钢结构质量检验人员培训教程Word格式.docx
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（6）
焊接变形控制与矫正措施
（7）
焊接检验程序
（8）
焊接外观检验
（9）
无损检测相关常识
第三部分
钢结构紧固件连接质量控制
第四部分
钢结构零部件加工质量控制
第五部分
钢结构组装、预拼装质量控制
第六部分
钢结构涂装质量控制
第七部分
钢结构制造施工安全常识
钢结构检验人员基本素质要求
为最大效率地开展工作，要求检验人员具备基本技能
---KASH（知识、态度、技能和习惯）
1、
专业知识（Knowledge）
●
熟悉图纸和相关规范、标准、及技术文件要求
焊接术语
一定的焊接工艺和焊接方法知识
熟悉了解各种破坏性试验及无损探伤方法相关知识
2、工作技能（Skills）
娴熟的检验经验技巧
具备一定的焊接经验及相关知识
接受工程冶金知识培训
3、工作态度（Attitude）
根据事实作出公平、全面、前后一致的判断能力
敬业精神
遵从检验行业道德规范
4、良好的工作习惯（Habits）
良好的安全习惯，能清楚了解安全隐患，采取适当方法避免不安
全因素
完成和保存检验记录的能力，准确传递焊接检验信息
（注意：
手写报告错误后，应用单线划掉更正，而不是将错误之处涂除，更正后应签名并注明日期）
良好的身体与良好的视力
焊接检验师应具备良好的裸视或校正视力（AWS规定：
不小于300mm的距离内，可达到Jaeger12，所有检验人员的视力每三年测试一次，必要时，可少于三年）。
原材料常识介绍与质量控制
一、
原材料常识
钢的分类
低碳钢
（C≤0.25％）
钢是含碳量在0.02％~2.0％之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑形，
含碳量一般不超过1.7％。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类如下：
中碳钢
（C≤0.25％~0.60％）
碳素钢
转炉钢（酸性、碱性）；
平炉钢（已淘汰）；
电炉钢
按冶炼方法分
按金相组织结构分分
珠光体；
铁素体，奥氏体；
马氏体；
莱氏体
特殊性能工具钢；
不锈钢（奥氏体、马氏体、铁素体）；
耐热钢；
耐磨钢；
低温用钢；
电工用钢
工具钢：
碳素工具钢；
合金工具钢；
高速工具钢
按用途分
高级优质钢P≤0.035％，S≤0.030％
优质钢P≤0.035％，S≤0.035％
普通钢P≤0.045％，S≤0.050％
按品质分
高合金钢：
合金元素总含量10％以上
中合金钢：
合金元素总含量5％~10％
低合金钢：
合金元素总含量5％以下
高碳钢
（C＞0.60％）
按化学成分
建筑、机械制造用碳素结构钢与合金结构钢
本质细晶粒钢（铝、钛脱氧）；
本质粗晶粒钢（锰脱氧）；
按脱氧剂分
镇静钢（硅锰脱氧，重要结构铝、钛脱氧）；
半镇静钢（硅锰脱氧）；
沸腾钢（锰脱氧）；
按脱氧程度分
卷板（内应力大，易变性）
2、钢的分类
薄板（≤4mm）
中板（4~20mm）
薄板（20~60mm）
薄板（＞60mm）
钢板
平板（内应力小，平整度好）
钢材
钢管
槽钢、角钢
工字钢
H型钢（HN,HM,HW）
型钢
3、钢材性能指标
建筑钢结构必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性和优良的焊接性能，且易于冷热加工成型，耐腐蚀性好，成本低廉。
国家标准《钢结构设计规范》提出了对承重结构的钢材应满足屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验指标和控制硫、磷含量的保证要求。
焊接结构必须有碳含量的保证。
4、性能指标符号及其他
（1）交货状态：
AR（热轧）N（正火）NR（正火轧制）T（回火）Q（淬火）KR（控轧）TMCR
（温度形变控轧控冷）
（2）钢材各项性能指标符号——新旧标准对比
新标准
旧标准
性能名称
符号
断后收缩率
Z
断面收缩率
Ψ
断后伸长率
A
断面伸长率
δ
断裂总伸长率
At
最大力总伸长率
Agt
最大力下的总伸长率
δgt
最大力非比例伸长率
Ag
最大力下的非比例伸长率
δg
屈服点延伸率
Ae
屈服点伸长率
δs
屈服强度
屈服点
σS
上屈服强度
ReH
上屈服点
σSU
下屈服强度
ReL
下屈服点
σSL
规定非比例延伸强度
Rp
规定非比例伸长应力
σP
规定总延伸强度
Rt
规定总伸长应力
σT
规定残余延伸强度
Rr
规定残余延伸应力
σR
抗拉强度
Rm
σB
4、各国建筑结构钢常用牌号与技术标准
国别
技术标准
代表品种
中国
GB700-2006《碳素结构钢》
Q195，Q215A、B，
Q235A-D，Q275A-D
GB1591-2008《低合金高强度结构钢》
Q295（09MnV），Q345（16Mn）
GB19879-2005《建筑结构用钢板》
Q235GJB-E，Q345GJB-E，Q390GJC-E，Q420GJC-E，Q460GJC-E
GB714-2008《桥梁用结构钢》
Q235qC、D，Q345qC~E，Q370qC~E，Q420qC~E。
美国
A36/A36M
碳素结构钢
A36
A572/A572M
高强低合金铌钒钢
A572
A690/A690M海洋环境用途的高强低合金H型钢桩和薄板桩
A709/A709M
桥梁用碳素和高强低合金结构型钢，钢板和棒钢以及调制合金结构钢板
A709
A913/A913M
淬火和自回火工艺生产的结构等级高强低合金型钢规范
日本
一般结构用轧制钢材
SS400、SS490
焊接结构用轧制钢材
SM400A、B、C，SM490A、B、C，SM490YA、YB，SM520B、C，SM570
建筑结构用轧制钢材
SN400A、B、C，SN490B、C
欧洲
EN10025-2:
2004结构钢热轧制品
第2部分
非合金结构钢交货技术条件
S185、S235，S275，S355，S450，E295，E335，E360
二、
原材料控制过程
1、材料原始质量文件控制
审核质保书提供的检验项目是否符合相应的标准，协议与合同要求，注意审查检验项目是否完整，要求的性能指标是否都已具备。
2、入厂复验控制
经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不清不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，检验员需上报厂材料质量的职能部门请求复核，职能人员根据工程的重要性及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。
经复验鉴定合格的材料放准予正式入库，不合格钢材应另作处理。
根据工程合同文件，按钢材品种、板厚规格、炉批号、吨位要求分批进行复验，复验项目满足业主文件及国家标准要求。
复验应注意试样的取样方法、取样部位、取样方向和数量是否符合国家标准。
3、材料入库管理
钢材进厂后先卸于“待检区”。
采购员填写“材料入库交验单”，对该批钢材的工程名称、品种、规格、钢号、炉批号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同“料质量证明书”、出库码单一并交钢材仓库管理员，管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。
检验员收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，接着由钢板保管员陪同到“待检区”复核钢材表面质量、外观是否符合标准，如全部符合，在“入库交验单”上填写合格、签署姓名，在钢材表面作出检验合格的认可标记。
4、材料堆放
合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。
在最底层垫上道木或石块，防止底部进水的钢材锈蚀。
根据公司体系文件要求，按材质种类、工程项目涂识别标识。
5、原材料发放
按公司质量体系规定的领料单，领料单上应注明材质、规格、型号、厂编号。
焊接与切割基础知识及质量控制过程
1、各国技术标准语常用型号
相当AWS
碳钢焊条
GB5117
E4303E5015
低合金焊条
GB5118
E5515
AWSE7015
实芯气体保护焊焊丝
GB/T8110-2008
ER50-3
ER50-6
ER50-G
ER55-D2
AWSER70S-3
AWSER70S-G
AWSER80S-G
药芯气体保护焊焊丝GB/T10045-2001（碳钢）
E501T-1
E501T-1L
AWSE71T-1
AWSE71T-1Ni
药芯气体保护焊焊丝
GB/T17493（低合金钢）
E551T-K2
AWSE81T-K2
碳钢用埋弧焊丝与焊剂
GB/T5293
F5A2-H10Mn2
AWSF7A2-EH14
低合金钢用埋弧焊丝余焊剂
GB/T12470-2003
F55A3-H08MnMoA
AWSF55A3-EA4-A2
A5.1
手工电弧焊用碳钢焊条
E7015
A5.5
手工电弧焊用低合金钢焊条
E8015
A5.17
埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂
F7A2-EH14
A5.18
气体保护焊用碳钢焊丝
ER70S-G
A5.28
实芯焊丝气体保护焊用低合金钢焊丝
ER80S-G
A5.20
药芯焊丝用碳钢焊丝
E71T-1
A5.29
药芯焊丝用低合金钢焊丝
E81T-K2
A5.25
电渣焊用焊丝
AWSFES70-ES-G-EW
表示焊丝
（3）药芯气体保护焊丝GB/T10045-2001
EXXXTXML
表示-40%冲击功不小于27J
表示混合气体焊接
表示焊接位置0-平焊
1-全位置
表示熔敷金属的力学性能
表示药芯焊丝
表示焊丝类别：
电流极性
（4）埋弧焊用焊丝与焊
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