有机废气方案活性炭度文档格式.docx

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有机废气方案活性炭度文档格式.docx

生产车间A废气办理系统5

四、电气仪表设计8

设计范围8

供电电源及电压8

五、工艺设施资料清单及造价8

六、质量保证计划10

七、施工安装质量保证11

八、工程保修承诺及详细举措14

一、概括

1.1工程概略

化学品有限企业位于内,年产涂料增添剂3000吨,和5000吨涂料。

地面积为平方米,总建筑面积为9627m2。

本项目主要对生产车间生产的废气进行办理,主要污染物为粉尘、VOCs。

以上废

气如不经完美办理排放,将会影响该厂的室内环境和周边厂区的生产环境。

为此,×

化学品有限企业严格依照环保部门的有关规定,决定投资完美兴建废气净化系统

对其生产过程产生的各种废气进行净化办理,以实现达标排放的目的。

我企业特此依据×

化学品有限企业供给的有关资料,对其产生的废气进行废

气净化办理系统方案设计,以供业主决议参照。

在本方案资料采集过程中,×

化学品有限企业有关领导给我们供给了详尽的

资料和帮助,在此表示由衷感谢!

1.2设计基础参数

依据×

化学品有限企业供给的污染源资料,其设计基础参数以下表:

序号

生产工序

风量(m3/h)

排气筒高度(m)

主要污染物

治理举措

车间抽风+布袋除尘

1

生产车间甲类A1

20000

15

粉尘、有机废气

器+活性炭吸附装置

生产车间甲类A2

1.3设计依照

◇中华人民共和国大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);

◇广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001);

◇电气装置安装工程及查收规程(GBJ232-82);

◇其余有关设计规范和设计手册。

1.4设计原则

◇采纳高效节能、成熟靠谱的工艺技术,保证废气办理的成效;

◇采纳先进、优良的专用设施,把本工程建设成一个优异示范工程;

◇优化工艺流程,合理布局,减少工程投资,节俭平时运转管理花费。

1.5设计指标

经过对污染废气实行有效的环保治理举措,能够使排放到大气中的污染物量获得有

效控制。

外排废气履行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二

时段二级标准,详细数据以下:

表1-2:

项目治理后污染物排放指标

指标名称

最高赞同排放浓度(mg/m3)

最高赞同排放速率(kg/h)

粉尘

120

非甲烷总烃

二、废气治理工艺选择

2.1有机废气治理工艺选择

依据业主供给的资料,本项目生产过程投料、分别、研磨、反响过程中等工序中会

产生必定量的挥发性有机废气及粉尘。

项目拟在车间有机废气的产生工序设施长进行收

集,设置集气罩采集废气。

联合同类项目经验,本项目采纳“布袋除尘+活性炭吸附”

净化工艺。

2.1.1活性炭吸附装置技术原理:

2.a.吸附可分为物理吸附和化学吸附;

物理吸附亦称范德华吸附,是因为吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力致使物理吸附惹起的,当固体随和体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即便气体的压力低于与操作温度相对应的饱和

蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种放热过程。

化学吸附亦

称活性吸附,是因为吸附剂表面与吸附质分子间的化学反响力致使化学吸附,它涉

及分子中化学键的破坏和从头联合,所以,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程

大。

在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界线,同一物质在较低温

度下可能发生物理吸附,而在较高温度下常常是化学吸附。

活性炭纤维吸附以物理

吸附为主,但因为表面活性剂的存在,也有必定的化学吸附作用。

3.b.活性炭对废气吸附的特色:

4.

(1)、关于芬芳族化合物的吸附优于对非芬芳族化合物的吸附。

5.

(2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。

6.(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附老是低于不含无机基团物质的吸附。

7.(4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附老是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

8.(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。

9.(6)、吸附剂内表面积越大,吸附量越高。

10.c.活性的特色:

11.活性是表征吸附剂性能的重要标记。

活性分为静活性与动活性。

静活性是指气体

混淆物中吸附质在必定温度和浓度下,达到吸附均衡时,单位体积或重量的吸附剂

所能吸附着的最大批。

动活性是指在相同条件下,气体混淆物经过吸附剂床层,在

走开的气体混淆物中开始出现吸附时,吸附剂的吸附能力。

2.2布袋除尘器工作原理:

除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、出入风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清

堵空气包、保护系统、控制系统等构成。

含尘烟气进入总口烟道前,第一须进行温度检

测,确立烟气能否超温或靠近露点,当烟气超温,自控系统会自动翻开路阀。

当烟气温

度正常时,则由总进口烟道经进口调理装置平均分派到各除尘单元中。

为保证滤袋的使

用寿命,在布袋除尘区前增设了导流板,有效隔断粗颗料烟尘及预办理,利用惯性原理

将烟尘中的粗颗粒先去除,减少粗颗粒烟尘对布袋的冲洗,同时对预除尘前后的烟气进

行平均化办理,减少灰斗中贮灰的二次扬灰及加强进入布袋除尘区烟气散布的平均性,

改良布袋局部地区破坏的可能性。

依据贵企业工况,此次布袋除尘器除尘形式外滤式,

平均散布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内,经过前面所述的筛分、惯性、黏附、扩散等作

用对烟气进行除尘,粉尘被滤袋捕集。

因为我企业采纳小口径悬挂式长布袋,在正常运

行中,布袋随窑炉焚烧工况的变化,存在高频颤动,较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖

动中会自动落入灰斗中,这样能够延长清灰周期,保证运转的稳固性。

干净烟气从滤袋

外进入上箱体,经过变换阀排出。

为保证布袋在动行中不吸瘪,保证布袋垂直颤动不至

于过大,在袋内设置了构造特别圆型弹簧笼骨,使布袋在除、清灰全过程一直保持正确

的姿态。

跟着除尘工况的进行,布袋吸附的粉尘量渐渐增添,当粉尘吸附到必定程度后,阻

力增添到预约值,变换阀自动关某室,该室处于停用状态,我们称之为离线清灰。

该室离线后,自动控制系统启动喷吹系统,对整室进行喷吹清灰,喷吹时大批的干

净出空带动了少许的干净烟气在极短时间内进入除尘器箱体室,产生冲击波,使得布袋

在短时间内急剧的缩短大,晃动,因为除尘器为负压,又快速缩短,尘埃着落灰斗,周

而复始工作。

喷吹停止后,布袋还在进行胀瘪高频震荡,使本来吸附在滤猜中的粉尘抖入灰斗中,

由输灰系统排出。

清灰达成后,变换阀自动翻开,使该室投入正常运转中。

2.3工艺流程图

2.4.1有机废气办理工艺流程

本项目净化系统主要包含:

废气捕集装置、布袋除尘器、活性炭吸附装置、气流管

道、风机烟囱和电控系统等。

工艺流程以下:

有机废气调理阀风管风机布袋除尘器活性炭吸附塔

烟囱

达标排放

图例:

主流程

图1有机废气办理工艺流程框图

三、工艺设计

生产车间A废气办理系统

3.1.1系统办理量

生产车间设有高速分别机11台、砂磨机10台,拟对车间产污设施进行独自采集,

共用一套净化系统,设计办理量为20000Nm3/h。

脉冲式布袋除尘器的设计计算

设计参数

项目

单位

参数

风机

10CF4-72-22KW

2

最大办理风量

m3/h

3

除尘器进口烟气温度

常温

4

除尘器正常进口粉尘浓度

g/Nm3

正常为50g/Nm3

(dry)

最大为100g/Nm3

5

除尘设计效率

%

6

保证效率

7

出口烟尘浓度

Mg/Nm3

≤50mg/Nm3

8

本体漏风率

≤2

9

设施阻力

Pa

最大1200pa

10

设施耐压

Kpa

±

11

滤袋数目

228

12

过滤面积

238(气布比取值:

13

过滤风速

m/min

14

滤袋规格

mm

滤袋∮133*2450

滤袋材质

氟美斯

16

阀门气源压力

MPa

17

除尘器灰斗数

3.1.3活性炭吸附装置净化设施

数目设施工艺

设施型号设施参数描绘备注

(台)种类

(1)办理风量为20000m3/h

活性炭吸

(2

)外形尺寸2500*1800*1500

(h)

按期改换

活性炭吸附装置

2附办理工

(3

)整年运转无任何备品备件,无任

活性炭

何专用工具,保护简单。

(4

)设施箱体所有采纳碳钢制作。

3.1.4管道系统

气流管路资料采纳Q235制作,气流在管道中的输送速度为12~14m/s的范围,

选用初选流速V=14m/s,则主风管为:

3.1.5引风机

依据设计风量及系统阻力计算,本设计方案采纳型离心引风机,共

1台,其性能参数以下表所示:

型号规格转速r/min流量m3/h全压mmaq数目

8CY5-47-22KW16002243525002台

四、电气仪表设计

4.1设计范围

本工程电气设计包含内容以下:

◇废气系统用电设施的电气负荷计算;

◇低压供、配电系统设计;

◇废气办

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