气站管理手册Word格式.docx

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另外，液化石油气储配站是直接与客户进行业务往来的场所，其操作的规范性及服务的质量将影响集团的形象和与客户的合作关系。

液化石油气储配站设施介绍

类别

主要设施

仓储设备

贮气罐、残液罐、液位计、温度计、压力表

作业设施

压缩机、叶片泵（烃泵）、充装台、灌瓶枪、灌装秤

安全设施

灭火器、水消防系统、管道、安全阀、紧急切断阀

辅助设施

发电机组及配电系统、槽车、液化石油气储配站标识

1.2.1.仓储设备

1.2.1.1.贮气罐、残液罐

贮罐是储配站内贮存液化石油气的压力容器，目前以卧式和圆筒形贮罐为主。

贮罐上设有：

液相管、气相管、排污管、安全阀、压力表、液位计、温度计及上入孔等。

附：

100M3卧罐

贮气罐

残液罐

设计压力

最大允许工作压力

试验压力

设计温度

-19~500C

重量

24000kg

2730kg

容器类别

Ⅲ

Ⅱ

附：

液化石油气液化石油气储罐示用意（包括罐体上的各类管道、计量表等）

1.2.1.2液位计

液位计是用来反映贮罐，残液罐或蒸发器内液面高度的仪器。

通过它可以了解贮罐内液体的贮藏量多少。

分为玻璃板面液位计和浮球式液位计两种。

1.2.1.3压力表

压力表是为观察和控制贮罐内的压力而设置的。

应装置在贮罐或管道上，便于观察。

1.2.1.4温度计

温度计一般安装在储罐本体液相部位，其可以测定的温度，应比最低利用温度低100C以上。

1.2.2作业设施

紧缩机

紧缩机是用来紧缩气体，提高气体压力和输送气体的机械，液化石油气储配站主要利用活塞式紧缩机来紧缩液化石油气气体。

ZG—16—24性能参数（供参考）：

型式

压缩级数

气罐数

转速

进气

压力

出气压力

进气温度

排气温度

油温

油泵压

立式

/

730

1．6MPa

≤500C

≤1000C

1.2.2.2叶片泵（烃泵）

叶电泵用于抽吸、输送液体和增加压力，液化石油气储配站利用叶片泵输送和灌装液化石油气。

YB-5-5叶片泵性能参数（供参考）：

设计

流量

工作

压差

泵转速

电机功率

入口直径

出口直径

温度范围

18kgf/cm2

15米3/寸

151kgf/cm2

750转/分

5．5W

ф50

-400C~500C

充装台

充装台是进行充装作业的专用处地，台上安置灌瓶枪、灌装秤等重要作业工具和灭火器等消防设备。

充装台平面图（包括设备、阀门等各项具体设施）

1.2.2.3灌瓶枪

灌瓶枪是在灌装液化石油气时，附带液化石油气软管与钢瓶连接的工具。

现液化石油气储配站内利用的一般为手工灌瓶枪。

手工灌瓶枪是在钢瓶瓶阀基础上改装制成的，其结构是：

（插入图片，并加以说明）

手工灌瓶枪在充装时余气漏损量较大（接嘴较长），可考虑将瓶阀改装为弹簧阀。

1.2.2.4灌装秤：

分为人工手动秤、半自动秤、机械自动秤等。

用于测量充气量是不是达到要求。

1.2.3安全设施

消防设施

1灭火器（手提式、推车式）：

目前适合液化液化石油气储配站利用的灭火器主如果干粉灭火器。

它具有灭火效劳大，速度快，无毒，无侵蚀，不导电，久储不变质等长处。

2水消防系统：

包括地上消防栓、消防水泵、消防供水管、水枪和水带、贮罐喷淋装置。

用水做为消防剂具有吸热容量大，窒息性好，射程远，无毒性的特点，适合大面积的灭火，而且水能冻结液化石油气的阀门，能起到临时堵塞的作用，以减少液化石油气泄漏量参与燃烧。

管道和阀门

1液化石油气储配站内LPG管道全数采用无缝钢管，并用不同颜色区分液相管、气相管、消防管。

其中，消防管道采用镀锌铁管。

液相LPG——————灰色

气相LPG——————黄色

消防水管——————红色

②阀门

A．安全阀：

安全阀是当贮罐内或管路内液化石油气压力超过规定值时，自动开启泄压的一种安全装置。

液化石油液化石油气储配站必需设有安全阀。

大于100M3的贮罐宜设两个处于工作状态的全启式弹簧式安全阀，对于能形成封密液态的管段上，也必需装置安全阀。

安全阀应具有防冻功能。

安全阀和罐体之间应设置阀门。

凡在安全阀与罐体之间设置的阀门，必需处于全开启状态，并有铅封。

B．紧急切断阀

紧急切断阀一般安装在贮罐的液相出口管道上。

分油压式、电动式、气压式及手助式等四种。

可以在发生事故时，通过关闭阀门迅速切断气源，避免事故的继续发展。

辅助设施

发电机组及配电系统

LPG属于甲级易燃易爆危险品，按国家安全电力规程要求必需配有柴油发电机作为备用电源。

发电机组由柴油机，发电机，控制箱，联轴器，公共底座组成。

槽车

现行一般利用汽车槽车。

主要有三种类型：

固定槽车、半拖挂式槽车及活动槽车。

汽车槽车必需符合原国定劳动总局公布的“液化石油气槽车安全管理规定”的要求。

液化石油气储配站标识

各液化石油气储配站门口应挂有九丰标识的站牌，并标名站名。

2.液化石油气储配站设备操作及管理要求

（注：

液化石油气储配站设备操作及管理要求涉及专业知识、技术和经验，请九丰集团委派有关专业人员按以下格式撰写本段内容）

2.1.仓储设备

2.1.1.贮气罐、残液罐

2.1.2.液位计

2.1.3.压力表

……

2.2.作业设施

2.2.1.紧缩机

2.2.2.叶片泵（烃泵）

2.2.3.充装台

2.2.4.灌瓶枪

充装作业时，将胶管接在灌瓶秤前液化石油气胶管上，由人工将手轮旋入钢瓶瓶阀阀口内，瓶阀与手工灌瓶嘴之间由O型密封圈进行密封。

开启钢瓶瓶阀和灌瓶嘴即可进行灌装。

充装作业完毕，应关闭灌瓶嘴，……卸下胶管，将灌瓶枪放回原位。

每日早、中、晚开始作业前，应检查：

栓接头密封圈，如损坏或丢失应及时改换。

枪嘴密封圈和枪开关密封圈是不是有漏气现象，枪开关是不是灵活，如有漏气要及时维修。

连接钩子卡在瓶阀时应牢固，如有异样及时调整或维修。

按期应对灌瓶枪进行全面检查，更新老化的零件，确保利用安全、方便。

2.3安全设施

2.3.1消防设施

2.3.2管道和阀门

2.4辅助设施

2.4.1发电机组及配电系统

2.4.2槽车

3.液化石油气储配站营运规程

营业前准备工作

每日营业开始前，由站长或站长指定人员组织检查液化石油气储配站各项设施的保护及运行情况，以确保当天营业的有序性和安全性。

检查项目

负责人

防火罩

门卫

消防系统：

消防栓、消防水带、消防水池、消防水泵、水阀

安全人员

发电机组和配电系统

电工

充装台及泵房：

灌瓶枪、灌装秤、管道阀门、压缩机系统、叶片泵

充装班

库区：

储罐及附件、管道阀门，登记贮罐的液位、压力和温度

站长

送瓶车、手推车

指定人员

检查完毕，填写每日晨巡报告。

营业开始前10分钟，站长或当日值班负责人召集门卫、营业厅和充装班等液化石油气储配站员工召开晨会，强调安全作业的重要性，并布置当天的工作任务。

各职位各就列位，开始营业。

（具体检查要求参照2.设备管理要求实行检查工作）

3.2.营业程序

3.2.1.客户进入液化石油气储配站，门卫应主动上前招呼并做好进门记录工作。

为整车批发的货车戴上防火罩，并指引客户去充装台验收瓶。

对散瓶批发及零售客户，要求其将人力车或其它车辆停放在安全的地方。

并提供专用运瓶车。

3.2.2.整车批发

3.2.2.1.整车批发的货车可驶入气站。

到充装台后，监票监磅员主动招呼，然后验瓶，并开具验瓶单。

充气量必需符合国家有关液化石油气罐充装重量的规定。

若是出现客户需求与规定之间的不同，应及时与客户交涉，调整充装数量。

验瓶完毕，应指引客户前去营业厅付款。

3.2.2.2.客户进入营业厅，开票人员应主动招呼，并按照验瓶单迅速开票（发货单共有五联，存根一联、客户一联、充装台一联、门卫一联、财务一联；

交客户三联）。

按照客户要求，可开具普通发票；

增值税发票必需由地域公司财务科统一开具。

3.2.2.3.收银员按照发货单，报出应付金额，并迅速完成收款、找零程序。

3.2.2.4.客户付款开票期间，充装工负责上瓶、装枪、拨秤、开阀充装。

若客户要求将瓶抽暇，则在充气前先完成抽暇。

充装完毕，关阀卸枪。

检查重瓶是不是漏气。

如有漏气现象，交指定维修人员修理，若无法维修应将重瓶抽暇，并指引客户到营业厅办理有关退款、开票手续。

检查合格，由充装工贴上验收标签并将重瓶交监票监磅员复磅。

3.2.2.5.监票监磅员抽样复磅。

如有超重现象，应交充装工回抽，并再次复磅，直至达到标准。

3.2.2.6.客户从营业厅来到充装台，监票监磅员负责验收发货单。

若充装尚未完成应要求客户在充装台劣等候。

若充装、验收完成，在发货单上加盖“已提货“章（共三联），并留下充装台一联，另两联交客户。

3.2.2.7.充装完成，客户出门前，将发货单的一联交给门卫；

门卫负责卸下防火罩，并做好出门记录。

3.2.3.瓶装批发或零售

3.2.3.1.客户停好车后，应先去营业厅付款、开发货单。

（同上）

3.2.3.2.开票后，将发货单的三联交气站指定人员，并由其将空瓶装于运瓶车上，推到充装台。

3.2.3.3.到充装台后，监票监磅员负责验瓶、验票。

若是出现客户需求与规定之间的不同，指定推车人员应及时与客户交涉，调整充装数量。

并指引客户去营业厅办理有关退款、开票手续。

3.2.3.4.充装工负责完成充装。

如有漏气现象，交指定维修人员修理，若无法维修应将重瓶抽暇，并由指定推车人员通知客户，指引其到营业厅办理有关退款、开票手续。

3.2.3.5.监票监磅员抽样复磅。

3.2.3.6.验收完成，监票监磅员在发货单上加盖“已提货“章（共三联），并留下充装台一联，另两联交指定推车人员。

3.2.3.7.指定推车人员将装有重瓶的运瓶车推出，交客户发货单客户联及门