一份优秀的精益生产培训资料PPT文档格式.ppt
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StartingwithToyotainthelate50sandcatchingoninthemid80sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。
随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器LeanThinkingandLeanManufacturingSystem精益思维和精益生产系统4ManufacturingEvolution制造系统演化史HenryFordAssemblylinemassproductionProduceinhighvolumewithlowvarietySingleskill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器ToyotaProductionSystem（TPS）Just-In-TimeProduction（produceonlywhatisneeded）PullSystemHighvarietytomeetcustomerswants丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战5KeyPointsforManufacturingSystem制造系统要点Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产组织Lean精益生产组织LowvolumeCustomized低产量个性化LargebatchesofsimilarproductsInflexiblemachineryManufactureofgoodsbyprocess大批量少品种工序式生产设备大难组合FocusedontotaleliminationofwasteOngoingeffortstoimproveQuality,Productivity,andResponsivenessRecognitionofemployeeabilities消除浪费不断改进员工参与BuildsonsynchronousmanufacturingEmphasizeonleadtimereductionImproveassetutilizationBuilttocustomerdemand在同步生产的基础上，强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动Removeconstraintstorespondtocustomerdemandthroughtheentiresupplypipeline（supplier-customer）Capableplantslinkedtoleanconcepts改善整个价值链节点上连着精益工厂6MarketingCompetitionandGlobalization市场竞争及全球化市场竞争及全球化Shorterleadtimeandontimedelivery快速并准时交货Growthemix，specialconfigurations需求品种增加，特殊定制Maintain/improvequalityandreduceprice不断改进质量及降低销售价格Totallifecycleofproductbecomingshorterandshorter产品的生命周期越来越短Noboundary，businessglobalizevillage无国界，业务“地球村”7MarketingCompetitionandGlobalization市场竞争及全球化市场竞争及全球化8精益思想的要点精益思想的要点“精益精益”释义：
释义：
精益-形容词：
无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练反义词：
肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的精益生产：
精益生产：
通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的9WhatisLeanManufacturing什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing精益生产精益生产Value价值价值站在客户的立场上ValueStream价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，降低成本，改善质量，改善质量，缩短生产周期缩短生产周期10LifeCycleCostInDifferentSystem不同系统中的成本精益生产系统之产品精益生产系统之产品生命周期成本生命周期成本大规模生产模式下的大规模生产模式下的产品生命周期成本产品生命周期成本产量$/pieceV销售价格$/pieceV产量销售价格11质量质量间接员工间接员工精益的通俗定义精益的通俗定义LeanManufacturingAndAutomation精益生产与自动化本成灵巧的双手灵巧的双手投资投资直接员工直接员工间接员工间接员工质量质量产品生命周期成本LEAN全自动全自动自动化程度12精益思想：
关注流程精益思想：
关注流程企业的生产流程生产流程包括：
订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节订单处理采购下单供应商备料运输来料检验原料存储搬运和等待加工检验及返工成品存储成品发运货款回收制造周期制造周期交付周期交付周期13精益思想：
从增值比率看改善空间精益思想：
从增值比率看改善空间增值比率增值比率增值时间（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值时间增值时间：
站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如：
改变形状改变形状、改变性能改变性能、组装组装、包装包装等物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到10%10%的时间是增值的！
的时间是增值的！
14Benchmark：
TheAverageOfTop10%标杆：
前10%最好工厂平均1997IWeekSurveyof2,900manufacturers1998IWeekSurveyof2,100additionalmanufacturers按时交货-98%交付周期时间-10天缩短交付周期时间（5年）-56%缩短生产周期时间（5年）-60%生产周期时间-3天执行比率-3/10=.30库存周转-12.0库存减少（5年）-35%在制品周转-80使用精益生产的工厂-96%15TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise精益企业的竞争优势生产时间减少生产时间减少90%库存减少库存减少90%生产效率提高生产效率提高60%到达客户手中的缺陷减少到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低废品率降低50%与工作有关的伤害降低与工作有关的伤害降低50%否则，要检查一下你在哪里做错了！
否则，要检查一下你在哪里做错了！
-精益思想,Womack&
Jones在三到五年的时间里16业绩对比业绩对比日本日本北美北美欧洲欧洲生产率（辆生产率（辆/人人/年）年）5566.5质量（缺陷质量（缺陷/100辆车）辆车）608297场地（平方英尺场地（平方英尺/车车/年年5.77.87.8库存（库存（8个样件个样件,天）天）0.22.92.0团队（占劳动力团队（占劳动力%）69170.6工种轮换（工种轮换（0-无无4-高）高）3.00.91.9建议数建议数/年年/雇员雇员61.60.40.4缺勤率缺勤率5.0111.712.1自动化（组装）自动化（组装）1.71.23.1项目项目地区地区17观念比较观念比较不间断的单件流传统理论传统理论精益思想精益思想由生产者决定价值，向用户推销由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义流程无间断层级的金字塔总经理集权部门职能化、专业化扁平结构赋予职能岗位的决策权按流程重构的团队或Cell集中的推式管理分工流程支离破碎拉式大批量，等待18观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业精益企业构筑精益企业之屋构筑精益企业之屋19以斯密的劳动分工理论、以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明大提高改变了工业文明的进程的进程以丰田生产系统发展而以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二工的观念，代表了第二次工业革命的开始次工业革命的开始在你漫不经心的时候，你在你漫不经心的时候，你的对手已从蜗牛变成了敏的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子捷的豹子竞争的加剧，竞争的加剧，WTO的加入，的加入，政府保护功能的消失，是政府保护功能的消失，是所有的企业从臃肿低效中所有的企业从臃肿低效中苏醒过来的时候了苏醒过来的时候了不能错失的第二次工业革不能错失的第二次工业革命，精益生产是打造企业命，精益生产是打造企业竞争力的利器竞争力的利器制造业的机遇和挑战制造业的机遇和挑战20Quality,CostandDelivery质量、成本和交货期对待质量的心态和改进工具成本的构成及控制手法流动的物流和信息流是缩短交货期的保障2生产管理的任务Safety安全、士气Quality质量Delivery交货Cost成本SQDC22生产管理者的职责组长：
质量及不合格品的注意；
生产线停线的责任领班：
生产力改进；
成本降低主管：
生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全，经理：
目标方针，资源配备，系统优化高层管理中层管理基层管理作业人员23TheAttitudetoQuality对待质量问题的心态PeopleCANandWILLmakeinadvertentmistakes!
IfonepersonmakesamistakeANYONEcan!
ONEmistakeoutthedooristoomany!
MistakesCANbeeliminatedandMUSTbeeliminatedforustobecomeCOMPETITIVE!
人们可能而且也会在无意中做出错误人们可能而且也会在无意中做出错误如果一个人会
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