用砂浆抹灰封边。

墙下封堵8）墙体后浇带钢筋绑扎先安放后浇带焊接钢筋环，再放置竖向主筋，然后下层预留主筋与本层主筋绑扎，水平箍筋与主筋及墙体预留水平环筋进行绑扎9）墙体后浇带支模，模板采用胶合板，配合6060木方，用穿墙螺栓固定。

支模要严格检查牢固程度，要控制好模板高度、截面尺寸等。

模板间缝隙用胶带粘贴，避免浇注砼时漏浆。

一字型墙体后浇带支模转角处墙体后浇带支模T字型墙体后浇带支模10）墙体后浇带混凝土施工至墙体高度的2/3处且不超过2米，剩余混凝土待叠合板现浇层混凝土施工时一起浇筑。

2隔墙安装隔墙构件定位、安装施工均与剪力墙构件安装相同，只有连接型式不同。

1）隔墙与相邻预制墙体连接隔墙与相邻预制墙体之间采用预埋螺栓连接。

预制隔墙在与相邻预制墙体连接位置处，预先按规定高度和距离埋设螺栓，且埋设螺栓不少于2个。

相邻预制剪力墙体在工厂加工时就在与隔墙连接处规定高度和距离处设置预埋铁盒，铁盒与预制剪力墙整体连接牢固，铁盒一面开口露在墙外留一洞口，且洞口应开得略大，便于调整。

在螺栓与铁盒间放置一块与铁盒壁厚相同比洞口略大的垫片。

现场安装时，待预制隔墙的标高和水平、垂直都到位后，把螺栓拧紧。

2）隔墙与相邻现浇墙体连接隔墙构件加工时预埋26钢筋，预埋位置与现浇墙体相对应的上、下各500mm处，待现浇墙体施工时进行锚固。

3）隔墙预埋管线连接隔墙下部在楼板表面预留管线接头位置，预留宽10cm高20cm厚5cm凹槽，墙内预埋管线在凹槽处甩出接头，作为隔墙管线与下层管线连接处；

隔墙预留管线接头在上部叠合板交接处与现浇板内铺设的管线相接；

接头处，用胶带缠绑紧密。

4）隔墙板与楼板相接处，在隔墙板两侧预留2cm凹槽，在楼板对应位置处也预留2cm凹槽，等隔墙板安装完成后用水泥砂浆抹平。

5）墙体安装完毕后，用砂浆封堵四周。

四、预制楼梯构件安装1楼梯构件安装工艺放线定位支楼梯梁底模、内侧模及缓台板模板绑扎楼梯梁底筋、箍筋安装楼梯支撑安装楼梯支此段楼梯梁外侧模绑扎缓台板及楼梯梁上部钢筋待上部楼梯安装完成后浇筑此段缓台板及楼梯梁混凝土。

2.楼梯构件安装1）根据控制线确定楼梯预制构件水平、垂直高度安装位置，并且将楼梯踏步最上、最下步安装位置用墨线弹在楼梯间剪力墙上，楼梯构件踏步最上、最下步安装位置按建筑标高控制。

2）按结构标高支楼梯梁底模板，绑扎楼梯梁底筋、箍筋。

3）根据楼梯构件安装位置先安装楼梯支撑，每块楼梯构件支撑不少于2个。

4）根据上部、下部楼梯梁的位置确定楼梯构件吊装位置。

5）将吊装钢丝绳索对称分别挂入预制楼梯构件的四个预埋吊点中，吊装前先对楼梯构件进行试吊，楼梯构件缓慢起吊离地1米高度，确认无误后方可进行安装吊装。

6）楼梯构件吊至楼梯位置后，两人从两侧扶正，一个人在楼梯下部用撬棍顶住楼梯，对准上、下部叠合梁初步确定楼梯的位置。

7）在楼梯构件下安装2道可调节支撑，楼跑上部一道、下部一道。

支撑上安放龙骨，龙骨采用1010cm木方通长布置。

8）将构件用撬棍校正，并且保证楼梯进入上部叠合梁内1cm，预制构件预留钢筋落于上、下部叠合梁支座处。

根据剪力墙上弹好的楼梯构件建筑标高位置，核对准确后方可落钩，楼梯构件定位后严禁撬动，落钩后可使用可调节支撑进行高差微调。

9）把预制楼梯上、下部钢筋锚固在楼梯梁钢筋内，保证锚固长度。

10）楼梯构件编号核定准确后方可吊装楼梯构件，楼梯构件吊装时先进行试吊，缓慢起吊离地1米高度确认无误后方可吊装起吊，在离安装位置高度0.5米处缓慢下落。

楼梯构件吊装由3人在楼梯构件上、下两边及内侧面对位、扶正，使楼梯构件进入现浇梁内2cm后初步安装完成。

11）根据剪力墙控制线对楼梯构件位置进行符合，使用可调节支撑对标高进行微调，保证楼梯构件安装位置准确。

12）楼梯预制构件预留锚固钢筋伸入楼梯梁内进行锚固。

3楼梯梁及缓台板支模、绑筋

（1）楼梯梁及缓台板包括上部及下部楼梯梁及缓台板。

（2）按结构标高支楼梯缓台板、楼梯梁底模及内侧模板，支模前先将楼梯梁的轴线位置及标高控制线弹到剪力墙上，楼梯梁支模位置以放线定位尺寸为准。

（3）先支下部楼梯梁，再支上部楼梯梁。

由于楼梯构件与楼梯梁在外侧相遇，故楼梯梁外侧模分两段支设，即上、下跑楼梯构件安装完成后两段外侧模才可支模完成。

（4）楼梯梁及缓台板支撑采用可调节支撑，龙骨采用1010cm木方，模板采用胶合板。

（5）绑扎缓台板底筋，穿楼梯梁上部钢筋，再绑扎缓台板上部负弯矩筋。

4楼梯梁、缓台板混凝土施工1）待上跑楼梯安装完成后再浇筑楼梯梁及缓台板混凝土。

2）检查预制楼梯上、下部钢筋锚固在楼梯梁钢筋内，满足锚固长度后进行混凝土浇筑。

3）混凝土浇筑后用塑料布进行覆盖养护。

五、预制叠合梁构件安装1叠合梁根据支座锚固形式分为二种。

叠合梁上部钢筋在支座钢筋直锚满足要求时，叠合梁箍筋做成封闭箍。

叠合梁上部钢筋在支座钢筋弯锚时，叠合梁箍筋做成开口箍。

叠合梁开口箍筋示意图叠合梁闭口箍筋示意图2叠合梁为了保证上部叠合板钢筋进入梁内支座，将叠合梁钢筋按设计绑扎箍筋、底筋、腰筋后进行混凝土浇筑。

叠合梁上部主筋待叠合板预制构件安装完成后进行绑扎。

3预制叠合梁吊装1）叠合梁安装前准备：

将相应叠合梁下的墙体梁窝处钢筋调整到位，适于叠合梁外露钢筋的安放；

2）吊装安放：

先将叠合梁一侧吊点降低穿入支座中再放置另一侧吊点，然后支设底部支撑。

3）根据剪力墙上弹出标高控制线校核叠合梁标高位置，利用支撑可调节功能进行调节，标高符合要求后