安徽A区商住楼混凝土专项施工方案secretWord格式文档下载.docx

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6.7混凝土养护22

7、混凝土拆模23

8、混凝土成品保护23

9、混凝土试块的留置25

10、雨期施工措施27

11、冬季施工措施27

12、混凝土施工质量标准29

13.质量通病及防治措施30

14、成本节约措施34

15、安全措施35

16文明施工及环保措施36

17、其他事项37

 

1.编制依据

1.1施工组织设计

1.2主要规范

序号

名称

编号

1

地基与基础工程施工及验收规范

GB50202-2002

2

地下防水工程施工及验收规范

GB50208-2002

3

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

4

建筑工程质量检验评定标准

GB50300-2001

5

预拌混凝土质量管理规程

DBJ01-6-90

6

建筑安装工程数据管理规程

DBJ-01-51-2003

7

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2003

8

混凝土碱含量限值标准

CECS53:

93

9

关于印发《预拌混凝土生产企业质量管理规程》的通知规定

沪建材办(2003)049号

10

建筑装饰工程及验收规范

JGJ73-91

11

施工现场临时用电安全技术规程

JGJ46-88

12

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

2、工程概况

1.工程名称:

东方华庭二期工程。

(具体包括A1#、A2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、A8#、A9#、A10#、11#、12#、各联接体及3#地下车库)

2.工程地点:

庐江县三环路与潜川路交叉口西北侧

3.建设单位:

庐江县广源置业发展有限公司

4.设计单位:

中美合资安徽华盛建筑设计工程咨询有限公司

5.勘察单位:

徽省建材工业设计院勘察分院

6.监理单位:

庐江县建设工程监理有限公司

7.施工单位:

安徽省佳源建设工程有限公司

8.结构层次及面积:

楼号

结构层次

面积(㎡)

建筑高度(米)

A1#楼

框架六层

3630.9

21.00

A2#楼

4184.3

A3#楼

A4#楼

4375.1

A5#楼

1795.5

A6#楼

3045

A7#楼

A8#楼

A9#楼

A10#楼

2586

A11#楼

1680.1

A12#楼

3368

3#地下车库

框架地下一层

2979

3.30

1-2#联接体

框架二层

207

7.40

2-3#联接体

合计

/

38323.9

3.施工总体安排

3.1混凝土浇筑方案选择:

混凝土工程因场地条件及地域条件所限,全部使用预拌混凝土。

考虑采用混凝土泵送施工技术,以保证施工混凝土的垂直运输。

地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机及拖式混凝土输送泵配合施工。

地上部分,采用气车泵及拖式混凝土输送泵施工。

3.2施工流水段划分:

3.2.1大底板混凝土采用整体大流水施工,分流水段。

浇筑方向:

由东向西侧、以及由西向东侧连续浇筑,后浇带预留,以后浇带为分区施工浇捣。

3.2.2地下车库部分结构以后浇带施工分为六个流水段。

A地库总平面以后浇带分区图

3.2.3地库-1.23以上部分结构施工分为二个流水段,以伸缩沉降缝后分段。

其它楼群每层面用汽车泵以一次性浇捣,如图:

3.3施工进度及劳动力安排:

3.3.1计划进度安排:

±

0.000以下部分四个半月完成,即2011.6.28前完成。

2011年7月~9月底完成地上四层。

2011.9.16六层结构封顶。

3.3.2劳动力计划安排:

3.3.3基础底板混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机,每台泵2名,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,机修电工2人,混凝土振捣工10至15人,整条施工线20至25人。

至标准层流水段施工时设一台混凝土地泵,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作4人,机修电工2人,混凝土振捣

工5至10人,整条施工线10至15人。

混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻1名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。

3.3.4在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每台班15人安排。

3.3.5在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中,劳动力按每台班10人安排。

3.3.6混凝土施工设备选型:

采用(HT38汽车泵输送)或台式HBT80-16-110S拖式混凝土输送泵,电功率110kw,最大理论输出量80m3/h,最大泵送压力16MPa,最大垂直运距140m,混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°

的弯管连接而成。

施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径12m,施工时用

塔吊吊至作业面,主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。

主要构件混凝土强度等级:

地下车库±

0.000以下构件混凝土强度

结构部位

地下车库

备注

基础垫层

C15

筏板有梁基础

C30S6

剪力墙、框支柱及连梁

C30

外墙采用C30+P6+CAL

`梁、板、楼梯通道

顶板采用\C30+P6+CAL

后浇带

C35

C35+P6+CAL+膨胀济

六层框架主体楼群±

六层框架结构主体

承台柱有梁基础

C25

C25S6

外墙采用C25+S6

梁、板、楼梯通道

C25+S6

C30+S6+膨胀济

0.000以上构件混凝土强度

构件名称

框支柱及连梁

梁板、楼梯

二至六层结构至屋面

4.施工准备

4.1.1、混凝土浇筑前,定额员或施工员应仔细计算本次浇筑混凝土的总方量,严格控制混凝土总量,保证材料不浪费,并及时以书面型通知商品搅拌站做好浇筑准备。

混凝土搅拌严格按配合比执行,及时把搅拌好的混凝土运到施工现场;

4.1.2、混凝土浇筑前,生产经理下达混凝土浇灌令,技术部门及时做好开盘鉴定并要求各个相关部门负责人签字认可,方可进行混凝土浇筑施工;

4.1.3、混凝土浇筑前,检查各项施工机具是否工作正常,振捣棒是否完全可用,各

配电箱是否就位,泵位与泵管架设是否牢固可靠等;

4.1.4、振捣棒配备根数要符合作业面展开要求,混凝土浇筑过程中,要求做到一机一闸。

4.1.5、浇筑设备:

混凝土浇筑每两座单体采用一台HBT80C混凝土地泵结合一台12m半径布料机进行混凝土浇筑。

4.1.6、布料机:

混凝土布料机半径12m,由于住宅工程每个施工段平面面积较小,施工开始时设置好布料机位置,直至浇筑完毕。

4.1.7、柱、剪力墙混凝土浇筑前,临时施工作业面必须搭设完毕,并经安全部检查验收合格后方可施工。

下雨或雨后,必须采取可靠的防滑措施,并由值班人员跟踪监督,以保证不发生任何安全事故。

4.1.8、浇筑混凝土前的各道工序,经隐蔽、预检合格并办理验收手续。

模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净;

木模在混凝土浇筑前洒水湿润。

4.1.9、混凝土浇筑前,应先向地泵内加水和砂浆湿润管壁,以保证浇筑过程中不堵管,水不得直接流入结构内(除湿润模板用水外)。

4.1.10、对全体施工人员进行细致的技术交底。

4.1.11、准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。

4.2施工前技术人员应根据施工进度需要,认真编制好泵送混凝土供应计划,与商品混凝土站提前签定合同,合同中明确供应混凝土的各项技术要求。

4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±

10mm(梁、板、底板)和160mm±

10mm(墙、柱),具体以混凝土联系单为准。

4.1.3泵送混凝土的水灰比,砂率,气泡含量,普通混凝土最小水泥用量,抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。

4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求,混凝土供应方认真做好复试,做到可追溯。

4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色一致。

4.1.6底板混凝土初凝时间要求为8~12h,其它部位混凝土初凝时间2-4小时。

4.1.7外加剂均应为巢湖市建委认证及准用产品,外加剂种类、性能及各项参数指数必须符合国家规范和图纸要求,本工程地下室刚性防水混凝土中掺加复合型混凝土防水剂,抗渗等级为S6+5%CAL(地下一层顶板S6+5%+CAL),混凝土采用低碱活性集料,膨胀量大于0.06%,小于或等于0.1%,使用低碱活性集料配制的混凝土,其混凝土碱含量不超过3kg/m3。

同时供应方的抗渗试配要按规范要求高于设计要求的混凝土抗渗等级。

4.2预拌混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件进行混凝土的试配,最终确定配比;

并保证混凝土的设计强度、耐久性和可泵性。

4.3每次浇筑混凝土前,由混凝土工长用书面形式与供应方联系,详细注明混凝土的浇筑时间、施工部位、混凝土工程量、强度等级、坍落度、抗渗等级等,以确保混凝土使用无误。

混凝土出站时间由厂家负责计算机打印小票明示,现场由专人(材料部门)负责记录混凝土车的到场时间、浇筑时间和完成时间,最后计算整理四个时间(混凝土的出厂时间、到场时间、开浇时间、浇筑用时)以作为分析混凝土的供应与施工质量的依据,施工中若发现问题,应及时找出原因,并派专人负责改进。

5.主要施工方法

5.1混凝土输送管配管设计的原则:

5.1.1满足工程要求

5.1.2便于混凝土浇筑和保证安全施工。

5.1.3便于清洗管道、排除故障和装拆维修。

5.1.4尽量缩短管线长度。

5.1.5少用弯管和软管。

5.2配管设计

5.2.1管路铺设

根据本工程和施工现场特点,为保证配管的稳定,本工程地上部分采用在结构内布管的形式。

混凝土输送管采用管径125mm,设在建筑物通风井道内垂直布至施工层,进施工层后水平向东、西两侧延伸直至操作面,甩出弯管,连接布料杆。

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