水泥厂化验室检验规程汇编Word文档格式.docx
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第^一章:
检验用蒸馏水检验方法作业指导27
第十二章:
水泥取样方法及样品制备作业指导28
第十三章:
标准稠度与凝结时间测定仪作业指导30
第十四章:
试验小磨作业指导32
第十五章:
抗压试验机作业指导33
第十六章:
胶砂试模的检定作业指导35
第十七章:
抗折试验机作业指导37
第十八章:
勃氏比表面积仪检定作业指导38
控制组
第十九章:
例行控制中的检验方法作业指导40
第二十章:
标准筛的检定作业指导44
第二十一章:
玻璃仪器洗涤方法作业指导46
第二十二章:
化学分析用样品的取样、制备及保管49
第六章内部抽查作业指导书
第一节适用范围
为了提高试验准确性,统一操作方法,培养工作责任心,制定本作业指导书,规定了留样及抽查办法,抽查频次及误差允许范围,适用于检验室所有岗位。
第二节留样
一、留样单的填写方法
1、控制室
熟料、出磨水泥均分按班留样,其原始记录上的顺序号完全对应。
2、分析室
(1)编号:
生(入、熟、水)一XX月XX日。
(2)填写:
除在留样袋上填写编号外,还应填写作样人、作样日期、留样时间。
3、物检室:
(1)留样袋上的编号与出厂水泥或熟料编号对应。
(2)除填写编号外,还应填写细度、凝结时间及安定性检验人、胶沙成型人、抗折抗压强度结果及检验人、比表面积检验人、品种、检验时间、留样时间。
4、熟料、出磨水泥每次取样不少于500g,拌均匀。
将作样后剩余部分留于留样盒内。
5、分析室
将分析样拌均匀,取不少于10g样品留于留样袋内,保存于干燥器中7天。
6、物检室
物检室留样只留熟料和出厂水泥。
(1)熟料
取样地点:
熟料堆场。
留样:
将制好的样品,拌均后,分作2份,一份用密封样桶保存于留样室,并内置外贴留样单,一份用于检验。
(2)出厂水泥
将水泥取回后,全部通过0.9mm方孔筛,将样品拌均匀后,分成3份,一份按GB175-1999规定封存,另一份用封样桶密封保存于留样室,并内置外贴留样单,一份用于检验。
所有用于内部抽查用留样至少保存7天。
第三节抽查办法
抽查样品的选取:
随机抽取。
所有抽查样品在抽查时都需重新编写密码,密码由化验室主任编写,密码编号后不能让第二人知道。
控制室样品可指定专人不定时抽查当天样品。
一、分析室
1、抽查人:
由化验室主任安排指定人员抽样。
2、频次:
每人每月不得低于4次抽查。
二、控制室
由化验室主任或其指定的专人抽样,但重新编写密码由化验室主任编写。
每人每月不得低于6次单项抽查。
三、物检室
由化验室主任抽查。
第四节允许误差
允许误差范围试验项目fj
同一试验至不大于(%)
允许误差类别
水泥密度
±
0.02g/cm3
绝对误差
水泥比表面积
3.0
相对误差
水泥细度
筛余w5.0%时为土0.5%
筛余>5.0%时为土1.0%
标准稠度用水量
凝结时间
初凝土15min,终凝土30min
抗折时间
7.0
抗压强度
5.0
水泥烧失量
0.15
MgO
<
2%时为土0.15
>
2%时为土0.20
SO
f-cao
2%时为土0.10
第二章标识和可追溯性作业指导书
为保证各工序产品质量并消除各工序对下道工序的不良影响,保证出厂水泥的可追溯性,特制定公司标识和可追溯性管理办法。
第一节产品测量状态
产品测量状态分为:
合格、不合格、待检、待定四种。
合格是指产品各项指标达到或优于国标要求;
不合格指产品未达到国标要求;
待检指未取样检验;
待定指检验结果未出来或需重新检验。
第二节产品测量状态标识
一、生产现场各原燃材料、辅助材料、半成品由化验室按要求项目进行检验,现场标识由化验室负责实施;
二、对成品检验状态的现场标识由物检室负责,由化验室主任负责判定;
二、化验室负责对标识用标签、标牌、印章等设计、制作与保管。
第三节标识方式
一、原材料、辅助材料标识
1、进厂后按批或堆场以标牌方式标识;
(1)标识牌填写内容包括:
名称、堆放地点、产地及数量、检验与实验状态。
二、半成品标识
1、标识地:
熟料堆棚
2、标识方法:
插牌法
3、标识内容:
(1)产品标识:
按JC/T853-1999;
(2)状态标识:
合格、不合格、待检、待定。
三、出厂水泥必须建立可追溯性档案:
要求包装袋标识齐全、库号正确,物理、化学检验数据达到或优于国家标准,水泥出厂时间、销往地点及数量要记录清楚,每编号水泥发货回单交化验室,作为可追溯性依据。
四、原材料、半成品、成品进入下道工序,必须有化验室书面通知,并做好执行记录
五、各部门负责对所属区域标识的维护,并将产品按不同标识状态堆放
六、所有产品的出入库要求用标识记录表记录。
第三章加热设备及器具的使用方法作业指导书
第一节主要内容及适用范围
此作业指导书介绍加热器具的性能,规定了使用方法及安全注意事项,适用于检验所需此设备的任何部门、岗位。
第二节加热灯
一、灯的火焰结构及温度分析
火焰分为三个区域:
a为未燃烧的酒精蒸气或燃气与空气的混合区,温度低,称为焰心;
b、为不完全燃烧的酒精蒸气或可燃气、温度高,火焰有还原性,称还原焰;
c、为酒精
蒸气或可燃气,完全燃烧,温度高、空气过量,火焰有氧化性,称氧化焰。
第三节电炉
电炉同酒精灯一样,是化验室中常用的加热设备。
电炉的构造是简单的,电炉丝两头套上多节小瓷管后连接到瓷接线柱上与电源线相连接,即成一个普通的圆盘式电炉。
一、电炉的分类
1、电炉按功率大小分为不同的规格,如220V,约500W600W800W1000W1500W
等等。
功率大小主要是根据电炉丝上阻值不同而定,同样长短的炉丝,粗的发热量大,细的发热量小。
例如,电炉上标明“220V800V”字样,说明这个电压为220V时它的电功率为800W
二、使用电炉应注意的事项
1、电炉电压应与电炉本身所规定的电压相符如110V接在220V电源,炉丝很快烧糊。
反之则炉丝烧不红,发热量小,达不到发热要求。
2、加热的容器若是金属制口,应垫上石棉网,以防止金属容器接触电炉丝而发生短路和触电事故。
3、耐火砖炉盘凹槽中要经常保持清洁,及时清除灼烧焦类物擀(清除时必须断电),保
持炉丝导电良好。
4、电炉连接使用时间不应过长,否则缩短炉丝使用寿命。
第四节高温炉
化验室常用的高温炉有马弗炉、管式燃烧炉和高频感应加热炉等等。
按其产生热源的形式不同,可分为电阻丝式、硅碳棒式及高频感应式等。
我厂使用硅碳棒式高温炉。
一、马弗炉
热源由硅碳棒供给的马弗炉,外壳由角钢和钢板焊接成方形体。
炉膛由高铝砖砌成长方型。
在炉膛与外壳之间砌以轻质粘土砖并充填保温材料。
炉温的高低随硅碳棒的电阻的大小而变,最高工作温度可达1350C。
为了控制炉温,常配有自动控温的测温毫伏计或高频电子管式的温度控制器。
1、使用马弗炉应该注意的事项
(1)马弗炉应安放在牢固的水泥台上,控制器应尽量远离热源,炉周围不要存放易燃易爆物品,炉膛内不宜放入含有酸、碱性的化学药品或强烈的氧化剂,更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物质。
(2)热电偶要插入炉膛的中部,并防止“偶断与炉壁接触。
开关电源前,应首先将控制器的控制指针调至所需温度,然后再开电源”。
(3)温度升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。
(4)炉膛底部应垫以耐火板,并保持表面的干净平整,不要将灼烧或熔融物品直接放在炉膛底部,以防烧粘在一起。
(5)炉内进行试样的熔融或灼烧时,必须严格控制操作条件,以防温度过高而发生飞溅,腐蚀和粘结炉膛。
(6)禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行。
不得在炉内灰化滤纸,容易飞溅的溶剂更不能直接放在高温下熔融。
否则热电偶端会被飞溅的熔融物沾污。
(7)送入或取出灼烧时,最好切断电源,防止触电。
取出灼烧物时,不应立即打开炉门,以免炉内骤然受冷碎裂,一般可先开一条小缝,让其降温快些,最后用长柄坩埚钳取出被灼烧物件。
(8)新换的炉膛必须先在低温烧烤数小时,以防炉膛受潮后温度急剧变化而破裂。
(9)高温炉在使用时要经常检查,防止控制失灵,造成硅碳棒烧断等事故。
不用时应切断电源,关好炉门,防止耐火材料受潮侵蚀。
晚间无人在时,切勿启用高温炉,也不能在高温下过长时间使用,以免损坏炉膛。
3、马弗炉的使用方法
(1)使用前应确切了解马弗炉的性能,查明所需电源电压,配置功率合适的插头、插座和保险丝,并接好地线避免危险。
还应了解调温控制器的开关、指针、旋钮的功能。
(2)第一次使用或长期停用后再次使用时,应先进行烘炉,烘炉时间:
室温一200C4h,然后200E4h。
(3)打开电源开关,此时温度控制器指示灯亮,调节高温控制器旋钮,使指针指向所需温度。
待炉温升至所需温度时,控制器另一指示灯亮,可进行样品的灼烧或熔融。
(4)将灼烧红热的坩锅从炉中取出,先放在石棉板上,使温度降低后,再放入干燥器中。
(5)高温炉停止使用后,关闭电源开关。
第五节电热恒温箱
电热恒温干燥箱简称烘箱或干燥箱,是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备,它适用于比室温高5—300E(有的为200E)范围的恒温烘熔、干燥及热处理,恒温灵敏度通常为「C。
一、结构
电热恒温干燥箱的型号很多。
但基本结构相同。
干燥箱的内外壳都由铁板制成,中间夹衬玻璃纤维或石棉等保温材料,上部装有温度计及排气孔,左或右侧有进风孔。
它一般都有温度自动控制器,以控制所需温度。
大体有棒型自动控制器和电子继电器温度控制器两种。
有些干燥箱还装有鼓风机,用来增加干燥器内气气对流的速度,而且可使箱内其它气体尽快溢出箱外。
在干燥箱底部箱底部装有发热电阻镍铬丝。
此丝一般有两组。
一组是主发热体并受温度控制器的控制;
另一组为辅助发热体,需要高温度时才使用。
箱内有网状搁板,可将箱内间隔为几层,以便安放被干燥物。
二、使用与维护
1、干燥箱应置于室内干燥、平稳的地方,防止震动和腐蚀。
2、注意安全用电,根据干燥箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀,选用足够粗的电源导线,并有良好的接地线。
3、插上温度计后将排气孔关闭,先进行空箱实验,开启电源开关,将温度调节旋钮按
顺时针旋至“0”位置时,绿色指示灯亮,表示已接通电源;
再将旋钮按顺时针方向从“0”
旋至某一位置至红灯熄灭而绿灯再亮,说明电器工作正常,即可投入使用。
4、烘箱加热温度不能超过该烘箱的极限温度。
恒温后一般不需人工监视。
但为防止控制器失灵,仍必须有人经常照看。
不能长时间远离。
5、放入药品时应注意,搁板的负重不能超过15kg,物品排列不能过密,散热板上不许
放物品,以免影响热气向上流动
6、严禁干燥易燃、易爆、易挥发以及腐蚀性物品,并禁止在干燥箱内烧烤食物。
7、待干燥的器皿外壁不要沾附过多的水,以免将水滴入干燥箱的底板上。
8、当需要观察箱内