深基坑防护方案Word文件下载.docx

深基坑防护方案Word文件下载.docx

《深基坑防护方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑防护方案Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地下水位在-3m至-13m之间，根据实际情况，本工程基坑防护包括

基坑降水及基坑支护。

2、根据岩土工程勘察报告揭示，场地内地层岩性由上至下分述

如下：

①层素填土：

土质不均匀，主要成分为回填粉质粘土、粉土及泥岩、铝土泥岩碎石机砾石。

⑧层砂质泥岩：

砂质含量较均匀，含少量黑色矿物，夹薄层泥岩，局部相变为砂岩，具水平层理。

岩石的坚硬程度为较软岩，较完整。

⑧-1层砂岩：

以石英为主，断口较平坦，局部相变为砂质泥岩，分选性中等，磨圆度好。

岩石的坚硬度为较硬岩，较完整。

⑨层石灰岩：

中等风化~微风化，厚层状，坚硬、致密、性脆，隐晶质结构，含云母矿物及少量方解石脉。

岩石的坚硬程度为较坚硬，完整。

三、施工部署

1、施工方案：

本工程Ⅰ区基坑深度较浅，可按自然放坡进行防护，放坡系数1：

0.33，根据实际情况，Ⅱ区基坑北侧为厂区道路，Ⅲ区南侧为一期建筑，按设计图纸要求，Ⅱ区基坑北侧及Ⅲ区基坑南

侧采用旋挖桩作支护桩进行防护，上部做冠梁一道，Ⅲ区基坑南侧支

护桩中间设锚索及腰梁；

ZH-2及ZH-2a既作为基坑开挖时的支护桩

又作为本工程的永久工程桩（一桩两用）。

Ⅱ区基坑施工场地狭小，

在土方开挖施工中，为防止基坑东、西侧桩之间土方塌方，采用铆钉

挂网喷射混凝土防护方法进行防护。

Ⅲ区基坑北侧采用自然放坡进行

防护，放坡系数为1：

0.75，基坑排水采用明沟排水。

2、施工顺序：

Ⅰ区土方开挖修坡支护桩、锚索施工Ⅱ

区土方开挖土钉挂网喷射混凝土Ⅲ区土方开挖修坡

四、施工工艺

1、施工冠梁

排桩施工完毕，开槽到冠梁底位置，清除多余桩头，清理连接

面的残渣、浮土、夯实，在冠梁底部铺筑C15砼垫层，而后弹出中线，经验线后方可安装钢筋，封闭模板，浇筑冠梁混凝土。

2、锚索及挂网喷砼施工工艺

本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内

的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑

面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以

提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地

控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的

目的。

锚索采用OVM15-4锚具及1860N/m㎡级Φ15.24mm低级松弛钢绞线，其水平间距2.5m，水平倾角45°

，锚固体直径110mm，锚索自

由段长度为18m，锚固段长度10m，总长度28m。

注浆管均采用聚乙

烯管。

①机械准备

编号

设备名称

型号

数量

备

注

1

空压机

2

注浆机

CTZ-30

3

潜孔钻机

YT-34

4

电焊机

BX-500

5

砂浆搅拌机

6

注浆泵

7

喷射机

②施工工艺及流程

锚索制作

锚索安装一次注浆二次注浆挂网喷砼

钻孔

外部保护割除多余钢绞线锚头锁定张拉锚索腰梁

⑴成孔：

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序，根据设计高度

按要求施工锚索，用锚杆钻机成孔，孔深超过设计深度的0.5m，成

孔后，锚孔在水平方向的误差不应大于100mm，垂直方向误差不应

小于50mm，钻孔偏斜度不应小于3%。

⑵锚索制作：

钢绞线应除油污，除锈，排列要均匀，平直、杆体

轴线方向1.5-2米设置隔离架，二次注浆管应捆扎牢固。

锚索在钻孔

的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形

状，在锚索锚头部位设注浆管。

⑶锚索安装：

向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，

确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。

⑷锚索一次注浆：

注浆材料采用纯水泥浆，水泥标号32.5矿渣

硅酸盐水泥，水灰比0.45：

0.5。

第一次采用重力或低压（0.4~0.6MPa）

灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为

100~200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆

口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔

口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。

⑸锚索二次注浆：

第二次采用高压注浆（1~3MPa），孔口设止浆

塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。

⑹腰梁、垫板安装：

人工安装腰梁，采用2x25#b型工字钢做腰

梁，保证固定垫板与孔向垂直和孔中心一直。

⑺锚索的张拉：

张拉锚索前需对张拉设备进行标定。

标定时，将

千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。

⑻锁定、记录：

根据注浆浆液程度达到设计强度的75%时进行张

拉。

每级荷载条件下，应停留3~10分钟，当位移稳定时方能进行下级加载。

加载过程中，如出现压力不稳定，钢绞线伸长量急剧增加时应及时锁定。

⑼封孔注浆：

补偿张拉后，立即进行封孔注浆。

对于下倾锚索，

注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；

孔中的空

气经由设在定位止浆环处的排气管排出。

⑽外部保护：

封孔注浆后，从锚具量起留500mm钢绞线，其余

的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。

②喷射砼施工工艺

⑴在支护桩上打膨胀螺栓,膨胀螺栓用M12长度150，竖向间距

@500，钢筋网采用Ф65@200.双向钢筋网片，与支护桩连接。

喷射细石砼采用C20砼，厚度100mm。

冠梁顶至基坑顶坡面采用喷射细石砼护面，喷射细石砼厚度50mm。

3、铆钉挂网喷射砼施工工艺

①材料和质量要求

⑴喷射砼选用32.5普通硅酸盐水泥。

砂选用细砂，含水量不宜大于5％，石子选用5-10mm碎石，应干净无杂质,喷射砼强度等级C20。

⑵下层土或相邻的开挖须分开，待上层或相邻钢筋挂网施工完毕

24小时后方可进行。

②具体施工方法

在施工Ⅱ区土方开挖过程中，随开挖土方，随挂钢丝网，每层开

挖高度为2m，由上部至下挂钢丝网，在已完成的Ⅰ区桩身上固定铆

钉，铆钉间距1m，将钢丝网与桩连成整体，随后喷射混凝土，混凝

土配合比为水泥：

砂：

石=1:

2:

2，水泥为32.5标号，喷射厚度10cm，根据现场土质的实际情况控制每次的开挖厚度，严禁超挖。

4、基坑降水施工工艺

①施工方法

在基坑周围设一道200mm高120砖砌挡水沿，水泥抹面。

另设排水沟，水沟坡度1％，沟宽500MM，沟深200MM（最浅处）。

避免渗水、漏水进入坑内。

排水沟每10米设一个集水井，集水井深3米，底部铺满碎石滤水层，将基坑内里的水汇到集水井中，由潜水泵抽向坑外。

底部缠尼龙网

②基坑降水辅助措施

⑴基坑壁残留滞水处理

锚喷砼面

排水管

填充碎石

在支护施工过程中，对于坑壁局部渗

水，采用外引明排是主要的处理措施。

根据

实际施工情况，如渗水较大，影响边坡锚喷面的稳定，在锚喷护壁上的面层混凝土初凝后，坡面插入周边带孔眼的包网尼龙布的排水管，把局部渗水通过暗埋在坡面内的塑料排水管引入基坑周边排水沟及

集水井中（详见上图），利用水泵定时抽排，达到干槽作业。

设置时，

根据坡面地层的渗水情况，泄水管纵横向间距约为3.0m，梅花型布置。

3、基坑变形观测工艺

由于本基坑结构外形复杂，支护结构复杂，施工期间历经雨季，

且多工种交叉作业，对基坑边坡安全与结构稳定均有不利影响，因此，加强边坡的变形观测对维护本基坑的安全与结构稳定显得尤为重要。

本次基坑变形观测采用经纬仪进行观测。

①坡顶水平位移监测点及基准点的布置

⑴基坑边坡水平位移观测方法：

基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用经纬仪小角法观测。

⑵观测点的布置：

施工期间在坡顶设变形观测点，观测点固定铝箔纸。

观测点间距大约15m。

且每边不少于3点。

⑶基准点的设置：

基准点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，基准点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，当按两个层次布网观测

时，使用前应利用检核点对其进行稳定性检测，每条视线至少1个工作基点。

⑷检核点的设置：

检核点应选设在变形影响范围以外便于长期保

存的稳定位置。

对于每个基准点布设的检核点不得少于

2个

⑸定向点的设置：

在通过工作基点的视线上、基坑对面的稳定建

筑物或围墙上或地面上设置定向点，作为观测视线定向的依据。

定向

点的设置数量与工作基点对应。

（附基坑变形观测平面图）

监测警戒值表

项目

设计允许值

预警值

备注

地面位移

30mm

22mm

精度±

2mm

地面沉降

坑顶2米内严禁堆载

堆载超过规定

每天24小时

基坑周边堆载

坑顶2米外堆载不超过

巡查

15KPa

③将监测结果及时报送建设、设计、监理及施工各方，发现异常情况，以便及时采取对策。

④基坑开挖期间和遇暴雨时，每天观测一次，其它时间