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三、施工技术措施和要求--------------------------------------------3
四、质量保证措施---------------------------------------------------10
五、安全保证措施--------------------------------------------------12
附件：
施工工器具表---------------------------------------------------14
OHS危害因素及危险评估一览表-----------------------------15
图5-------------------------------------------------------------------16
一.工程概况
220kV澄海苏南输变电工程配套110kv线路工程（第一标段）110kv苏南至樟林送电线路工程,在线路前进方向的右侧从N22（即#201）～220kv苏南站构架架设一根18芯OPGW复合光缆（面向220kv苏南变电站方向）3680米，在N22塔、苏南站构架各增加一个光缆接续盒。
线路全长3442米，共有杆塔13基，其中耐张杆塔4基，直线杆塔9基。
1.1线路方向
由N22号塔至苏南变电站为线路前进方向，并以此区分前后和左右。
1.2光缆盘布置
本工程共有1盘OPGW光缆，盘号03，盘长3680米。
光缆展放的分盘情况N22～苏南站构架。
1.3光缆参数（见表1）表1
线型
项目
OPGW光缆
光缆直径（mm）
14.55
总截面（mm2）
119.1
缆重（kg/km）
650
实际最大使用张力（kN）
21.363
安全系数
4.4
杨氏模量（kN/mm2）
125
热膨胀系数（1/0C）
14.3×
10-6
直流电阻（T=200C）（Ω/km）
0.44
光纤芯数
18
静态最小弯曲半径（㎜）
291
动态最小弯曲半径（㎜）
218
二.施工安排
本工程施工环境比较理想，沿线交通比较方便，施工难度不是很大。
为了能够安全、优质、高效按期完成OPGW的架设工作，具体工作安排如下：
2.1.施工组织：
为满足施工需要，由我项目部组织三个施工队负责工程施工，采用流水施工作业。
2.1.1.施工准备队:
主要负责材料的清理配套，大小运输，道路修筑，搭设跨越架，挂设放线滑车，展放牵引绳等工作。
2.1.2.施工放线队：
主要负责场地平整，场地转移，展放光缆地线等工作。
2.1.3.施工紧线队：
主要负责紧线，附件安装等工作。
2.2.施工计划
为了能够安全、优质、高效按期完成OPGW光缆的架设工作，满足施工进度的需要，采用展放OPGW地线施工与展放导线施工相结合,同步进行。
每个光缆放线队设总指挥一人，副指挥一人，配备技工3人，工人12人。
2.3.施工计划安排
材料的准备工作于2007年01月16日前准备完毕，日前对金具进行清点和配套工作；
光缆的盘测验收于2007年01月18日前完成。
施工队于2007年01月23日前准备完毕，2007年01月24日前进行现场的准备，道路的施工修整工作，并进行牵张场布置和试机等工作全部准备完毕。
2007年01月25日前进行技术交底工作，将结合厂方交底同时进行。
跨越架的架设工作将结合施工段的放线时间，提前搭设完成。
放紧线的时间将结合各段内导地线架设时间的安排，特别对于段内有停电降线的线路，更应注意将光缆的架设时间与导地线的架设时间配合好，具体日期定为2007年01月28日～2007年01月30日。
三.施工技术措施和要求
3.1.施工准备。
3.1.1.核对施工图纸，平整牵张场地，修补运输道路、搭设跨越架、桥梁。
做好青苗联系，封路及停电联系工作。
施工中的跨越架可利用导地线架设施工时的跨越架进行施工.
3.1.2.检修施工机械及工器具，牵张设备等机具的试运转运行。
3.1.3.运输牵引机、张力机、牵引绳等至施工现场就位及展放牵引绳。
设置好受力桩及牵、张受力地锚。
3.1.4.按厂家OPGW光缆安装手册的要求做好施工准备工作，请厂方技术人员介绍施工要求和检查施工机具。
3.1.5.厂方移交货物时，应有厂方与监理代表同时在场方能开箱验货并进行清点，作好详细记录，并由厂方与监理表签字确认。
并对光缆作性能指标测试验收，进行光缆制造长度检查，确认符合要求后根据布线安排分运至施工现场。
3.2.光缆施工技术要求
3.2.1.光纤电缆施工时的弯曲半径不小于600㎜。
3.2.2.放线滑车的轮径要求:
◇对于直线塔：
最小的滑轮槽口直径应不小于600㎜；
◇对于转角塔：
最小的滑轮槽口直径随转角的大小按以下原则选择：
转角30度以下不小于600㎜
转角30度及以上应采用600㎜滑车组或大于800㎜的单滑车，原则是保证滑车的包络角不大于30度，如图4（a）。
3.2.3操作时应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于0.5米，如图4（b）所示，以免光纤过度弯曲受损。
（a）（b）
图4滑车包络角和光缆弯曲半径图
3.2.4.下雨和大雾天气时，应将光缆头用胶布密封，以防光缆受潮。
3.2.5.放线过程中，光缆任何一点均不得受径向压迫，为防止光缆出现弯折等损伤，须使用防扭绞装置。
3.2.6.光缆张力展放时，应保证光缆不与跨越架磨擦，同时保证在最低张力展放时，滑车的包络角不大于300，选用的放线控制牵引力约为3～5kN。
位于引入和引出点的滑轮直径不小于８００㎜，过线滑不小于６００㎜。
3.2.7.展放光缆时，紧线设备应被置于远离安装塔的地方，要求牵引绳对地夹角不大于20度，施工临时平衡拉线对地夹角不大于45度。
3.2.8.施工中使用的张力机的轮径应不小于70D（D为光缆的直径）；
牵张机的导向轮的出线仰角应不大于20度。
3.2.9.光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定：
紧线段在五档及以下时，靠近中间选择一档。
紧线段在六～十二档时，靠近两端各选择一档。
紧线段在十二档以上时，靠近两端及中间各选一档。
观测档宜选择在档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。
3.2.10光缆跳线弧垂350㎜，跳线设置在地线横担下方。
3.2.11为防止光缆在首尾杆塔受到过度的侧压力，牵张机到末始端的距离为杆塔高的３－４倍，引线方向与铁塔垂线的夹角大于7０°
，不满足时采用滑轮组。
3.2.12光缆紧线弧垂不小于设计弧垂，在24小时内必须完成紧线。
3.2.13缠绕结构加固条的光缆嵌入悬垂金具时，应调整好其垂直度，不让其前后偏移，装好后应垂直地面。
3.2.14悬垂和耐张夹具用的结构加固条一律自中心向两端缠绕，不得有松股背股和不密实现象，则会影响夹具的握着力。
此外。
耐张线夹和结构加固条上各有一个标记符号，安装时应使其对齐。
引下线夹一般每1.5～2米安装一个，并用20牛的扭力扳手安装。
光缆弯曲处引下线夹距离不小于500mm。
3.2.15展放光缆时，应保证光缆悬空，缆盘处至少有2人值守，并负责仔细检查光缆外表质量。
张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防拧器。
防拧器应先与固定光缆的蛇皮网联结，再通过防拧器与牵引绳相连。
严禁用紧线器直接夹持光缆。
为防止设备意外带电，光缆及各类施工装置须可靠接地。
3.2.16光缆余长为塔高到地面在增加35米，做到宁长勿短，接头盒安放在铁塔7米以上适合位置，接头盒入缆口向下。
3.2.17一次放线区域内滑轮数量不能超15个。
3.2.18金具厂家明确耐张预绞丝只能使用三次。
3.3.光缆放线准备
3.3.1放线滑车的悬挂：
（1）直线塔，用U-7环或直角挂板将放线滑车挂于地线横担的U形挂环上。
若使用开口滑车，其开口应统一在一个方向上。
（2）当转角塔位置较低，邻近的直线支承塔较高，转角塔处于上拨时，可将放线滑车挂于横担顶面上。
为了防止光缆被横担主材和滑车边磨损，在横担上绑扎小圆木并以麻包缠绕保护光缆。
◇当直通耐张、转角塔转角度数小于300时，用短千斤绳将滑车挂于横担嘴附近水平横材上，并应尽量靠近横担主材，如示意图5（见附录3）。
◇直通转角大于300时：
当光缆处于转角内侧时，方法同上说明；
当光缆处于转角外侧时，可在横担平面转角靠主材附近绑扎好一条ф120x2500mm圆木，外伸长约1500mm，将滑车挂于此圆木上，距横担嘴约800mm。
为了调整放线滑车的倾角，保证光缆在滑车槽中心，圆木端挂一个转向滑轮，并在放线滑车底部绑一条ф9.5mm钢丝绳通过转向滑轮来调整滑车的倾角，如示意图5（见附录3）。
◇当牵引场场地限制时，可通过转向滑车转向。
为保证光缆对滑车的包角不大于300，可采用多个转向滑车布置。
3.3.2牵、张机的选择
由于OPGW光缆结构上的特殊性，必须采用张力展放方法施工，并且满足张力机鼓轮径大于1.2米的要求，才能保证光缆在展放施工中不受损伤。
3.3.3本工程光缆与导地线需同时架设，施工时可利用架线施工过程中的跨越架来进行光缆施工。
3.3.4施工工器具表（见附表1）。
3.3.5光缆展放工艺流程图（见图6）。
图6光缆展放工艺流程图
3.4.光缆放线
3.4.1人工展放一条Ф13的牵引绳，绳与绳之间的接头采用3吨的抗弯连接器连接。
展放后的牵引绳高度离人行小道3米以上，车行道6米以上；
因此，展放后的牵引绳应张拉受力后锚于地锚上，以确保安全。
3.4.2在直线塔、转角塔按要求设置好放线滑车，将牵引绳提升放入滑车。
牵、张机需带滑轮接地线。
牵引绳相互连接处应接防拧器。
3.4.3利用牵引绳展放光缆，并将已布置好的光缆放入张力机轮槽后，约拉出机外5～10m与网套（在尾端扎一组铁线）和防拧器相连接，即可进行展放工作。
3.4.4先启动张力机，当调整张力至3～5kN时，通知牵引场开始牵引。
牵引停止时，应先停牵引机，后停张力机，并使光缆仍承受一定的张力，保持对沿线各跨越物的安全距离。
在牵引绳未离开地面或跨越架前，应慢速牵引，转角的滑车应随着牵引绳的提高而相应地进行调整。
展放速度控制在10～30m/分，最大不超过30m/分。
当速度升至5米/分时，各观测点的监护人员要随时将沿途展放情况向牵引场通报，一切正常后，速度可慢慢加快。
需减速时，也不可突然停机，以防光缆跳动而滑出轮槽。
牵引走板通过滑车时，应放慢速度，使走板顺利通过滑车，以防光缆跳槽而损伤光缆。
3.4.5若光纤电缆设计订货预留长度较少，放线时线尾离盘而牵引不到位时，应用导引绳接长放出（用网套与钢丝绳连接）。
牵引速度应与绞磨松出速度相配合，利用线盘松出钢丝绳展放到位。
3.4.6光纤电缆展放完成后，调整牵、张场两端引下线的长度满足接线箱位置及接头的要求长度后，可用链条葫芦和线夹在地线横担或地面上临时锚线。
线夹必须使用OPGW光缆专用线夹。
3.5.光缆紧线
3.5.1光缆紧线过程可参照《架线施工作业指导书》紧线部分。
3.5.2在牵引侧进行紧线，若中间有几个耐张段时，以本区
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