河南理工大学电工实习Word文档下载推荐.docx

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培养学生高度的安全意识、责任意识，为生产实习与毕业设计打下良好的基础。

1.2、实习安排及要求

（1）实训安排

周一上午讲课，观看电气设备安装工艺录像。

周二上午发线及工具，然后开始现场布线。

周四开始验收；

周五写实习报告。

（2）实习要求

掌握常用低压电气的规格、型号、使用方法；

掌握基本控制原理；

掌握电气控制图的阅读、绘制和设计；

掌握常用电工工具的使用；

掌握组装、布线、调试全过程；

了解安全用电及电气安全作业知识。

2常用低压电器

电器是电气控制的重要元件，是所有电工器械的简称，凡是根据外界特定的信号和要求，自动或手动接通和断开电路，断续或连续改变电路参数，实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测和调节作用的电气设备统称为电器。

低压一次设备的分类：

刀开关、熔断器、断路器、接触器、组合开关等。

2.1、断路器

低压断路器，俗称自动开关。

是低压配电系统和电力拖动系统中非常重要的电器。

相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的组合，集控制与多种保护于一身

2.2、接触器

接触器是一种根据外来输入信号利用电磁铁操作，频繁地接通或断开交、直流主电路及大容量控制电路的自动切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电热设备、电容器组等。

接触器不仅能实现远距离集中控制，而且操作频率高、控制容量大，具有低压释放保护、工作可靠、使用寿命长和体积小等优点，是继电器－接触器控制系统中最重要和最常用的元件之一。

接触器按主触头通过电流的种类：

可分为交流接触器和直流接触器两种。

按控制线圈的电压分：

直流线圈接触器和交流线圈接触器。

2.3、继电器

继电器是一种根据输入信号的变化来接通或断开控制电路，实现自动控制和保护电力拖动装置的自动电器。

其输入量可以是电压、电流等电气量，也可以是温度、时间、速度、压力等非电气量。

继电器的种类很多，按输入量可分为电压继电器、电流继电器、时间继电器、速度继电器、热继电器、速度继电器以及温度、压力、计数、光继电器等；

按工作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、电子式继电器等；

按用途可分为控制继电器、保护继电器等；

按输入量变化形式可分为有无继电器和量度继电器。

中间继电器中间继电器本质上是电压继电器，在控制电路中起逻辑变换和状态记忆的功能，当其它继电器的触点数或触点容量不够时，可借助中间继电器来扩大它们的触点数或触点容量，从而起到中间转换的作用。

2.4、熔断器

熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。

熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器由熔体和安装熔体的绝缘底座（或称熔管）组成。

2.5、按钮开关

按钮是一种短时接通或断开小电流电路的手动电器，常用于控制电路中发出启动或停止等指令，以控制接触器、继电器等电器的线圈电流的接通或断开。

2.6、行程开关

行程开关又称位置开关，其工作原理和按钮相同，只是其触点的动作不是靠手动操作，而是利用生产机械某些运动部件上的挡铁碰撞其滚轮，从而使触头动作来实现接通或分断电路。

它可将机械信号转换为电信号，用于控制生产机械的运动方向、速度、行程大小或位置等。

行程开关常安装在工作机械行程的终点处，以限制其行程，所以又称为限位开关或终端开关。

它不仅是控制电器，也是实现终端保护的保护电器。

3电气控制装置安装工艺

要求元件的布局合理，体积大和较重的电气元件放在电器板的下方。

发热元件安放在电器板的上方，需要经常维护、检修的电器元件安装高度要适宜，元件的布置应考虑整齐、美观、对称。

外形尺寸与结构类似的电器元件安放在一起，以利加工、安装和配线。

对于硬线安装的的电器板，导线要横平竖直，拐弯的地方要弯成90度的直角。

配电盘接线工艺要求

1、线路要横平竖直；

2、尽量避免交叉；

3、线路尽可能短；

4、铜线不能裸露过长（1mm左右为宜），也不能压胶皮；

5、器件与器件之间空中不能走线（线路尽量贴着面板）。

4矿井提升绞车系统组成及原理

4.1、矿井提升绞车系统组成

绞车是工业生产过程中一种常见的机械，具有悠久的发展历史和比较成熟的设计制造技术。

随着绞车制造技术的不断提高、加工材料的不断改进以及电子控制技术的不断发展，绞车在动力、节能和安全性等方面取得了很大的进步。

目前，绞车正被广泛地运用于矿山、港口、工厂、建筑和海洋等诸多领域。

矿井提升机由电动机、减速机、滚桶，钢丝绳等组成。

控制电机正反转来完成钢丝绳另一头的重物上升与下降。

提升绞车机械模型组成:

1）电动机

YR-180M2-622kW

YR:

绕线式三相异步电动机

180：

中心高，mm

M：

机座长度代号

2：

铁心长度代号

额定转速：

959r/min,同步转速n=60f/p=1000

2）联轴器

棒硝联轴器，联接电动机和减速器

3）减速器

分平行减速器和行星减速器

减速比：

24:

1,28:

1等

作用：

减速、增加转动力矩

4.2绞车提升的基本工艺要求

1、要有紧绳功能；

2、平滑起动，转速不能过高；

3、等速段要有足够的硬度；

4、能实现低速爬行，且过渡平滑；

5、方便实现正反转。

4.3电控系统原理

0.8m绞车提升系统是通过主令控制器控制接触器实现提升机正反转和六速段提升功能。

5JT—0.8m绞车控制原理

绕线式异步电动机转子串电阻调速机械特性曲线

6基于PLC和变频器的提升绞车控制原理

6.1矿井提升绞车电控系统实训装置组成

“矿井提升绞车电控系统”实训装置由矿井提升绞车模型、三相异步电动机、操作台等部分组成。

从功能上讲，主要由提升绞车模型、PLC电气控制系统、变频器变频调速系统、触摸屏监控系统组成，方案结构图如图6-1所示。

图6-1矿井提升绞车电控系统实训装置结构图

（1）提升绞车模型

提升绞车采用单绳缠绕式，该类型提升绞车在我国矿井提升中占有很大比重。

其工作原理是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升绞车的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升容器，利用滚筒转动方向的不同，将钢丝绳缠上或放出，完成提升或下放重物的任务。

（2）电气控制系统

主控系统采用欧姆龙CP1H系列的可编程控制器，通过对绞车速度、位置信号的检测，利用变频器实现提升绞车的速度控制及停车位的精确控制，满足运行的要求。

（3）变频调速系统

调速系统采用欧姆龙变频器，性能优越，采用矢量控制技术适合提升绞车工作环境，只需在控制单元给出对变频器的控制命令即可使提升绞车按照设定的速度曲线运行，满足提升阶段稳定运行的要求。

（4）触摸屏监控系统

利用触摸屏开发提升绞车监控软件，实现绞车的运行状态监测。

6.2系统控制控制原理图

PLC控制原理图

系统本设计采用欧姆龙CP1H型PLC作为主控单元，PLC的输入点包括自动手动切换输入、用来检测速度的编码器输入、位置检测电路的检测信号输入等，输出点包括对变频器的控制、运动状态的指示信号等。

PLC的接线图如图6-2所示。

图6-2PLC的布线原理图

变频器控制电路

变频器的控制电路设计主要是实现正转、反转、多段速和点动运行要求，有频率检出，能够去控制制动回路。

变频器电路原理图如图3-3所示。

位置传感器检测到信号的时候会产送给PLC，然后PLC给变频器发出控制信号，变频器接收控制单元给出的控制命令，即可使提升绞车按照参数设定的速度曲线运行。

图3-3变频器的外围电路原理图

7实习总结

7.1、实习取得的经验及收获

在为期几天的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。

使我平时在课堂上所学习的知识得到了充分的应用与验证，同时在实习过程中也我获得了许多书本上学不到的东西，总结起来有以下几方面的收获与体会：

首先：

掌握了电工安全知识、导线对接与端子排对接、配电线路的制作、电气控制电路制作等知识；

其次：

了解了电工工艺制作的一些基本流程、方法、技巧以及注意事项和工艺要求；

再者：

除上述所列的知识技术方面的收获外，动手能力方面也收获不少，俗话说的好“实践出真知”，在实习中培养并锻炼了我的动手能力，改变了实习之前的“望板兴叹”不敢动手而且“一出手，便成千古恨”的状况。

从最初的最简单的照明电路都不会接，到最后可以独立设计并连接以个较为复杂的车床控制电路这一过程便是动手能力提升的最好验证。

另外：

在一次次的“返工”、“重做”的痛苦过程中使我深刻体会了认真、细致、严谨的重要性。

刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。

在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。

但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。

在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。

每当老师要求重做时总是非常不情愿，有时甚至埋怨老师太苛刻。

直至最终做出满意的作品，感觉很有成就感时才明白老师的良苦用心。

老师要求严格是处于对我们负责，是希望我们真正学到点实实在在的东西。

同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

最后，要感谢此次实习过程中给予我指导和帮助的各位老师和同学。

7.2、存在的不足及建议

这次的实习，使我看到了自己的许多不足：

（1）我发现自己在遇到困难时有时有些急躁，不习惯平静下来认真的思考解决问题的办法，而是在那里干着急。

（2）做事不够细致，严谨，如走线时只顾美观而常常忽略其合理性；

（3）电工的基本功不够扎实。

我的羊眼圈弯的不是很好。

又不是很圆，大小也总不是那么的恰到好处，老是在重做，费了不少时间。