外墙液态花岗岩施工工法最终完结版资料讲解Word格式.docx
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5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
基层检查及处理
弹线设分隔缝
贴线条胶带
纤维抗裂抹面砂浆（聚合物砂浆）施工
揭去线条胶带
滚涂抗碱封闭底漆
在原分隔缝处再贴线条胶带
喷涂所选花岗岩配套实色底漆两到三遍
喷涂所选花岗岩水包水多彩漆两到三遍
再次揭去线条胶带
滚涂耐候防水透明罩面漆
检查验收
5.2主要施工操作要点
5.2.1基层检查及处理：
清除基层表面的灰尘、污垢。
基层如有疏松、起皮、空鼓、粉化、裂缝及缺棱掉角等，用1:
3水泥砂浆修补，基层要求干燥、密实、平整、含水率<
10%，PH值<
10，并对外墙平整度、垂直度进行预检，平整度、垂直度均≤3mm。
5.2.2弹线设分隔缝：
外墙液态花岗岩石块按设计规格大小划分，通过计算各施工段墙面尺寸，确定出分隔缝位置，在墙面上进行弹线分格。
首先弹出水平、垂直控制线，然后按线分格。
5.2.3贴线条胶带：
在分隔缝位置按照弹好的分格线粘贴10mm宽、2mm厚的胶带。
操作时统一做法，水平方向贴在水平线下方，垂直方向贴在垂直线右侧，要求粘贴牢固，横平竖直。
5.2.4纤维抗裂抹面砂浆（聚合物砂浆）施工：
按照聚合物砂浆施工工艺标准及设计砂浆强度进行找平施工，增加外墙液态花岗岩和墙面之间凹凸感。
5.2.5揭去线条胶带：
待抹面砂浆干燥后，揭去线条胶带。
5.2.6滚涂抗碱封闭底漆：
选用黑色抗碱封闭底漆作为封闭底漆。
封闭底漆能够起到抗碱作用，防止面漆受基层碱性物质的侵蚀，增加层间结合力，提高面漆的使用寿命。
待抹面砂浆彻底干燥后，即可涂刷底漆一遍，施工时温度不低于5℃。
使用前需搅拌均匀，毛辊应保持清洁。
涂刷厚度均匀一致，涂刷应上下、左右交叉进行,每滚轴与滚轴之间应交叉1∕3,确保涂刷质量.
5.2.7在原分隔缝处再贴线条胶带：
待封闭底漆干燥后，在原分隔缝位置再次贴10mm宽，2mm厚的线条胶带。
采用第一次贴线条胶带的方法在原位置再贴线条胶带。
粘贴要顺直、不得漏贴。
5.2.8喷涂所选花岗岩配套实色底漆：
采用薄喷多层法进行喷涂，喷涂前，将漆充分搅拌均匀。
喷涂的顺序一般先边角小面后大面，从上向下、从左到右、先远后近、。
交替均匀喷涂，不得漏涂，发生流坠，一面墙应连续施工，避免接槎、重叠现象，尽量避免涂料缺陷。
一般喷涂两到三遍，则第二遍与第一遍间隔1-2h再进行喷涂，第三遍主要是修补。
三遍完成后，要求厚薄均匀一致，厚度约为2mm。
喷涂配套实色底漆时，喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约50厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚。
且不能垂直阴阳角喷。
只能采用散射，即喷涂两个面。
上雾花的边缘扫入阴阳角。
使用专用喷枪，空气压缩机输出气压为0.5MPa。
5.2.9喷涂所选花岗岩水包水多彩漆：
液态花岗岩水包水多彩漆是涂层的主体，形成花岗岩的装饰质感，喷涂两到三遍，第三遍主要是修补。
在任何情况下不得加水或溶剂稀释液态花岗岩水包水多彩漆，且不能搅拌。
在展开大面积施工前，先在局部墙面上进行试喷，检查喷涂效果，确定合适的涂布量。
喷涂时，空气压缩机的压力宜保持在0.2MPa~0.3MPa。
根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整进气门和出料阀门。
喷枪应垂直于墙面，喷嘴距墙面30cm~50cm为宜。
喷枪气压、枪口大小，与墙面的距离始终保持一致，均匀在墙面上进行喷涂。
喷涂要求以均匀的速度来回十字走枪，保证均匀满喷。
施工分段应留在墙面分隔缝，墙面阴角部位。
同一墙面同一颜色必须使用同一批次的产品，避免使用不同批次材料产生色差，夏季应避免在阳光直射下施工。
5.2.10再次揭去线条胶带：
待液态花岗岩涂料干燥后，揭掉第二次粘贴的线条胶带，露出分隔缝黑漆。
分隔条胶带揭去关键要控制好揭去时间。
如时间过早则容易带掉周边喷涂的配套实色底漆，形成毛刺。
如过晚则不容易被揭去。
因此在水包水多彩漆分段喷涂完后2h，开始揭撕分格条，揭撕分隔条时先横向再竖向，这样交替揭撕。
5.2.11滚涂耐候防水透明罩面漆：
罩面漆施工时不要兑任何稀释剂。
要注意厚薄均匀且全面覆盖，绝不可有漏滚等现象。
面漆一般滚两遍，罩面漆完全干燥需要7天时间。
5.2.12检查和验收：
施工完毕后按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等相应的国家、行业、地方标准要求，进行交工验收。
6.1、主要材料：
表6.1主要材料表
序号
材料名称
功能
主要技术指标
1
纤维抗裂抹面砂浆
整平基层
拉伸粘结强度常温28天≥0.7Mpa；
抗压强度/抗拉强度≤3.0
2
抗碱封闭底漆
抗碱封闭
干燥时间（表干）2h；
低温稳定性不变质；
耐水耐碱96h无异常；
涂层耐温变性无异常
3
配套实色底漆
基础层
耐水240h、无裂纹、起泡、剥落及明显变化；
耐候无裂纹、起泡剥落、粉化
4
水保水多彩漆
饰面层
耐水性96h无异常；
耐碱性48h无异常；
耐温变性（-30℃-50℃）5次循环无异常
5
罩面漆
上光罩面
耐碱48h无异常；
耐气候老化性600h不起泡、不剥落、无裂纹
6.2、主要设备
表6.2主要设备表
名称
规格型号
数量
用途
空气压缩机
V-0.6/8
5台/栋楼
喷涂配套实色底漆，水包水多彩漆
手持式多功能搅拌机
MGD698（B）
2把/栋楼
搅拌封闭底漆、配套实色底漆
无空气喷枪
口径4-6mm
5支
喷涂配套实色底漆
水包水多彩喷枪
ZY8144/OK-98
10把/栋楼
喷涂面层多彩漆
送气管道
内径8mm
10根
连接空压机和压力锅、压力锅出气管道
6
辊筒毛刷
20个/栋楼
滚涂封闭底漆、罩面漆
7质量控制
7.1编制依据：
液态花岗岩施工要严格执行GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210等国家、行业、地方现行的规范、规程
7.2质量保证措施
7.2.1强化质量意识：
工人进场后，须由施工技术负责人进行书面和口头的技术交底，严格控制每道工序，做到过程中有检查与记录，每道工序完成后有验收。
7.2.2阴阳角裂缝防治措施：
配套实色底漆在喷涂过程中，有时会在阴阳角出现裂缝。
因阴阳角是两个交接面：
在干燥过程中会有两个不同方向的张力，同时作用于阴阳角处的涂膜易裂缝。
如发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝。
对于新喷涂的，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射。
即喷涂两个面，让雾化的边缘扫入阴阳角。
7.2.3平面出现裂缝防治措施：
主要原因是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同。
表干里不干而形成裂缝。
现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
7.2.4做好成品保护工作，严禁相互污染，吊篮施工时，禁止吊篮磕碰墙面，造成二次修补，影响涂层美观。
7.2.5装饰质量及检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
颜色
均匀一致
观察
光泽
均匀一致光滑
泛碱
无泛碱
平整度
1mm
用直角检测尺检查
分格缝直线度
2mm
拉5m线，不是5m拉通线，用
钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺检查
7.3施工注意事项
7.3.1配套产品使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须盖严
7.3.2施工温度应大于5℃，相对湿度小于80%，大风下雨天不得施工。
7.3.3施工前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
7.3.4涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
7.3.5施工时，不得污染窗户等部位
8安全措施
8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中，要严格按照《安全生产法》、《建筑安全检查标准》等有关安全规定执行。
8.2建立健全安全保证体系，建立以项目经理为首的安全责任制，并设专职安全员。
8.3施工临时用电，机械设备操作，应严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005，《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012有关规定和地方安全生产管理规定执行。
8.4施工前，加强操作人员的安全教育，对施工人员进行安全技术交底，使所有人员熟悉所施工项目的安全情况。
8.5进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
8.6严禁酒后作业，严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
做好施工现场的围护和安全警示，禁止非工作人员进入施工区域。
8.7严格执行安全操作规程，并做到每天上班前检查吊篮配重，安全锁和提升机等设备。
做好检查记录，做到不违章作业和不违章指挥。
8.8禁止随意拆除，挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
8.9做到工完料净场地清，搞好现场文明施工。
9环保措施
9.1在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。
加强对施工燃油、材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理。
遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，随时接受相关单位的检查监督。
9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地文明。
9.3生产及生活废水排放：
洗刷喷枪及料桶的污水排入指定的沉淀池内存放，经沉淀池后再处理
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