基础施工方案Word文件下载.docx
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河南省第二建设集团有限责任公司
1.2建筑面积：
总建筑面积64326.4㎡,1#楼、2#楼建筑面积：
24018.77㎡，3#楼、4#楼建筑面积：
17147.22㎡，5#楼建筑面积：
4481.30㎡，地库建筑面积19779.11㎡，
建筑层数：
1#、2#楼地上17层地下2层，建筑物高度为49.60m；
3#、4#楼地上18层地下2层，建筑物高度为52.50m；
5#楼地上5层地下2层，建筑物高度为21.90m。
1.3塔楼基础型式为CFG桩复合地基，主楼筏板基础厚度900mm。
主楼周边为地下车库，地下2层，基础为独立柱基础+筏板，地下车库筏板基础厚度300mm。
工程建筑结构的安全等级为二级；
工程抗震等级三级。
塔楼主楼筏板基础混凝土垫层下铺设200厚级配砂石褥垫层，其中碎石10-30mm,碎石占全重的70%，具体级配由试验确定。
褥垫层压实后，夯填度不得大于0.90，褥垫层伸出基础外边缘尺寸≥200mm。
基础垫层混凝土强度等级C15，基础混凝土强度C35，抗渗等级P8。
基础、基础梁、与水土直接相邻的地下室侧壁、顶盖混凝土均采用防水混凝土，基础、基础梁、水池侧壁抗渗等级为P8，其余P6。
地下室顶板、防水筏板、地下室外墙混凝土内均掺纤维膨胀剂。
本工程基础设置膨胀加强带和后浇带，后浇带和膨胀加强带混凝土强度比相邻结构混凝土提高一级，膨胀带或后浇带混凝土内应添加纤维复合膨胀剂，添加剂量由试验确定，要求限制膨胀率≥2.5×
10-4（水中14天），限制限制干缩率≤3.0×
10-4（水中14天，空气中28天）。
二、编制依据
1、郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目一标段（东区）图纸和地质堪察报告
2、本工程施工组织设计
3、有关规范、标准、图集
1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）
5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2012）
6）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）
7）《大体积混凝土规范》（GB50496-2009）
8）《建筑施工手册》（第五版）
三、施工准备
（一）技术准备
1．混凝土配合比设计
（1）混凝土配合比设计：
基础工程所用混凝土均采用商品混凝土。
需按施工图纸要求提前做好混凝土的试配工作，预拌混凝土搅拌站须出具配合比施工方案和施工要求；
试配混凝土性能达到设计要求后，搅拌站按此配合比进行混凝土配制。
施工中严格计量，准确执行。
（2）混凝土配合比设计原则：
底板为大体积混凝土，从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩等方面考虑，按图纸要求本着安全、合理、经济的原则进行配制。
（3）对混凝土原材料的要求：
a）水泥：
本工程底板使用42.5普通硅酸盐水泥，水化热较高。
通过试配确定掺加适量粉煤灰及矿粉，减少每立方米混凝土中水泥用量，延缓水泥水化热的释放速度。
b）外加剂：
掺加缓凝剂和减水剂，改善混凝土的和易性，降低水灰比，推迟混凝土水化热的峰值期。
将混凝土初凝时间控制在20h左右，终凝时间在24h左右，既延缓混凝土的初凝时间，同时又控制混凝土的终凝时间，混凝土初凝和终凝的时间差较小。
c）按设计要求掺加膨胀剂，以补偿收缩，减少混凝土温度应力，混凝土限制膨胀率和限制干缩率达到设计要求。
。
d）在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，提高骨料的含量以减少每立方米混凝土中水泥用量。
e）混凝土的入模坍落度在180mm左右，保证混凝土良好的和易性及流动性。
2．作好技术交底和隐蔽验收：
（1）提前做好对施工班组的技术交底工作。
内容应详细、有针对性和可操作性，使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准。
（2）请业主、监理人员对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、抗渗等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。
（三）材料准备
1．由主管工长根据工程进度提前编制材料需用计划，经项目经理审批后由材料部门根据计划要求组织材料进场。
混凝土浇筑前一天将本次混凝土浇筑部位、浇筑量、混凝土强度等级，及时报送商品混凝土厂家，厂家应做好充分的准备。
2．材料进场后及时组织验收，需取样复试检测的，会同监理工程师及业主代表进行见证取样，检测合格后并报经监理工程师批准后使用。
严禁没有产品合格证、须复试而未经检测或检测不合格的材料在工程上使用。
3．材料要求：
水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配制混凝土的质量。
因此预拌混凝土搅拌站混凝土的原材料使用经过过程做到精心选择，严加控制，不符合要求的混凝土原材料不得使用。
（1）每批水泥进场后，检查3天（或7天）的强度报告，同时按规定取样做强度及安定性检测，合格后才使用。
（2）混凝土外加剂的性能要满足混凝土配比设计要求，质量稳定。
每批混凝土外加剂进场后，首先应检查其合格证及出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
（3）配制混凝土所用砂、石质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。
其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。
砂、石进场后按规定取样检测，合格后才准使用。
（4）混凝土的拌合用水采用自来水。
（四）机械的准备
1、基础施工阶段设备配备计划如下：
序号
机械设备名称
型号规格
功率
数量
1
塔吊
QTZ63A
50KW
3
2
电焊机
7.5KW
6
对焊机
UN1-100
110KVA
4
直螺纹加工机
4KW
2套
5
钢筋调直机
5.5
切断机
3.0
7
切割机
2.2
8
木工圆锯
MJ-106
3.5
9
混凝土振动器
HZ6X-70
1.1
10
混凝土地泵
HBT-80
110
11
混凝土汽车泵
48m
12
砂浆搅拌机
HY2-15
13
平板振动器
1.5KW
14
强力平板振动器
2.2KW
15
磨光机
1.1KW
16
潜水泵
DG100
3KW
其中筏板基础浇捣时：
HZ—50插入式振捣棒9台、混凝土泵2台，铁锹20把、刮杠10根、木抹子20把等。
2、混凝土浇筑前，重点检查商品混凝土的标号、抗渗等级、塌落度及和易性是否与图纸设计及方案设计相同；
对振动器、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用,所用的机具均应在混凝土浇筑前进行检查和试运转。
（五）保证水电供应
在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系，在停水、停电期间调整混凝土浇注计划，尽量避开停水、停电期间。
（六）劳动力准备及组织管理
1、劳动力准备计划
工种
人数
任务
钢筋工
75
钢筋制作、绑扎
直螺纹技工
钢筋加工
混凝土工
40
砖胎膜砌筑、混凝土浇筑
木工
90
模板支设
电焊工
防雷接地等施工
塔吊司机
材料吊运
架子工
基坑四周安全防护
防水工
30
基础防水施工
机修工
听从安排
杂工
2、其中混凝土工分两个作业大班组施工，以保证混凝土输送泵连续作业。
（七）掌握天气变化情况
加强对天气预报的收听记录工作，在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
四、基础施工的总体安排
1、工期安排
1#主楼基础施工（含基础防水层）工期计划30天，2~5#楼基础施工（含基础防水层）工期计划20天，地下车库基础施工（含基础防水层）工期45天。
2、根据基坑开挖情况，主楼基础先进行施工。
地下车库部分待基坑土方按设计要求完成，具备条件后即可始进行地下车库基础施工。
地库施工顺序从后浇带人防区开始，然后向东向南逐段进行施工。
3、工程总体步骤
前期主楼桩间挖土、截桩头、基坑底部土方清理等→地基验槽→级配砂石褥垫层铺设（仅主楼设置）→基础混凝土垫层→1.5mm厚防水涂料→混凝土保护层施工→基础放线→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护。
五、基础各分项施工工艺和方法
地库设计基坑底标高与主楼基坑底标高相差600mm，而主楼边超挖部分建议用级配砂石回填夯实。
（一）级配砂石褥垫层、混凝土垫层
1级配砂石褥垫层施工
⑴技术准备
①施工前进行褥垫层回填分项工程的技术交底工作。
②做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。
③褥垫层施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
④CFG桩达到强度要求且桩检合格。
⑵材料准备
①砂采用质地坚硬的中砂，颗粒级配应良好。
②砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
③碎石或卵石最大粒径不得大于30mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
⑶主要机具
本工程使用的主要机具有：
装载机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
⑷作业条件
①设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
②在地下水位高于基坑底面的情况下施工时，应采取有效的降水措施，使基坑保持无水状态。
③铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
④检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
⑸施工工艺流程
施工工艺流程为：
检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
①本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
②砂石级配搅拌和运输铺填：
a根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
b根据设计的砂石级配要求（砂：
石子体积比为3：
7），提前进行拌合堆放。
砂石搅拌时，用Z50型装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过50m3，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。
最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。
根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
c对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
d砂石回填时，采用Z50型装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
③铺筑砂石
a根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为2
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