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①.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

②.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;

③.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检查进场复验报告。

3.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检查化学成分等专项检验报告。

二.钢筋加工主控项目

5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2当设计要求钢筋末端需作135°

弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

3钢筋作不大于90°

的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

钢尺检查。

5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;

当设计无具体要求时应符合下列规定:

1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

2箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构不应小于90°

对有抗震等要求的结构应为135°

3箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。

盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。

表5.3.2A盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求

钢筋牌号

断后伸长率

A(%)

重量负偏差(%)

直径6mm~12mm

直径14mm~20mm

直径22mm~50mm

HPB235、HPB300

≥21

≤10

HRB335、HBRF335

≥16

≤8

≤6

≤5

HRB400、HBRF400

≥15

RRB400

≥13

HRB500、HBRF500

≥14

注:

1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;

2.重量负偏差(%)按公式(Wo-Wd)/Wo×

100计算,其中Wo为钢筋理论重量(kg/m),Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m);

3.对直径为28mm~40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;

对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。

采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。

检验数量:

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;

每批见证取3件试件。

3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。

检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;

长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。

三.钢筋连接主控项目

5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

全数检查。

观察。

5.4.2在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

按有关规程确定。

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

四.钢筋安装主控项目

5.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

观察,钢尺检查。

原材料一般项目

5.2.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

进场时和使用前全数检查。

钢筋加工一般项目

5.3.3钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。

当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。

检查数量:

检验方法:

表5.3.4钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋长度方向全长的净尺寸

±

10

弯起钢筋的弯折位置

20

箍筋内净尺寸

5

钢筋连接一般项目

5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5.4.4在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;

当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1在受压区不宜大于50%;

2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;

当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;

当采用机械连接接头时,不应大于50%。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;

1对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;

2对柱类构件不宜大于50%;

3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

图5.4.6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。

5.4.7在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。

1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;

3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;

4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

钢筋安装一般项目

5.5.2钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定,

表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

钢尺检查

网眼尺寸

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

宽、高

受力钢筋

间距

钢尺量两端中间,各一点取最大值

排距

保护层厚度

基础

柱、梁

板、墙、壳

3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

注1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

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