建筑结构胶黏剂Word文档下载推荐.docx

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3.2.1有机胺类固化剂7..

3.2.2多硫醇固化剂9..

3.3.3聚酰胺固化剂9..

3.3.4酚醛树脂9..

3.3.5聚硫橡胶9..

3.3.6聚氨酯1..0

3.3.7其他固化剂1..0

3.4增韧剂1..0.

3.4.1液体聚硫橡胶增韧剂1.0

3.4.2丁腈橡胶增韧剂1..0

3.4.3聚氨酯增韧剂1..1

3.4.4尼龙增韧剂1..1

3.4.5热塑性高分子增韧剂1.1

3.4.6其他增韧剂1..1

4其他组分1..2.

4.1稀释剂组分1..2.

4.2触变剂1..2.

4.3偶联剂1..2.

4.4填充剂1..3.

5市售环氧树脂型号及价格1..3

6实验仪器及检测1..5

1建筑胶黏剂的简介

建筑结构胶黏剂的定义为：

应用于各种建筑物、结构及构件，对其进行加固、补强、修复、粘结的，具有较高粘结强度及良好综合性能的新型胶种，可称之为建筑结构胶黏剂。

在建筑施工中，相比于传统的连接加固法有很多的优势：

1用合成树脂胶黏剂黏结，加固构件，比一般的铆、焊受力均匀，材料不会产生应力集中的现象，使之更加耐疲劳，尤其能更好的保证构件的整体性和提高抗裂性，而整体性在某种程度上关系着构件的承载能力和稳定性；

1结构胶黏剂可以将不同性质的建筑材料牢固的黏结起来，也是传统材料无法比拟的；

1使用胶黏剂施工，工艺简单，可以大大缩短工期，往往1~2天或者更短的时间就可以完成，尤其是在一些固件加固方面，可以修复加固一些传统方法无法加固的构件；

对于某些重要军事工程、交通设施的应急修复与加固、灾害中的紧急处理具有重要意义;

①结构胶黏剂具有很好的物理机械性能，结构本身的强度大大超过混凝土的强度；

黏结性能也很好，耐水、耐介质、耐老化性能优异，能满足各种要求；

在施工中还可以提高效率、降低成本、节约能源等；

①建筑结构胶在新型复合建材和各种功能建材的制造中有着重要的作用；

①结构胶的广泛应用利于环境保护，减少污染以及资源的再生利用和循环使用。

这许多的优点使建筑结构胶黏剂在国内外得到飞速发展。

2胶黏剂的分类

2.1按应用场所分类

（1）粘钢加固胶

按设计要求以黏结钢板于构件上进行加固补强的胶种。

塔又有黏结胶与灌注胶之分。

该类胶具有较高的粘结强度，良好的施工性能和耐老化性能。

它们是国内外结构胶的主要品种。

（2）纤维及复合材料加固胶用纤维或复合材料作为加固补强的增强材料，使其粘贴于被加固的构件上的新型胶种。

它们又有底胶、修补胶和粘结胶多种不同功能的品种。

就碳纤维材料而言，又有碳纤维布粘结胶、炭纤维板及碳纤维板预应力粘结胶等，并有着良好的黏结性能、工艺性能等，是一种历史不长的新胶种，其用量在不断的增加。

（3）植筋锚固胶此类胶种已经逐步从加固胶种单独列出来哦了，成为重要的结构胶品种之一。

主要用于锚固钢筋、螺栓和其他构件，使其承载负荷。

它们均有较好的锚固强度。

此类胶包装不同：

桶装型、注射管装型及玻璃管装型，它们都具有良好的施工工艺性能。

（4）其他场所用胶还有许多场所应用结构胶：

如修补用胶、现在粘结施工用胶、堵漏、干挂、特种装修用胶等。

2.2按主要用途分类

现在国内外加固胶按主要组成分类如表所示。

建筑结构黏结剂按主要组成分类

无机建筑结构胶

硅酸盐类磷酸盐类其他类

有机建筑结构胶

环氧树脂及改性环氧树脂类丙烯酸树脂类聚氨基甲酸酯类有机硅树脂类其他类

2.3按固化情况分类

（1）常温固化胶

是指在10~35℃干燥条件下，7d内完成固化的一类胶种。

目前所用的绝大部分胶种属于此类、

（2）潮湿条件固化胶是指在常温条件下但是可以在潮湿环境、潮湿基材的表面、甚至水下也可以完成施工并固化的胶种

（3）低温固化类

可在-5℃以甚至-15℃以下可以顺利进行施工，又能在该温度下10~15d内完成固化的胶种。

现在既能达到强度要求，又能满足施工工艺的此类胶种使用产品任然很少，需要进行开发与完善。

（4）加温固化性

为了提高其加固后胶层的耐温性能粘接强度，在制定的高于室温的环境下长期使用的新型胶种。

现在此类品种也很少

（5）其他胶种如用紫外线照射固化的胶种、湿气固化、快固化的、可控固化速度的新型胶种等。

2.4按粘接基材分类

按粘接基材分类,将基材分为以混凝土为基材、以钢材为基材、以砌块为基材、以石材为基材、以木材为基材以及以其他材料为基材的建筑结构胶等。

因为基材不同，对建筑结构胶要求各异，这种分类对于设计与施工较为方便。

2.5按应用领域分类

近些年，建筑结构胶的应用领域不断扩大，已从单一的房屋加固向其他基础设施及建筑业发展，因此又可以按应用领域分类。

比如公用、民用、公路桥梁用、铁路、用、水电水利设施用、航空机场用、海港码头用、军事设施用等建筑结构胶。

2.6按建筑结构爱胶功能性质分类

由于应用要求不同，也可以按功能性质来分类，如普通型、高强型、耐温型、阻燃型、水下施工型、低温施工型、快固化型等。

除以上划分外，还有按施工状态划分、水性与油性划分、按其反应形式划分、按其包装状态划分（双组份、单组份、双组份单包装、化学锚栓等）等。

3胶黏剂的组成

3.1主体粘料

粘料是胶黏剂中将两种被粘接材料牢固结合在一起时，起主要作用的组分，它是胶黏剂的基础。

建筑结构胶黏剂亦是如此，它的各项性能的优劣很大程度上主要有粘料决定，现国内外的建筑结构胶黏剂所用的粘料均为热固性高分子材料，他们包括：

①各种型号的环氧树脂及改性物；

2各种类型的丙烯酸树脂及改性物；

3不同种类的聚氨酯及改性物；

4有机硅树脂及其化合物；

5各种类型的不饱和聚酯树脂；

6其他高分子弹性体和材料；

7无机粘料等。

3.1.1环氧树脂及其改性物

分子中含有两个或者两个上的环氧基团，并且环氧基团能够发生反应形成具有优异性能的热固性树脂，这样的物质被称为环氧树脂。

除此之外，含有两个以上（含两个）的环氧基团，并能通过交联能形成性能优异的热固性树脂，这样的低分子化合物也被称为环氧树脂。

二酚基丙烷缩水甘油醚即双酚Ａ环氧树脂，产量在世界范围内占环氧树脂总产量75％左右，因此被称为通用型环氧树脂。

双酚Ａ环氧树脂结构式与其性能之间的关系如图

对于环氧树脂的分类方法，大家普遍接受的有两种即按状态分类和按结构分类。

按状态可将环氧树脂分为固态、半固态和液态三类；

按结构可将环氧树脂分为很多种类，具体如图所示

此外，还有混合型环氧树脂，即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。

例如：

环氧树脂的合成主要有两种方法：

①多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等环氧基团的化合物缩聚而成

2链状活环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成

3.1.2丙烯酸树脂及其改性物

丙烯酸树脂系丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯或其衍生物的均聚和共聚物的总称。

其化学结构为：

其中R为—H、—CN、烷基、芳基和卤素等；

R'

为—H、烷基、芳基、轻烷基;

其中—COOR'

也可被—CN、—CONH2、—CHO等基团取代。

作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。

与其他合成高分子树脂相比，丙烯酸树脂涂科具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外曝晒耐久性强，紫外光照射不易分解和变黄．能长期保持原有的光泽和色泽，耐热性好；

耐腐蚀，有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品沾污及腐蚀性能。

丙烯酸树脂涂料的种类很多可以进行以下分类：

1按成膜特性可以分为热塑性和热固性;

2按丙烯酸树脂聚合物的状态可以分为三种：

溶剂型、水性、无溶剂型;

3按应用可分为建筑用、木器用、汽车用、工业防腐用、塑料表面用、家电用、预涂装用等。

丙烯酸树脂的合成:

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯类单体共聚而成的树脂,可分为热塑性与热固性两种。

丙烯酸树脂具有良好的光泽度、耐候性、耐化学性和稳定性;

水溶性丙烯酸树脂具有无污染、无毒性、无刺激性和生产安全、价格便宜等优点。

但常规丙烯酸醋树脂存在如成膜温度高、胶膜硬度低、抗回粘性差、耐水性不好、附着力差等缺点。

3.1.3聚氨酯胶黏剂

聚氨酯胶黏剂是分子主链中含有极性很强的氨基甲酸酯基（-NHCOO-）和活

性很高的异氰酸酯基（-NCO）的一类性能优越的胶黏剂。

但聚氨酯胶黏剂耐热性能较差,在高温下易分解,不适宜在高温或湿热的环境下使用,故其应用领域受到限制。

聚氨酯的合成：

聚氨酯的主要原料是含有活性基团异氰酸酯基以及含有活泼氧的聚醚或者聚酯多元醇，以及小分子的扩链剂和助剂。

并且聚醚或者聚酯多元醇这两种基本原料都可以经过化学改性后进一步反应，制得具有特殊物理性能和加工工艺的聚氨酯树脂，进而增加聚氨酯的品种与应用领域。

多异氰酸酯在聚氨酯的合成过程中主要是起到扩链或者交联的作用。

不同类型的多异氰酸酯与多元醇化合物反应之后，能够生成各种结构不同的聚氨酯。

3.1.4有机硅树脂及其化合物

硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系。

早期的产品多由机氯硅烷出发，经水解缩合及稠化重排，制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物，应用时，将其进一步加热即可缩合交联成坚硬的或弹性较小的固体硅树脂，反应式如下（R为Me、Ph）

硅树脂预聚物及其固化物的性能，取决于原料硅烷的种类及配比，水解缩合介质pH值，溶剂的性质及用量，稠化、固化所用催化剂以及工艺条件等。

三官能（RSiO1.5）或四官能团（SiO2）链接节是硅树脂不可缺少的成分，引入二官能（R2SiO3）或单官能（R3SiO0.5）链节．可提高硅树脂的弹性与柔性。

目此，硅树脂预聚物可依需要制成易流动或教稠的液体，甚至不同硬度的固体，为了贮存稳定及应用方便，大部分产品还将其溶解在甲苯或二甲苯等惰性有机溶剂中。

尽管硅树脂是一类具有优良耐热性、耐候性、憎水性及电绝缘性等的热固性高分子材料．但也存在固化性、粘接性、耐溶剂性及配伍性欠控等缺点，后者影响其推广应用。

对比价廉易得的通用有机树脂，特别是涂料用有机树脂的某些优缺点正好与硅树脂相反。

因此，自然想到如能通过物理或化学的方法．将硅树脂与有机树结合，形成一种兼具两者优易性能的改性树脂，则能大大扩展它们的用途与价值，对有机硅及有机聚合物工业的发展都有置要意义。

但是，硅树脂的分子结构及特性与有机树脂差异较大，两者相容性很差，而仅靠简单的物理混合．有时很难达目改性的目地，因而在大多数情况下．硅树脂只有与有机树脂进行化学改性，方能收到良好效果。

所说的化学反应包括共缩合、共聚合及其共加成反应．而实用中多半通过共缩合反应改