混凝土泵管洗管和润管砂浆混凝土处理方案Word文件下载.docx
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4、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146—2004）;
5、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）。
第二节、工程概况
1、工程基本概况
工程名称：
合肥京商商贸城FI地块。
工程地点：
新站区规划中的国际商务集聚区核心区域，东临铜陵北路，南临泗水路，西临大禹路，北临翠柏路，中间有南北向的东淝河路和铜陵北路贯穿。
工程规模：
121万n20
结构体系：
高层为剪力墙框架结构。
2、编制目的
为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。
在混凝土每次开盘时，要用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润；
在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗。
在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石，如不正确处理，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。
为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废弃的水进行重复利用。
真正落实四节一环保。
第三节、施工准备
1、技术准备
3.1.1、根据弧形楼单层建筑面积较大的情况，考虑在I-1-1a主楼5轴线往西3.1米左右处排风井的位置设置一处浇筑混凝土泵管、洗管、润泵砂浆（混凝土）处理系统。
3.1.2、该系统组要由两部分组成：
第一部分为排料管；
第二部分为底部沉淀池。
3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。
3.1.4、沉淀池按时清理，及时将沉淀池中的废料重复利用。
水经沉淀后排入消防水池或
楼层上混凝土养护用；
砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。
2、材料准备
3.2.1、①300PVC波纹管，用作排料管；
PVCt管箍及膨胀螺栓，固定排料管；
①200PVC管，用作沉淀池底部清洗口。
3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护；
3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用；
3.2.4、模板，用作排料管底部梭槽。
3.2.5、①500钢管，管壁厚8mm用作排料管；
钢管管箍（壁厚5mm宽50mr）i及膨胀
螺栓，固定排料管；
4*4角钢，加固排料管；
①48X3.0无缝钢管，维护排料管。
3、主要工种准备
工种
数量
水电安装工
6
架子工
4
砌筑工
木工
15
第四节、沉淀池平面图
弧形楼拟在一层5轴线往西3.1米左右处排风井洞口边设置沉淀池采用二级沉淀。
其尺
寸为：
3mX1.5mX1.5m（h）。
如下图:
桝躺
沉淀池位置图（一层）
第五节、施工技术措施
一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法
排料的竖向管道为①300PVC波纹管，从上而下竖直安放，每隔一层对其固定一次，固定方法波纹管两侧用4*4角钢做成三角架和5mm*50m钢片固定PVCt,再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。
1、施工工艺
预制混凝土板f弹线f排砖f砌筑沉淀池f沉淀池墙体抹灰（刷漆）f搭设钢管脚手架
支撑一制作安装梭槽-安装竖向砂浆排泄管-搭设防护架，用模板进行封闭f模板防护刷漆。
（1）预制混凝土板
预制混凝土板100mn厚，尺寸为1.5mX1.5m，选用钢筋C10@200双层双向；
混凝土等
级采用C30b
（2）弹线
按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚200mm
（3）排砖
砌筑前首先进行试排砖，将第一层砖均匀排好后，方可进行砌筑。
（4）砌筑沉淀池
砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于M2.5;
砌体采用标准砖，按铺浆法砌筑。
砌筑时要做到横平竖直，灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至400mn高，上面铺上预制1.5mX1.5m的混凝土板，当板上砌筑砖墙时，留出清理孔，安装①150的PVC管，长200mm如图：
（5）沉淀池墙体抹灰（刷漆）
当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为20mm内外两面，待抹灰干后，墙外
侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为300mm刷漆前应弹线定位。
如下图：
严甲呷oo”o甲呷otpoq
（6）搭设钢管脚手架
该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。
立杆纵
距1.2m，横距1.0m，步距1.5m，搭设高度为该楼层层高。
立杆底部垫300mm<
300mn模板,
架体表面涂黄黑相间油漆。
如图：
架体正立面图
（7）制作安装梭槽
梭槽采用模板制作，采用木方与钢管脚手架连接固定。
如图:
II
梭槽正立面图
（8）安装竖向砂浆排料管
竖向排料管采用直径为300mm勺PVC管，靠墙体铺设，每隔一层波纹管接头处设置一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。
排料管立面图
（9）加工角钢排料管
采用4*4角钢作为包排料管材料，角钢长1000mm角钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体结构柱（墙）采用M24膨胀螺栓连接。
（10）安装钢片紧固件
30Q母制管
2Dmm郭I垫片
M24x200«
ft*?
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排料管支撑体系平面
300血料管
混凝土柱（墙）
f7：
^M24X?
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栓
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排料管支撑体系立面图
第六节、安全保证措施
1、为了保证施工的安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不允许站人，以免排料管内的砂浆水等溢出。
2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损，管箍是否松动，模板是否有破坏等。
3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中的砂浆必须及时清理，防止硬化
4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。
5、该套系统安装完成后，混凝土浇筑时润管洗管的砂浆等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。
6沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为16mm三级钢，间距200mm
表面涂黄黑相间油漆。
7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。
第七节、注意事项
1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板上，以免污染结构板。
2、水池底部需垫一块模板，保护保护混凝土楼板，同时也便于清理。
3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中的水，达到重复利用，节约水资源，多余的水可排进消防水池或积水肯。
4、排出的砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。
5、施工时，楼层中的排料管由指定水电分包完成，沉淀池由个楼栋劳务完成。
6每次浇筑混凝土前后，必须检查沉淀池中积水和砂浆情况，如不能满足本次润管和洗管要求的，应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。
多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。
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