8S管理PPT格式课件下载.ppt

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一切设备、设施的用途和状态都明确；

一切污染源都得到有效控制；

一切不安全因素都要排除；

全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。

各位员工通过8S：

整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，养成良好的习惯，提高素养，提升自己和公司的形象；

公司通过这个活动，提高全公司的管理水平。

具体要求如下：

4.1、生产现场的通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除4.1.1对生产现场入口现场通道的定置要求。

生产现场通道宽度3.2米，两边标识线宽150mm（实线），通道两边安全警示线（虚线）距通道线300mm。

4.1.2车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因（饮水机等）产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。

地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。

4.1.3车间内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、与公司无关的宣传标语（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁净无尘;

窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；

墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网和乱画现象。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.1.4凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观；

凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补。

4.1.5对设备的定置要求。

按工艺流程定置设备时，各类设备标识规范、安全保护设施齐全；

设备保养、油封符合标准；

设备附件要定位摆放，妥善保管；

设备维护、保养、修理及时；

暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全，设备上无散放置的杂物。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.2、生产现场内可移动物品摆放规定4.2.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置（如锯床、工具箱、扫把、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、转运平板车等）。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.3、生产现场加工零部件的定置要求4.3.1生产现场各岗位小组都有固定的生产区域，各区域间标识线不能占用，生产现场的材料零部件摆放整齐，摆放高度不允许超过1.2米。

4.3.2对加工的零部件在运输、转运过程中要有防止磕碰划伤。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.4、生产现场量具、刃具的管理规定4.4.1现场使用的各种量具、刃具要做到使用后立即归还或放入工具柜内，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。

量具定期检验合格证字迹要清晰、无脱落、检验标签是否过期等。

4.5、生产现场严禁吸烟，吸烟必须在规定的区域4.6、生产现场用的清洁工具（如扫把、拖把等）要整齐放于清扫用具柜（架）内，并随时保证柜（架）内外洁净，并放于指定划线区域内车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.7、生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理4.7.2对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生，一时修不好的要出示”机器维修中”牌子标识。

对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘、工具箱或容器等方式。

4.7.3生产现场各种加工、锻压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏（如气割加工），要注意对地面的防护措施。

有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置，机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等到有效收集。

4.7.1避免设备漏油、漏水的防护措施。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.7.4现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染的措施。

如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.8、工模夹具定制管理4.8.1工模夹具管理符合库房管理：

“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。

四清：

账清、物清、质量清、资金清；

五化：

物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化；

三相符：

账、卡、物相符；

四号定位：

库号、架号、层号、位号；

二分开：

常用的与不常用的分开；

合格材料与不合格材料分开；

4.8.2工模夹具摆放要规范、整齐、有序，取送方便。

4.8.3工模夹具标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.8.4工模夹具存放不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施。

4.8.5已报废和准备送检的工模夹具要集中到固定地点存放，并设定临时标识”已报废”或“准备送检”，已报废的工模夹具要定期清理，不允许长久存放。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.9、生产现场电气设施规定4.9.1电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。

4.9.2生产现场检修电器及设备时要明示警示标志。

4.9.3配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。

4.10、生产现场工具箱（柜）管理4.10.1工具箱（柜）摆放定置规定。

工具箱（柜）摆放在使用操作方便之处，并按标准规定角线定位，要竖成线、横成行。

要统一规格、统一编号、统一着色。

车间办公、生产现场和厂区8S管理的相关要求4.11、工具箱（柜）内存放物品的规定4.11.1个人工具箱（柜）存放的物品必须是每日要用的物品，或日常工作使用频率高的物品。

存放物品可分为：

工具、量具、刃具、辅助用品等。

4.11.2工具箱各层格上摆放的物品，原则上要求为单件平放，目的是保证使用的物品及时取出，快捷方便，放回时准确迅速。

工具箱内刀具、无盒的量具应该有防止磕碰、窜位混位措施。

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