大型机械施工方案Word格式文档下载.docx

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方米、40吨级2.2立方米的挖掘机。

选好挖掘机，还要用好挖掘机，只有把握“安全”、

“高效的使用原则才能在土石方施工中发挥作用。

安全原则：

首先要

对周围障碍物、

地形做到心中有数，安全操作；

作业时，要确认履带的前后方向，避免

造成倾翻或撞

击；

尽量不要把终传动面对挖掘方向，同时，要保证左右履带与地面完全

整机器的动态稳定性高效原则：

当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成

90°

时，挖掘

力最大；

铲斗斗齿和地面保持30。

时，挖掘力最佳即切土阻力最小；

用斗杆挖掘时，应

保证斗杆角度范围在从前面45°

到后面30°

之间。

同时要持挖掘点靠近机器，以提高稳

定性和挖掘力；

使操作平衡、高效。

4.1.1挖掘岩石

使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；

必须挖掘时，应根据岩石的

裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；

把斗齿插入岩石裂缝

中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；

未彼碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。

4.1.2平整作业

进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆

的动作协调

性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。

4.1.3装载作业

机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业

循环时间;

机体与卡车要保持适当距离，防止在做180。

回转时配重与卡车相碰；

尽量进行左回转

装载，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用

于回转的时

间；

卡车位置应比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；

装载时先

装砂土、碎

石，再放置大石块，可以减少对车箱的撞击。

4.1.4松软地带或水中作业

在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围

，防止滑

坡、塌方等事故发生以及车体沉陷。

在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下

）;

女果水

平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水

击打导致折

损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。

4.1.5吊装作业

作用液压挖掘机进行吊装操作时，应仔细观察吊装现场周围状况，使用

高强度的吊

钩和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；

作业方式应选择微操作模

式，动作要

缓慢平衡；

吊绳长短应适当，防止吊物摆动幅度大；

要正确调整铲斗位置,

防止钢线绳

滑脱；

施工人员尽量不要靠近吊装物，防止因操作不当发生事故。

4.1.6行走操作

挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体，以保持稳定性；

把终

传动放在后

面以保护终传动。

尽量避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；

若必物时，应确保履带中心在障碍物上。

过土墩时，要始终用工作装置支撑住底

须驶过障碍

盘，以防止

车体剧烈晃动甚至倾翻。

应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会

因油位的改

变而导致润滑不良。

机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，润

滑油粘度下

降和润滑不良，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。

禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，过大的负荷会导致终传动、履带等

下车部件的

早期磨损或损坏。

上坡行走时，驱动轮应在后，以增加触地履带的附着力。

下坡行走时,

驱动轮应在

前，使上部履带绷紧，防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起事故。

在斜坡上行走时，工作装置应置于前方，确保安全；

停车后，把铲斗轻

轻地插入地

面，并在履带下放上挡块。

在陡坡上转弯时，应将速度放慢，左转时向后转

动左履带,

右转时向后转动右履带，这样可以降低在斜坡上转弯时的危险。

4.1.7破碎作业

首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。

开始破碎作业时，抬起前部车

体大约

5cm破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，物体被破碎后应立即停止操作。

破碎时,

由于振动会使锤头逐渐改变方向，应随时调整，使锤头方向始终垂直于破碎

物体表面。

当锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；

在同一个地方持续破碎不要超过

一分钟，否

则不仅会损坏锤头，而且油温会异常升高；

对于坚硬的物体，应从边缘开始

逐渐向中心

破碎。

严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转液压锤和将液压锤当凿子用。

4.1.8注意事项

液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；

如果在

到达行程末

端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行

程末端时应

尽量留有余隙。

利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成

扭曲或焊缝

开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。

利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘

产生较强的

振动和冲击，对液压缸或液压管路产生较大的破坏。

在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土,

然后装载岩

石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。

履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带

，然后在履

带下垫上木板，将机器驶出。

4.2装载机

根据工程规模和工程地点选用功率在74-515KW之间的中、大型履带式装载机和轮

胎式装载机。

1、装载机不得在倾斜度超过规定的场持上工作，作业区内不得有障碍物及无关员。

2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

4、起步前,

用高速档行驶时,

应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。

作业时，应使用低速档,不得进行升降和翻转铲斗动作。

严禁铲斗载入。

5、装堆积土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。

&

在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推时阻力过大，可稍稍升铲臂。

7、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。

8、在运输车辆上卸料是应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安阀作用下发出噪音和引起故障。

10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，查听内燃机及其它各部的运转声音发现异常，应立即停车检查。

待故障排除后，方可继续作业。

11、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空档位置，拉紧手制动器。

12、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。

4.3压路机

（1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

变换压路机行驶方向应待滚轮停止后进行。

压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。

碾压傍山道路

时，必须由里侧向外侧碾压。

两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m在坡道上纵队行驶时，其间

距不得小于20m

起振和停振必须在压路机行走时进行；

在坚硬路面行走，严禁振动;

碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1〜2遍，然后再振动碾压。

；

亏土

，先静

路基边缘碾压时要注意安全，既要保证压路机行驶安全，又要保证压实到位边坡等补土后可进行碾压。

路基填筑：

压实作业的施工顺序为先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快

压后振压。

在曲线段，由低侧向超高侧碾压。

碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹重叠1/3轮宽，相临两区段纵向重叠2m按同一方向来回碾压，压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。

1场地清理：

场地清理完成后，采用18吨（净重）以上重型光轮振动压路机进行填前碾压，第一遍应静压，（使用一档或二档）；

第二遍应开振动碾压；

最后一遍应静压扫除轮迹印；

具体的碾压遍数按现场试验确定。

2土方路基填筑：

采用18吨（净重）以上重型光轮振动压路机进行填前碾压，第一遍应静压，（使用一档或二档）；

第二遍应（使用二档）开振动碾压；

最后一遍应静压扫除轮迹印；

3土石混填：

采用18吨（净重）以上振动羊足碾和重型光轮振动压路机进行碾压。

采用光轮振动压路机碾压时，第一遍应静压（使用一档），第二遍应用振动羊足碾先慢后快（最佳适宜速度为3〜6km/h）、由弱振到强振，碾压三或四遍；

再用重型光轮振动

压路机（使用二档）进行振动碾压；

最后一遍应使用光轮振动压路机静压扫除轮迹印;

直至达到要求的密实度，具体的碾压遍数及压实标准按现场试验确定。

④石方路基填筑：

采用18吨（净重）以上振动羊足碾和重型光轮振动压路机进行

碾压。

采用光轮振动压路机碾压时，第一遍应静压（使用一档），第二遍应用振动羊足

碾先慢后快（最佳适宜速度为3〜6km/h）、由弱振到强振,碾压三或四遍;

压实时继续

用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整

。

再用重型

光轮振动压路机（使用二档）进行振动碾压；

最后一遍应使用光轮振动压路

机静压扫除

轮迹印；

直至达到要求的密实度，具体的碾压遍数及压实标准按现场试验确

4.4推土机

定。

1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，并采用明显记号表示。

严禁在离电缆1m距离以内作业。

2、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

3、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力

4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。

钢丝绳的连接应牢固可靠。

在坡或长距离牵弓阳寸，应采用牵引杆连接。

推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物,认安全后，方可开动。

7、在块石路面行驶时，应将履带张紧。

当需要原地旋转或急转弯时，应采用低档进行。

当行走机构夹入块石时，应采用正、反向住复行驶使块石排除。

推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速档。

上坡不得换档，下坡不得空

滑行。

横向行驶的坡度不得超过100。

当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身

保持平衡，方可作业。

9、在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。

在分离

主离合器后，方可重新启动内燃机。

10、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。

后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。

11、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于

2m。

12、在推土或松土作业中不得超载，不得做有损千铲刀、推土架、松土器等装置

的动作，各项操作应缓慢平稳。

无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时,

应稍微提升刀片或变换低