ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书Word文档下载推荐.docx

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本设备共需安装两条管路；

a：

原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。

如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：

新安装管道应先冲洗后再与设备接通）

b:

软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。

（注：

软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。

以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。

C：

排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。

3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。

检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；

检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；

检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；

一切检查完毕后方可投入使用。

五、设备调试

1、调试电路

（1）电动机转动方向：

设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。

时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机再次转动，运行至下一对位销，即为接线正确；

该电源为单相220V）

（2）时间继电器调时：

将时间继电器按表四调定时间，禁止带电调时或调到“00”分。

原水硬度与基本周期关系

表四

原水硬度（mmol/L）

≤4

5

6

7

8

9

10-15

基本周期时间（分）

24

20

18

15

12

10-8

（3）给电，测量时间继电器计量是否准确，误差不大于±

1分钟即可。

（4）继电器定时给电，电动启动，下一对位销与行程开关接触，即为一个基本周期，如此按时间继电器调立周期时间往复运行，即为工作正常。

上述动作无误，电路调试完成。

（见图四，设备传动图）

2、水压调整

打开进水阀，调整该阀开度，使压力表显示进水压力在设备铭牌标定产水能力范围内。

但进水压力最高不应超过0.3Mpa。

3、转子流量计调整

在设备进盐周期，（白色对位销为进盐）调整进盐量即转子流量计读数。

若调试开始，水质就达标，则转子流量计读数可按表五调定。

若树脂处于失效状态或水质超标，转子流量计可调到表五给定读数的1.5-2倍，待两柱出水都达标后，再将流量计读数调至表五给定读数（见表五）。

转子流量计读数表

表五

原水硬度

mmol/L

流量计读数L/h

规格

≤3

4

10

0.5T

2.25

3

3.75

4.5

5.25

6.75

7.5

1T

11

14

2T

21

27

30

4T

36

42

48

54

60

8T

72

84

96

108

120

12T

90

126

144

162

180

16T

168

192

216

240

20T

150

210

270

300

25T

112.5

187.5

225

262.5

337.5

375

30T

135

315

360

405

450

35T

157.5

367.5

420

472.5

525

40T

480

540

600

50T

675

750

60T

630

720

810

900

80T

840

960

1080

1200

100T

1050

1350

1500

注：

Ⅱ型设备流量计读数，即原水硬度＞10mmoI/L时，可在10mmoI/L所给读数的基础上，加上高出硬度应给的读数。

4、水质化验

软化水残余硬度≤0.03mmoI/L。

六、设备操作

l、制水系统操作

（1）开机：

水、电、转子流量计均应打开，勿忘一个。

水压开至（表二）所定范围，转子流量计读数开至（表五）给定读数。

（2）停机：

大齿轮盘上的红色对位销与行程开关接触时，关电停机即可。

关电停机前，应先将进水阀关闭，再关闭转子流量计，然后按上述规定停机。

2、进盐系统操作

（1）装盐：

当盐罐内的盐用到窥视孔1／2时，即应进行装盐。

装盐应在进盐周期过后关闭盐罐进水阀或停机时进行，装盐时，首先打开底部排污阀及盐罐中部放水阀，再打开加盐孔盖，待放水阀不出水后，关闭排污阀及放水阀，然后加盐（不得用精细盐）。

盐加满后，打开盐罐进水阀，罐内注满水，加盖，待放气后将盖压紧，即可使用。

（2）清洗：

当盐罐内脏物较多需要清洗时，则应将盐用到窥视孔见不到固盐2—3小时后进行。

清洗时将盐罐底部排污阀打开放水，取出罐内过滤网，再用自来水塑胶管插入装盐孔进行冲洗。

洗毕，放入放平过滤网，关闭排污阀即可。

3、盐耗与进盐量计算

a、本设备再生剂比耗为：

1:

1.4故每小时用盐量为

产水量×

原水硬度×

1.4×

58.5

=（Kg/h）

1000

b、进盐量（转子流量计读数）应为：

1.5=（L/h）

七、使用注意事项

1、旋转阀转动部位螺栓应经常检查，不准松动。

大齿轮盘应定时加油保持润滑。

2、应保持设备清洁，擦洗设备或调节时间继电器时，必须停电。

3、设备应每年检修一次，对有关部位进行防腐处理或涂漆。

打开各交换柱顶部，检查树脂层高度（树脂装填量为交换柱高度的85—90％），如不足时应补充。

要重点检查尼龙网是否损坏，如有破损，应更换50目尼龙网，以防树脂流失。

4、旋转阀对位及密封性极严请勿轻意拆卸。

因特殊情况拆卸时，应注意拆卸顺序，以便安装。

注意清洁，严禁磕碰拉伤，以免泄漏。

5、设备停用时间超过10天，应将旋转阀之废液排放管抬高到交换柱顶部，以保持柱内树脂水分。

重新使用时，把废液管放回排污沟，再送电开机。

八、设备故障检查及处理（见表六）

九、设备电器原理图：

布线图（见图三）

本厂宗旨：

质量第一、用户至上，信守合同，供货及时，服务周到，欢迎广大用户惠顾洽谈。

本产品及说明书如有变动，恕不另行通知。

主要技术参数

表二

项目名称

单位

型号及参数

6T

10T

15T

进水压力

Mpa

0.15-0.25

0.2-0.3

产水量

t/h

0.4-0.6

0.8-1.2

1.8-2.2

3.8-4.2

5-7

7-9

11-13

15-17

23-27

27-33

32-38

35-45

45-55

55-65

70-90

90-110

原水浊度

≤2

原水硬度

mmol/L

Ⅰ≤8Ⅱ≤15Ⅲ≤20

软水残硬度

≤0.03

自耗水率

%

2-5

电源及电耗

三相50HZ380V10A，〈1.0KW/千吨产水

电机功率

KW

0.25

0.55

0.75

1.1

1.5

交换柱直径

mm

φ140

φ160

φ200

φ300

φ360

φ420

φ520

φ640

φ760

φ890

φ900

φ1000

φ1180

φ1400

进出水管径

Dg20

Dg25

Dg32

Dg40

Dg50

Dg70

Dg80

Dg100

Dg125

Dg150

Dg200

树脂

装填量

Ⅰ

Kg

50

110

200

280

410

580

640

1600

2000

2200

2900

4200

6000

Ⅱ

46

65

140

400

880

1300

1800

2600

2800

3400

5000

6700

Ⅲ

85

176

330

460

1010

1160

1950

2100

2980

3120

3900

5900

7500

设备

总重量

230

290

380

820

1400

1780

2450

3000

3800

5400

6600

8700

11900

340

980

1980

4600

6380

7740

9680

13200

890

2260

2300

3700

6800

7400

8600

10800

14600

※硬度单位mmol/L的基本单元为C（1/2Ca2+、1/2Mg2+），凡本说明书中出现的mmo1/L均同。

设备外形尺寸

表三

规格

型号

L

W

H