长杆吹灰器检修作业指导书Word文件下载.docx
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14 风险分析/危害辨识
14.1 吹灰器检修总危害辨识
14.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
14.1.2 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。
14.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。
14.1.4 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
14.2 检修阶段的风险分析
14.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
14.2.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
14.2.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
14.3 吹灰器检修时的风险分析
14.3.1 现场设专人协调指挥。
14.3.2 现场设专职安全监护人。
14.3.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
14.3.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
14.3.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
14.3.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
14.3.7 起吊物件下严禁站人、通行。
14.3.8 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
14.3.9 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
14.3.10 文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
14.3.11 检修发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。
14.3.12 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具包内。
14.3.13 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
14.3.14 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
14.3.15 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
14.3.16 禁止吸烟及使用明火。
14.4 吹灰器文明施工作业措施
14.4.1 严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
14.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
14.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
14.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吹灰器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
14.4.5 吹灰器工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
14.4.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，吹灰器本体和检修零部件整洁干净。
14.4.7 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
14.4.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
14.4.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。
14.4.10 所拉检修临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。
15 组织及人员分工
15.1 组织措施
15.1.1 在吹灰器检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；
15.1.2 小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
15.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
15.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
15.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
15.2 用工人员组织：
在吹灰器检修的整个过程中要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
组长：
一名A角成员二名
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1
螺栓松动剂
10瓶
2
棉丝
10kg
3
塑料布
20m2
4
苫布
2块
5
煤油
20升
6
抹布
20kg
7
石棉垫
δ＝1mm
8
砂布
200
20张
10
白铅油
14
石棉绳
φ10
5kg
15
密封胶
10kg
16
二硫化钼
17
电焊条
J507，φ2.5
18
氧气
2瓶
19
乙炔
1瓶
20
松木杆
50根
21
生料带
10盘
22
铅丝
＃8
100kg
23
锯条
20根
24
胶皮垫
δ＝3mm
50kg
25
拉铆钉
φ4×
11
500个
26
钻头
φ4.2
50
二、工具类
1.
敲击扳手
S46
2只
2.
S36
3.
S55
4.
S75
5.
梅花扳手
2套
6.
电吹风
1个
7.
深度尺
（0～200mm）
1把
8.
内径千分尺
1套
9.
千分尺
（0～25mm）
10.
外径千分尺
（275～630mm）
各1把
11.
砂轮机
1台
12.
套筒扳手
13.
游标卡尺
（150mm）
14.
扁铲
15.
錾子
16.
塞尺
500mm
2把
17.
管钳
（200mm、350mm）
18.
平锉、半圆锉、三角锉
19.
平面刮刀
20.
三棱刮刀
21.
手枪电钻
22.
锯弓
23.
大锤
24.
内六角
（6mm、8mm、10mm）
各1个
25.
手电
26.
尖嘴钳、克丝钳
27.
活扳手
28.
（14mm～17mm）
29.
（17mm～19mm）
30.
31.
手锤
32.
铜棒
33.
手拉葫芦
2T/5T
各1
34.
钢丝绳、吊环、卡具
若干
35.
撬棒
2根
36.
钢丝刷
37.
百分表及百分表座
各2套
38.
卷尺
5m
39.
剪刀
40.
焊接装置
41.
切割装置
42.
扭矩扳手
0－250KN
43.
安全照明工具
三、备件类
物资名称
规格型号
数量
填料
进汽阀法兰垫片
内管垫片
外管垫片
调整垫片
油封
轴承
提升阀
齿轮箱
吹灰管滚动轴承
齿轮齿轮
吹灰管
18 检修项目及工艺流程
18.1 修前准备
18.2 减速传动机构的检查
18.3 减速箱齿轮组的检查
18.4 阀门的检查
18.5 吹灰枪管的检查
18.6 内外管辅助托架的检查
18.7 拨销导入拨叉的检查
18.8 跑车的检查
18.9 前后棘爪的检查
18.10 吹灰枪管的检查
18.11 齿条及滚轮，托辊的检查
19 检修工序及质量标准
长杆吹灰器检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×
小时）
实际（人数×
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修周期
钳工：
2×
48
焊工：
1×
起重：
32
技工：
3×
120
民工：
4×
焊工
大修
5年
小修
1年
分项
质检点
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、修前准备
W1
1、工作许可：
1、1查阅图纸
1.2、清洗、检查、测量所需备品
1.4、工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断
1.5、工作票号码
1.6、通知有关专业拆去热工、电气接线，注意固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程中碰破、拉断
1、工作负责人检查安全措施符合工作票要求
2、所有工器具、备品备件和材料应符合图纸要求
3、工作人员熟悉掌握设备检修规程和检修标准、各项注意事项
W2
2、现场准备：
2.1、根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。
2.2、为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。
2.3、准备各种检修专用工具、普通工具和量具。
2.4、所有起吊设备、工具按规程进行检查试验
2.5、施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。
2.6、设置检修时设备部件平面布置图。
2.7、准备齐全的整套检修记录表、卡等。
2.8、清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。
2.9、准备足够的储油桶、枕木、板木及其它
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