涵洞地基处理方案Word格式文档下载.docx
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200.9
三、编制依据及编制原则
(一)、编制依据
锡盟进京通道桑根达来至上都段招标文件及设计文件和业主下达的相关性文件
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)
《内蒙古自治区公路工程质量控制标准-土建工程》(DB15/441-2008)
《补充技术规范》
(二)、编制原则
1、根据合同工期,确保建设单位要求的总工期。
2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。
3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度
4、确保安全资金的投入,保证施工安全。
(三)、编制目的
通过此方案的编写,目的是为了选定工艺流程,确定最佳的施工机械及人员组合。
此方案将作为以后指导本标段涵洞地基处理施工作业和施工检查、检测的依据。
四、施工组织和施工安排
(一)、施工准备
1、施工前,组织现场施工管理人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准,要做到熟练掌握设计图纸所给各涵洞的设计长度及与路线夹角,领悟设计意图,熟悉施工工艺,掌握施工质量控制点等。
2、通知测量班依照图纸设计要求对涵洞位置进行精确放样,现场技术员要随测量班一同前往且对放样好的涵洞位置及时做好护桩工作便于今后施工中位置的校正。
3、涵洞基坑开挖前,将所需压路机、填料准备至涵洞施工现场;
(二)、涵洞地基处理施工管理及施工人员配备表(见下表)
1、管理人员表
序号
姓名
职务
1
技术负责人
2
安全负责人
3
质检负责人
4
测量负责人
5
试验负责人
6
环保负责人
2、施工现场人员分工表
人数(人)
领工员
工班长
技术员
施工工人
3、施工主要机械配置表(见下表)
序号
机械名称
型号
数量
挖掘机
360
自卸车
20方
振动压路机
20t
装载机
50
4、涵洞地基处理施工中主要测量、检测仪器配置(见下表)
仪器设备名称
规格型号
单位
检定状态
全站仪
索佳SET250Rx
台
合格
水准仪
索佳C30II
灌砂筒
φ200mm
套
手动击实仪
重型
五、施工方案
(一)、施工主要工序:
施工放样→基础开挖→基底压实换填碎石→地基承载力检测→下一步工序
1、施工放样
基坑开挖前,经测量人员进行施工放样,确定涵洞开挖线。
基坑采用人工配合挖掘机开挖。
基坑根据设计要求及现场地质情况适度放坡(坡率符合规范要求),基坑周边平面尺寸比基础设计宽出50cm。
2、基坑开挖
基础开挖采用人工配合机械施工。
挖掘机开挖至离设计标高10cm时,采用人工精平至设计标高。
3、换填碎石
当基底挖至设计高程后,现场技术员立即会同质检人员对基坑平面位置、尺寸、标高进行检测。
1)、基坑开挖后,如果坑底存在地下水则采取如下措施
a、在涵洞基坑周围开挖排水渠,根据水量大小,在水流集中处设置集水坑,采用水泵抽水的方式排水;
b、块石换填;
先在基坑底部铺砌一层大小为10-30cm的块石,块石填筑施工时采用水平填筑,填层厚度为40cm。
块石的施工按水平分层先两侧后中间施工。
对于边缘部位,采用30cm左右的硬质大块块石码砌填筑,码砌高度等于本层厚度,大块石料铺填时,大面向下,小面向上,摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或碎石,以保证基底的稳定性,中间填筑直接采用分层摊铺,个别不平的地方配合人工用细石子、石屑,填充其间空隙,并适当振动反复数次,直至空隙填满。
每层填筑完毕采用压路机振动碾压,碾压结果以监理工程师满意为至。
c、碎石换填;
采用粒径不大于5.3cm,并且小于0.075颗粒含量不超过15%的碎石渣分层碾压法施工。
碎石的摊铺按水平分层摊铺,采用推土机分层摊铺整平,个别不平的地方配合人工整平,集料摊铺完毕,立即用压路机进行碾压,碾压时应遵循其相应压实程序,后轮搭接宽度应不小于1/3轮宽,对于大型机械无法到达的边缘部位采用汽夯或振动夯振动压实,施工时应减少其松铺厚度。
2)、基坑开挖后,如果坑底不存在地下水,则采取下列方式进行涵洞基底碎石换填
a、根据设计标高,换填部分采用粒径不大于5.3cm,并且小于0.075颗粒含量不超过15%的碎石渣进行换填;
b、换填采用分层碾压法施工
4、地基承载力、压实度检测
换填结束后,组织相关人员进行地基承载力及压实度检测,检验合格后进行下一道工序施工
5、地基承载力满足要求时的处理方法
1)、基坑开挖至换填顶标高后,初测地基承载力
2)、如果所测结果满足设计要求,则按换填顶标高下挖30cm,然后换填30cm,粒径不大于5.3cm,并且小于0.075颗粒含量不超过15%的碎石渣
3)、压实度检测
换填结束后,组织相关人员进行压实度检测,检验合格后(压实度不小于95%)进行下一道工序施工
六.质量控制体系
1、质量保证及控制流程图(附后)
2、质量保证体系(附后)
3、质量管理保证体系(附后)
4、质量保证措施
1)、建立完善的质量保证体系,强化质量意识,树立质量是企业生命的思想。
2)、本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。
3)、项目部根据质量目标,编制创优计划,落实职责到人,有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。
4)、实行质量岗位责任制,奖优罚劣。
各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责。
验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。
5)、认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查,认真执行工程项目监理规定;
施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。
6)、贯彻全面质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度,质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。
7)、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告,对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。
主要材料要经监理工程师确认后方可进场。
8)、施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗。
9)、工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。
10)、施工质量及管理重点:
①、现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度,在制作现场应有足够的计量设备,严格执行计量标准,并由专业计量员负责监督实施。
②、施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先进的测量仪器,运用科学的测量手段,做好全线测量工作,严格控制轴线、标高的检查工作,保证各项工程位置、高程准确,符合设计要求。
对已完工的管线及时做好竣工测量。
③、工程施工中做好原始记录,材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。
各项施工记录,必须及时、准确,真实、认真填写,严禁弄虚作假。
发现质量问题要及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施,并监督施工人员实施。
④、认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并根据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现。
5、试验、检验及资料的质量保证
1)、重点试验内容:
①、原材料使用前的检测试验
2)、试验措施:
①、按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送检,根据使用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。
②、对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表性,填写的资料要清楚齐全。
③、做好试验日记,将试验取样进行分析,试验取样项目填写清楚,编好号。
④、及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。
3)、资料设计:
①、开竣工手续:
地质勘探报告(设计单位提供),施工许可证、开工许可证。
(由建设单位提供)
②、施工组织设计:
各单位工程施工方案,内容齐全,能指导施工,措施可行。
其审批表签字、盖章逐级上报审批。
③、技术交底记录:
各单位工程按工序切实地进行交底。
④、原材料与构、配件检验记录。
⑤、施工试验记录:
原材的试验单
⑥、各种施工记录:
施工日志。
⑦、测量复核记录:
测量复核记录、工程测量定位单、现场水准点的测量复核原始记录、施工测量成果资料、交接桩资料。
⑧、工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。
⑨、施工图纸手续齐全,全套施工技术资料组卷(按各单位工程要求组卷,正确、齐全)。
七、安全保证措施
1、安全生产目标
不发生任何等级的安全责任事故。
2、安全保证体系
1)、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者,要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构,并组成安全管理网络。
2)、建立项目部领导参加的,包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。
3)、建立健全安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育,安全检查,安全设施验收和事故报告等管理制度。
3、施工安全措施
1)、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2)、基坑开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行;
3)、开挖深度超过1.5m,应设计人员上下坡