09IE生产计划与控制课程设计指导书Word格式文档下载.docx
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4.通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
第二章课程设计任务及选题要求
一、课程设计的内容
本课程设计选题围绕《生产计划与控制》的教学目的和任务,面向工业企业和服务企业,充分体现本课程的特点,密切联系企业实际,并具有较强的理论和实践意义。
设计任务分为以下几类:
题目1.物料需求计划与生产作业计划的编制
题目2.装配流水线设计与平衡
题目3.库存分析及物料控制
题目4.网络计划技术的实际应用
选题要求:
学生可在以上题目中自行选择设计题目或与指导老师协商另选他题。
二、具体要求及注意事项
1.每位学生应认真选题并严格按任务书要求完成设计任务。
2.课程设计报告项目要齐全。
一般应包括:
●封面:
写明报告名称,班级、姓名、学号及完成时间
●设计任务书
●目录
●报告正文
●参考文献
3.报告中应包括设计目的、设计思想、基本原理、分析与设计过程、结果分析,有关说明等。
报告应说明设计思路、依据、计算过程和计算结果。
课程设计报告应做到理论联系实际,具有一定的针对性。
设计方案应有一定的可操作性,选用的资料、数据必须真实。
4.课程设计报告按统一格式、统一顺序装订(题目,作者,摘要,关键词,正文,参考文献)。
参见附后。
5.课程设计报告严禁出现雷同,凡有雷同者一经发现,相关课程设计成绩均按不及格处理。
三、时间安排
两周时间课程设计,生产实习结束后提交课程设计报告。
题目1.物料需求计划与生产作业计划的编制
1.1产品生产系统或服务系统研究对象
本课程设计根据产品对象的不同分别进行课程设计。
产品有:
电动自行车、水泵、鼓风机、吸尘器、剃须刀、锁具、低压电器开关、成套设备、眼镜、皮鞋、服装、PC电脑、液压器、减速器、发动机等,也可自行选定某产品,具体产品结合实习单位自行选定。
1.2设计任务
1)明确公司的目标和功能
根据新产品的特点及国内市场需求状况确定企业的目标及功能(包括企业的规模,今后的发展方向等问题),并对产品需求结构及其数量进行预测研究。
2)绘制企业的组织结构图
在已确定的生产单位的基础上,根据自身设计的生产系统进行绘制企业的组织结构图。
3)确定企业的生产单位
根据产品特点、零部件明细等结构确定企业的生产单位(即确定需要设立的车间和存货等),对生产系统进行整体的规划与设计。
即确定生产类型,选择生产组织方式、进行组织设计,画出加工车间平面布置示意图,列出车间设备明细。
4)绘制产品BOM结构图
将已给定的产品在查阅相应的文献资料基础上按零部件明细设计产品的物料清单并进行绘制。
5)标准工序制定和工艺路线制定
设计好给定产品的标准工序和工艺路线,按标准符合进行绘制物料工艺路线。
6)编制物料需求计划
根据设定的预测或实际销售订单,在编制某月产品主生产计划的基础上实现物料需求计划的编制,并形成生产和采购订单,进行粗能力计划。
7)编制生产作业计划
在MRP基础上,生产订单形成后进行生产派工,下达到各个生产车间(含任务与细能力工时平衡)。
1.1产品研究对象
1)明确生产线上各工位工序及名称
调研装配线上各装配工序及工位数,列出详细清单。
2)测定工序标准工时
根据观测数据,计算、考虑评比系数、宽放系数确定工序的标准工时。
3)计算生产线平衡率
根据收集的生产线工序现状资料,计算生产线平衡率,绘制山积图。
4)方法研究分析
运用5W1H和ECRS,对记录的现状进行全面分析,判断现有流程、作业、动作方法是否存在浪费、无效,是否存在更佳的方法,提出可能的改善方案。
5)瓶颈工序分析
对瓶颈工序进行方法改善,并运用流水线平衡原则方法进行平衡,计算改善后的平衡率,绘制山积图,比较说明改善效果。
6)产线平衡结果分析
对产线平衡结果进行分析,尽可能减少无效动作和物料的在线时间,缩短等待时间和节拍,尽可能减少生产线上(各工位间)的在制品数及在制品缓存时间,各工位的作业时间尽可能均衡。
1)库存盘点
调研成品与半成品及原材料库存的所有物料,包括物料名称,数量,单价以及用于哪个工艺环节上、采购提前期等等,明确哪些是自制件、外购件以及外协件,制定库存清单。
2)物料编码设计
为仓库各物料设计物料编码,并明确仓储位置,可将物料编码设计与仓位设计结合在一起进行编码。
3)库存ABC分类
按照帕累托最优思想,进行库存的ABC分类管理。
4)关键物料的安全库存设计
针对某一关键物料,调研全年或者某一周期的使用量或者采购量,采用一定的统计方法或者原则来进行安全库存量的设计。
5)编制物料控制表
根据需求数量、物料工艺路线及进度管控情况,制定物料控制表,严格控制入库料号、入库数量和入库时间等。
并根据物料交接汇总记录,对比物料控制表,对有误栏位做相应的标识,修改物料控制表。
物流人员和仓库人员严格按照物料控制表进行入库物料和收发物料。
在选定服务型企业或者流程型生产过程时,结合具体项目内容进行设计。
根据新产品的特点及国内市场需求状况确定企业的目标及功能(包括企业的规模,今后的发展方向等问题)。
3)明确项目管理目标和项目活动内容
调研某一项目实施过程中,项目开工和完工时间,梳理和明确各个项目活动内容。
4)计算项目活动网络时间参数
计算各个项目活动的网络时间参数,包括结点的最早开始时间、最早结束时间;
活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间。
5)绘制网络图,计算时差
绘制网络图,计算时差和关键线路的持续时间。
6)网络计划的优化
怎样借助非关键路径上的活动所需资源从而加快关键路径上的活动。
7)绘制项目进度甘特图
对优化后的网络计划利用专业软件绘制项目进度的甘特图。
第三章课程设计的成绩评定
本课程设计的成绩由平时成绩、设计说明书和答辩情况三部分组成,其中实例提取(质量和效果)20%、实际工作量大小10%,设计说明书占50%、答辩占20%,最后成绩采用五级评分制,即优、良、中、及格和不及格。
各等级与百分成绩的对应情况如表1-1所示。
表1课程设计的成绩等级与百分成绩对应表
等级
优
良
中
及格
不及格
分数
90分以上
89~80分之间
79~70分之间
69~60分之间
60分以下
封面参考
课程设计说明书
设计题目
作者
班级09工业工程
指导教师李沛
设计时间2012年12月
正文格式参考
题目
摘要:
关键词:
正文
参考文献:
[1]熊锐.车间生产调度问题的技术现状与发展趋势[M].清华大学学报,1998.26-45.
[2]何霆,刘飞,马玉林等.车间生产调度问题研究[J].机械工程学报.2000.9-14.
[3]孙志峻.车间调度的研究现状和发展趋势[M].南京航空航天大学科技信息.2003.1.33-92.