建筑给排水监理控制要点及措施新版Word格式.docx

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建筑给排水监理控制要点及措施新版Word格式.docx

工程质量验收人员应具

  备相应的专业技术资格。

  4、建筑给水排水工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必

  须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准

  或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

  5、所有材料进场时对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好,表面无划

  痕及外力冲击破损。

  6、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程

  中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

  7、阀门安装前,应做强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、

  同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭

  路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

阀门的强度和严密性试验,应符合以下规

  定:

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

严密性试验压力为公称压力的

  1.1倍;

试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗

  漏。

阀门试压的持续时间不少于表1的规定。

  阀门试验持续时间表1

  公称直径DN

  (mm)

  最短试验持续时间(s)

  严密性试验

  强度试验

  金属密封

  非金属密封

  ≤50

  15

  65~200

  30

  60

  250~450

  180

  8、管道上使用冲压弯头的外径应与管道外径相同。

  9、隐蔽工程应在隐蔽前经监理验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

  10、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。

对有严格防水

  要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。

  11、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护

  措施:

  ⑴在墙体两侧采取柔性连接。

  ⑵在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

  ⑶在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。

  12、在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求

  外,应安装在同一高度上。

  13、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。

曲线部分:

当管道水平或垂

  直并行时,应与直线部分保持等距;

管道水平上下并行时,弯曲部分的曲率半

  径应一致。

  14、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

  ⑴位置正确,埋设应平整牢固。

  ⑵固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。

  钢管管道支架的最大间距表2

  ⑶滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符

  公称直径(mm)

  20

  25

  32

  40

  50

  70

  80

  100

  125

  150

  200

  250

  300

  支架的最大间距(m)

  保温管

  2

  2.5

  3

  4

  4.5

  6

  7

  8

  8.5

  不保温管

  3.5

  5

  6.5

  9.5

  11

  12

  合设计要求。

  ⑷无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

  ⑸有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

  ⑹固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

  15、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表2的规定。

  16、钢管垂直或水平安装的支架间距应符合表3的规定。

  钢管管道支架的最大间距表3

  65

  垂直管

  1.8

  2.4

  3.0

  4.0

  水平管

  1.2

  17、管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

  18、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管,其

  顶部应高出装饰地面20mm;

安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰

  地面50mm,底部应与楼板底面相平;

安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

  穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

  穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

管道的接口不

  得设在套管内。

  19、弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定:

  ⑴热弯:

应不小于管道外径的3.5倍。

  ⑵冷弯:

应不小于管道外径的4倍。

  ⑶焊接弯头:

应不小于管道外径的1.5倍。

  ⑷冲压弯头:

应不小于管道外径。

  20、管道接口应符合下列规定:

  

(1)管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表4的规定。

  管端插入承口的深度表4

  75

  插入深度(mm)

  16

  19

  22

  26

  31

  44

  61

  69

  

(2)熔接连接管道的结合面应有一定均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

  (3)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°

  (4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。

不得安放双垫或偏垫。

  (5)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

  (6)螺纹连接管安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净,并做防腐处理。

  (7)承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

  (8)卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。

  21、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

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