MSA测试系统分析(2011)最新版优质PPT.ppt

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所用的分析方法及接收准则，应符合与顾客关于测量系统分所用的分析方法及接收准则，应符合与顾客关于测量系统分析的参考手册的要求析的参考手册的要求.。

如果得到顾客批准，也可采用其它分析方法和接收准则。

PPAPPPAP手册中规定手册中规定:

对新的或进的量具测量和试验设备应参考对新的或进的量具测量和试验设备应参考MSAMSA手册进行变差手册进行变差研究研究APQPAPQP手册中规定手册中规定:

:

MSAMSA分析计划及分析报告为分析计划及分析报告为的输出之一的输出之一.0.0.MSAMSA分析的对分析的对象象TS-16949TS-16949标准标准7.6监视和测量设备的控制监视和测量设备的控制61.测量系统分析的目的测量系统分析的目的确定所使用的数据是否可靠确定所使用的数据是否可靠:

测量系统分析还可以：

评估新的测量仪器评估新的测量仪器将两种不同的测量方法进行比较将两种不同的测量方法进行比较对可能存在问题的测量方法进行评估对可能存在问题的测量方法进行评估确定并解决测量系统误差问题确定并解决测量系统误差问题7测量定义为测量定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系关于特定性的关系。

这个定义由。

这个定义由美国标准局美国标准局（NBS）（NBS）ccccccEisenhart1963Eisenhart1963）首次提出。

）首次提出。

赋值过程定义为测量过赋值过程定义为测量过cccccc程程，而，而赋予的值定义为测量值赋予的值定义为测量值。

量具：

任何用来量具：

任何用来获得测量结果的装置获得测量结果的装置，经常用来特指，经常用来特指用在车间的装置；

包括通过用在车间的装置；

包括通过/不通过装置。

不通过装置。

测量系统：

是用来测量系统：

是用来对被测特性定量测量或定性评价的对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合软件、人员、环境和假设的集合；

用来获；

用来获得测量结果的整个过程。

得测量结果的整个过程。

2.2.术语术语83.量量测过测过程程：

标准标准：

零件：

仪器仪器：

人人/程序程序：

环环境境SWIPE量量测测数数值值分析分析输入输入输出输出可接受可接受可能可接受可能可接受需需改善改善量量测测系系统统如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。

程特性。

94.4.测量数据的质量测量数据的质量数据质量最通用的统计特性数据质量最通用的统计特性数据质量最通用的统计特性数据质量最通用的统计特性:

准确度准确度（Accuracy）（Accuracy）XX或称偏移或称偏移（BIAS）:

（BIAS）:

量测实际值与工件真值间之差异量测实际值与工件真值间之差异,是指数据相对基准（标准）是指数据相对基准（标准）值的位置。

值的位置。

精密度精密度（Precision）（Precision）或称或称变差变差（Variation）:

利用同一量具，重复量测相同工件同一质量特性，所得数据利用同一量具，重复量测相同工件同一质量特性，所得数据之变异性。

是指数据的分布。

之变异性。

位置位置（Location）（Location）宽度宽度（Width（Width）数据的质量数据的质量:

取决于从处于稳定条件下进行操作的测取决于从处于稳定条件下进行操作的测量系统中，多次测量的统计特性量系统中，多次测量的统计特性.104.1低质量数据的原因和影响低质量数据的原因和影响低质量数据的普遍原因之一是低质量数据的普遍原因之一是变差太大变差太大一组数据中的变差多是一组数据中的变差多是由于测量系统及其环境的相由于测量系统及其环境的相互作用造成的互作用造成的。

如果相互作用产生的变差过大，那么数据的质量会如果相互作用产生的变差过大，那么数据的质量会太低，从而造成测量数据无法利用。

如：

具有较大太低，从而造成测量数据无法利用。

具有较大变差的测量系统可能不适合用于分析制造过程，因变差的测量系统可能不适合用于分析制造过程，因为测量系统的变差可能掩盖制造过程的变差。

为测量系统的变差可能掩盖制造过程的变差。

115.5.测量过程测量过程为了有效地控制任何过程变差，需要了解：

为了有效地控制任何过程变差，需要了解：

过程应该做什么过程应该做什么?

什么能导致错误什么能导致错误?

过程在做什么过程在做什么?

规范和工程要求规定过程应该做什么。

?

过程失效模式及后果分析（过程失效模式及后果分析（PFMEAPFMEA）是用来确定）是用来确定与与潜在过程失效相关的风险，并在这些失效出现前提潜在过程失效相关的风险，并在这些失效出现前提出纠正措施。

出纠正措施。

PFMEAPFMEA的结果转移至控制计划。

的结果转移至控制计划。

通过评价过程结果或参数，可以获得过程正在做什通过评价过程结果或参数，可以获得过程正在做什么的知识。

这种活动，通常称为检验，么的知识。

这种活动，通常称为检验，确定或否认过程是以稳定的方式操作并确定或否认过程是以稳定的方式操作并符合符合顾客顾客规定的目标。

这种规定的目标。

这种检查行为本身就是过程检查行为本身就是过程。

121）1）足够的分辨率和灵敏度足够的分辨率和灵敏度。

2）2）是统计受控制的。

是统计受控制的。

3）3）产品控制，变异性小于产品控制，变异性小于公差。

公差。

4）4）过程控制过程控制:

显示有效的分辨率显示有效的分辨率.变异性小于制造过程变差变异性小于制造过程变差.6.6.测量系统测量系统的统计特性的统计特性13部件A部件B部件A部件BA=2.0B=2.0A=2.52B=2.006.16.1测量仪器测量仪器-分辨率分辨率分辨率分辨率（分辨力、可读性、分辨率分辨力、可读性、分辨率）:

）:

别名：

最小的读数的单位、测量分辨率、刻度限度或探测度为测量仪器能够读取的最小测量单位。

为测量仪器能够读取的最小测量单位。

测量分辨率描述了测量仪器分辨两个部件的测量值之间的差异的能力由设计决定的固有特性测量或仪器输出的最小刻度单位总是以测量单位报告1：

10经验法则146.1测量系统的有效分辨率1.1.要求不低于过程变差或允许偏差（要求不低于过程变差或允许偏差（tolerancetolerance）的十分）的十分之一之一.2.2.零件之间的差异必须大于最小测量刻度零件之间的差异必须大于最小测量刻度;

极差控制图可极差控制图可显示分辨率是否足够看控制限内有多少个数据分级显示分辨率是否足够看控制限内有多少个数据分级不同数据分级不同数据分级（ndc）（ndc）的计算为的计算为:

ndcndc=（=（零件的标准偏差零件的标准偏差/总的量具偏差总的量具偏差）*1.41.）*1.41.一般要求它大于一般要求它大于44才可接受才可接受156.26.2敏感度（敏感度（SensitivitySensitivity）敏感度是指能产生一个可检测到（有用的）输出信敏感度是指能产生一个可检测到（有用的）输出信号的最小输入。

号的最小输入。

它是测量系统对被测特性变化的回应。

敏感度由量具设计（分辨力）、固有质量（敏感度由量具设计（分辨力）、固有质量（OEMOEM）、）、使用中保养，以及仪器操作条件和标准来确定。

使用中保养，以及仪器操作条件和标准来确定。

它通常被表示为一测量单位。

16第二章第二章测量系统统计特性测量系统统计特性17数据数据变变差差的来源的来源仪器仪器（量具量具）工作件工作件（零件零件）扩大扩大量量测测系系统统变变异异变异性变异性敏感性敏感性接触几何接触几何变形效应变形效应一致性一致性单一性单一性重复性重复性再现性再现性使用假设使用假设稳健设计稳健设计偏移偏移线性线性稳定性稳定性校准校准预防性维护预防性维护维护维护创建公差创建公差发展的变异发展的变异发展发展设计变异设计变异夹持夹持位置位置测量站测量站测量探测器测量探测器相互关连相互关连的特性的特性清洁清洁适合的适合的数据数据工作的工作的定义定义弹性变形弹性变形质量质量弹性特性弹性特性支撑特性支撑特性隐藏的几何隐藏的几何可追溯性可追溯性校准校准热扩散系数热扩散系数弹性特性弹性特性人员人员/程序程序环境环境教育教育身体的身体的限制限制程序程序目视标准目视标准工作规定工作规定工作态度工作态度经验经验培训培训经验经验培训培训理解理解技能技能人因工程人因工程照明照明压力压力振动振动空气污染空气污染几何的兼容性几何的兼容性阳光阳光人工光阳人工光阳光阳光阳温度温度人员人员空气流程空气流程热的系统热的系统平等化平等化系统构成要素系统构成要素周期周期标准与环境标准与环境的关系的关系标标准准18测量系统的测量系统的统计统计特性特性nBias偏倚（Bias）nRepeatability重复性（precision精度）nReproducibility再现性nLinearity线性nStability稳定性19基准值基准值观测观测平均值平均值偏倚偏倚偏倚：

偏倚：

是测量结果的观测平均是测量结果的观测平均值与基准值的差值值与基准值的差值。

真值的取得可以通过采用真值的取得可以通过采用更高等级的测量设备进行多次更高等级的测量设备进行多次测量测量，取其平均值取其平均值。

1.偏倚（Bias）20仪器需要校准仪器需要校准仪器、设备或夹紧装置的仪器、设备或夹紧装置的磨损磨损磨损或损坏的基准，基准磨损或损坏的基准，基准出现误差出现误差校准不当或调整基准的使校准不当或调整基准的使用不当用不当仪器质量差仪器质量差设计或一致设计或一致性不好性不好线性误差线性误差应用错误的量具应用错误的量具不同的测量方法不同的测量方法设置、设置、安装、夹紧、技术安装、夹紧、技术测量错误的特性测量错误的特性量具或零件的变形量具或零件的变形环境环境温度、湿度、振动、温度、湿度、振动、清洁的影响清洁的影响违背假定、在应用常量上违背假定、在应用常量上出错出错应用应用零件尺寸、位置、零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察操作者技能、疲劳、观察错误错误1.1造成过份偏倚的可能原因造成过份偏倚的可能原因21重复性重复性指由指由同一个同一个操作人员用操作人员用同一同一种量种量具经多次测量具经多次测量同一同一个零件的个零件的同一同一特性时获得的测量值变差特性时获得的测量值变差（四同）（四同）2.重复性（Repeatability）MasterValue22零件零件（样品样品）内部：

形状、位内部：

形状、位置、表面加工、锥度、样品置、表面加工、锥度、样品一致性。

一致性。

仪器内部：

修理、磨