赞皇生化三厂FDA改造工程机械电气专项工程竣工资料Word下载.docx
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9.
钢结构安装记录
10.
隐蔽工程检查验收记录
11.
通用焊接工艺卡
12.
焊工登记表
13.
分项工程质量评定表
14.
工程竣工验收证明书
开工报告
工程名称
废水处理工程机械电气专项工程
工程类别
/
建设单位
威远生化
工程地点
合同编号
监检单位
施工许可证
预算总价
万元
施工单位
河北华孚安装工程集团有限公司
计划开工期
实际开工期
2008.
计划竣工期
合同工期
施工图会审
已会审
施工组织设计
审批
已审批
三通一平
具备
施工准备
良好
工程内容：
钢平台拆除安装，设备拆除安装、工艺管道拆除安装，防腐等内容。
附件：
审核
意见
建设单位
检监单位
施工单位
业主代表：
年月日
检监代表：
/
年月日
项目经理：
2008年01月5日
工程编号
200707
工程性质
改造
检监单位
工程造价
工程简要
内容
威远生化伊维菌素技术改造安装工程中，包括钢平台拆除安装，设备拆除安装、工艺管道拆除安装，防腐等内容。
开工日期
2008年1月5日
竣工日期
2008年2月5日
验收日期
2008年月日
建设、监理等单位验收意见
工程质量符合施工图纸设计及相关规范要求，资料齐全完整，验收合格。
建设部门
建安公司
FDA改造工程机械电子
专项工程
交底日期
2008.01.5
单位工程名称
交底地点
现场办公室
交底简要内容及有关事项：
本工程安装时注意：
1、现场安全管理按《施工项目安全生产管理规定》执行。
按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。
2、推行安全生产标准化，现场临时用电线路设施一定要按照《施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）》,不得将电线直接搭在金属物或者地面上。
3、夜间施工应有足够的照明设备。
4、严格执行《中华人民共和国消防条例》建立防火责任制，施工现场设置灭火器。
5、进入施工现场人员必须正确佩带安全帽。
6、所有用电设备的金属外壳必须接零保护,手持电动工具必须安装漏电保安器。
7、进行高处作业时，必须采取可靠的防滑安全措施。
8、设备、管道在吊装工程中，吊装物下面严禁站人，由起重专人指挥。
9、氧气瓶、乙炔瓶放置距离应正确，且应远离火源。
10、施工现场设置醒目的安全标志，设立兼职安全员。
11、系统打压时，严格按施工方案进行，专人负责。
交底人：
接受人：
赞皇生化三厂
FDA改造工程机械电子专项工程
2008年3月
一、工程概况
1.1工程名称名称：
威远生化伊维菌素扩产改造工程
1.2工程特点：
工期紧，作业面广，管道焊接要求高，交叉施工多，设备、管道规格品种多。
1.3质量目标：
管道试压100%合格，分项工程一次交验合格率100%。
二、编制依据
①施工合同
②施工图纸及设计变更
③国家现行的规程、规范及验评标准
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
三、施工部署
根据工程特点，试压时做好各项工作，服从建设单位的指挥。
组织好与其它施工队的交叉。
坚持文明施工，安全生产，确保工期和质量。
试验前，保证设备、管道安装按设计图纸完毕，管路支架固定牢固，中间各阀门已全部打开，焊缝尚未涂漆和绝热，试验管路与其它管路或设备已用盲板或其它措施隔离，水源已接至现场，试验现场已清理完毕。
四、主要施工方法、措施
水压试验
根据施工图纸及建设单位的交底，分别按不同的试验压力分别试验设备和管道。
a水压试验内容：
强度试验
b介质：
水
c试压用的压力表已校对合格，精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.5倍，数量不少于2块。
试验时以最高点压力为准。
d水压试验的水源采用建设单位指定的附近水源，排水可排至建设单位指定区域。
e水压试验方法
管道水压试验采用分线或多线联合试压，设备采用单独试验或带管道一同试验。
检查各堵坂是否安全可靠，放气阀全部打开。
注水应缓慢进行，注满水后关闭放水阀门。
管道或设备的升压应缓慢均匀，不得超压。
强度试验：
根据管线设计压力，采用1.5倍设计压力进行强试试验（或为建设单位指定的数值），稳压10min内应无泄露。
可根据现场情况及建设单位的要求进行严密性试验。
严密性试验：
管内或设备的压力降至工作压力，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×
98.1kpa即为合格。
试压过程中发现的渗漏部位应做标记，在泄压后处理，不得带压进行修补，缺陷消除后，重新试压。
f试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写管道、设备水压试验记录。
五、质量保证措施
1、认真执行我公司有关质量管理制度，实行班组自检、工序交接检、项目质量员专检等制度。
2、设专职质量检查员，对工程质量进行监督检查，实行质量否决权。
六、人员安排计划
序号
工种
数量
备注
1
管工
5
2
起重工
3
钳工
4
电焊工
气焊工
6
壮工
7
管理人员
合计
20
七、安全技术措施
1、现场要有符合国家标准的安全标志。
2、氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业10米。
3、施工现场临电设置，要执行三相五线制，要做到一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护。
4、如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线，同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于100Ω。
5、各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。
6、手持电动工具选用Ⅱ类电动工具，装有额定电流不大于15mA，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
7、电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。
8、氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应有防震圈保护帽。
注意事项：
1、为保证试验的安全有序，设专人指挥。
2、试验现场设游动检查人员，密切注视现场情况，发现情况及时报告。
3、为保证安全，管道出口端附近严禁站人。
4、试验合格后，须排放管内或设备内积水时，必须打开管路上或设备上的放气阀，并要开到最大度，或根据情况打开其它管路高点或设备阀门或盲板。
管道安装记录
施工图号
分项工程名称
管道安装
施工日期
2008年01月16日
管道（系统）编号
LS0001
LS0001
CWS0004
规格
ф32×
3.5
ф57×
ф76×
材质
20#
接口型式
焊接
最大安装偏差
对口间隙
错口
坐标
标高
-3
-2
+3
垂直度
2‰
1‰
1.5‰
弯曲度
坡度
安装施工质量要求
项目质量要求
检查意见
1、支、吊、托架：
位置正确，间距结构型式符合规范及图纸，
连接牢固。
合格
2、阀门安装：
位置正确，规格型号符合图纸，开闭灵活。
3、防腐油漆：
除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。
4、焊接：
焊口平直，焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹
及严重咬肉等缺陷。
5、法兰连接：
对应把紧，平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置
正确。
6、承插口填料：
环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。
7、丝接：
应紧固，管端清洁不乱丝，并留2—3扣。
检查人：
班组长：
2008年01月18日
RW0003
RW0003
SC0002
2008年01月20日
SC0002
CWR0005
ф89×
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