隧道大管棚施工安全环保交底书docxWord文档下载推荐.docx

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班、综合班

2014.5.31

一、施工作业特点

1、高处作业较多，应做好作业人员的安全保障工作。

2、钻孔时易出现卡钻现象，应严格按照处理规程操作。

二、危险源分析及预防措施

1、危险源分析

1）高处作业

2）临时用电安全

2、预防措施

1）严格要求高处作业人员系好安全带、穿好防滑鞋，施工作业场所可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定高处作业中所用的物料，均堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

2）按规范要求，不允许使用高压电，用电机具必须实行“一机一闸一保护一箱”。

现场杜绝使用碘钨灯，采用防护罩灯具，防止造成触电事故。

三、一般安全要求

1、所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。

2、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带；

穿防滑鞋；

高处作业应戴好

安全带，并不得向下抛物。

3、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。

4、驾驶人员和特殊工种作业人员必须持证上岗，禁止酒后上岗作业，进入施工现场

严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

5、钻孔平台堆填时，应制定机械作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。

夜间施工应有良好的照明。

6、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

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7、严禁挖掘机铲斗从运土车的驾驶室顶上过。

运土车辆装土石，应降低铲斗高度，

防止偏载或砸坏车厢，铲斗运转范围内禁止站人。

8、挖掘机铲斗未离开地面时，严禁做回转、走行动作。

铲斗满载高悬在空中时，不

得行走。

9、用挖掘机装料时，运土汽车就位后应拉紧手闸、关好车门，装载均匀，不得偏载。

10、洞口明显位置必须设置安全警示标志。

11、要有佩戴安全红袖标的安全人员对施工现场进行巡查。

12、钢拱架安装过程要注意固定钢拱架，防止意外发生。

13、注浆过程中，正对孔口方向严禁站人，防止浆液喷出伤人。

14、注浆过程中要严密观察压力表，检查注浆管，防止爆管伤人。

四、操作规程和标准

脚手架安全要求

一般要求：

1、脚手架施工必须遵守高空作业安全操作规程，系好安全带等。

2、正确使用劳动防护用品，规范作业。

3、脚手架施工，工班长必须全过程跟踪作业，及时制止违章，出现异常及时处理和

报告。

脚手架架设：

1、脚手架施工需经现场施工员批准设搭设方案。

2、施工前应认真检查：

钢管是否符合要求（ф48钢管壁厚应为3.5mm,ф51钢管壁

厚为3.0mm）,钢管无部分锈蚀，扣件是否符合要求（在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得

发生破坏）。

立杆间距1.5米,横杆间距1.2米,小横杆间距1.0米.

3、脚手板采用钢、木、竹材料制作，每块质量大于30公斤。

脚手板采用木板时厚度

不小于50mm。

4、作业层脚手板必须满铺、铺稳并用铁丝固定。

脚手板搭接铺设时，脚手板搭接铺

设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不

应小于100mm；

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取

130--150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

见下图1。

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图1脚手板对接、搭接构造图

（a）脚手板对接；

（b）脚手板搭接

5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方

不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立

杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固

定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm

6、剪刀撑的设置须符合下列要求：

（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4m

跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

至60°

之间；

（2）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转

扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

7、对接扣件开口应朝上或朝内。

8、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

9、抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°

---60°

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑的设置应满足脚手架稳定为前提，每个方向视情况设置，但不少于一根。

10、作业平台设立不低于1.2米的防护栏杆，设有满足施工需要的作业平台，铺设防

护网。

11、脚手架搭设完成后，经现场施工员、监理共同验收合格方可进行作业。

脚手架拆除：

1、拆除脚手架前的准备工作要求：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

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2、拆除脚手架规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4）各构配件严禁抛掷至地面；

（5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

高处作业安全要求

1、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定高处作业中所用

的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放人工具袋；

拆卸下的物件及余

料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

2、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、

霜均应及时清除。

遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作

业。

发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

3、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取

相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

起重作业安全要求

1.吊索具及钢丝绳安全要求

（1）钢丝绳的起重能力需经过计算得出，并保留一定的安全系数。

使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

（2）吊索的水平夹角大于45°

。

（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用焊补方法修复卡环。

（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。

严禁使用危

险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过

10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬

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套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

（6）编插钢丝绳索具采用6×

37的钢丝绳。

编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20

倍，且不得小于300mm。

编插钢丝绳的强度按原钢丝绳强度的70％计算。

（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

1）钢丝绳直径减少7％～10％。

2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股

等现象。

4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀

后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期

不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

2、起重机司机

⑴起重机司机必须持证上岗,严禁无证人员操作起重设备。

⑵进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规

定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

⑶起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭。

如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；

工作中，司机对任何人发出

的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

⑷起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

⑸起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°

，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

⑹起重机雨天禁止在带电线路附近工作。

⑺起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一

指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。

绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

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⑻起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断

或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

⑼工作时吊臂仰角不得小于30°

，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

⑽起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

⑾停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

⑿工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

3、指挥员安全要求

⑴必须持有吊车指挥员证方可上岗指挥。

⑵正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑶有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

⑹能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

⑺应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

⑻严格执行“十不吊”的原则。

即：

被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、大模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊、吊装物重量不明者不吊等。

施工用电安全要求

1、禁止带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压断路器。

2、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关。

停电

时则相反。

3、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也