金属屋面施工技术方案Word文档格式.docx

金属屋面施工技术方案Word文档格式.docx

《金属屋面施工技术方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属屋面施工技术方案Word文档格式.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

图纸会审分三阶段进行：

（1）设计图纸的自审：

在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。

（2）图纸的会审：

及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

（3）设计图纸的现场签证：

在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。

第二节、金属屋面施工方案

1.2.1施工部署：

（1）施工队伍安排

本工程属于集中建筑群，比较便于组织施工，按照总包的施工进度安排，我司采用分段工作面同时展开施工的办法：

在整个屋面分项工程中，分成2个大工作面，即顶部屋面、立面及檐口。

投入8个工作组，即2个屋面安装组、1个屋面板加工组、2个屋面板装饰板安装组、1个排水天沟安装组、2个立面及檐口安装组；

历史馆屋面分成3大工作面，即屋面顶部、金属幕墙部分及碗状部分。

投入6个工作组，1个屋面安装组，1个天沟安装组，1个屋面板加工组，1个屋面板装饰板安装组、1个金属幕墙安装组、1个碗状屋面安装组，这样屋面工程可保证施工进度，使安装周期缩为最短。

（2）施工总顺序：

按照：

先进行顶部屋面的施工，再进行天沟制作，然后进行采光窗安装，接着进行檐口和墙面封围，最后进行屋面铝蜂窝装饰板龙骨及铝蜂窝面板的安装。

屋面施工具体顺序：

①测量放线---檩托、檩条安装---底板铺设---吸音棉铺设---隔汽层铺设---保温岩棉铺设---屋面层次铺设---屋面板铺设---铝蜂窝装饰板龙骨放线---龙骨安装---铝蜂窝装饰面板安装---保洁。

②采光窗、开启窗骨架及连接件安装骨架调整玻璃安装开启窗安装玻璃打胶玻璃清洁。

③墙面施工具体顺序：

测量放线---连接板、檩条安装---内层板铺设---保温层次铺设---铝蜂窝装饰板龙骨放线---龙骨安装---铝蜂窝装饰面板安装---保洁。

6.2.2测量放线

（1）测量放线目的

掌握屋面主体结构的施工偏差及反馈给设计进行修正、补救纠偏措施。

（2）测量放线概述

为保证屋面工程及玻璃工程施工质量，要求屋面主体钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。

但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。

因此，在屋面工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

屋面的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使各坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合屋面的构造要求。

按每榀主钢结构垂直、水平方向的控制线并做好标识。

严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。

注意：

此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

（3）准备工作

测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；

了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分屋面结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。

同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各轴线控制点分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制屋面结构的安装，又有利于长期保留应用。

根据本工程测量较精确，初步拟定选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。

本工程拟配备激光经纬仪、激光水平仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。

（4）测量方法

a.复核钢结构

按屋面布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主等相关方面方确认。

同时将测量偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主等确认。

对于主体施工超差不能满足屋面安装的，及时反馈与业主、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。

b.屋面结构测量

根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢卷尺、全站仪等仪器进行引测。

水平方向坐标的测定，主要是用钢卷尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。

屋面钢结构主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高。

用经纬仪校核控制线与轴线直线度。

测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。

测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

1.2.3脚手架搭设方案

（1）脚手架施工顺序：

垂直马道搭设满铺安全网铺设人行通道搭设收料平台搭设檐口临边施工脚手架搭设

（2）脚手架搭设及构造

①垂直马道

a.垂直马道搭设在内部楼层顶部，分布在屋面上人孔垂直下方位置。

b.垂直马道采用脚手管架搭设成楼梯，坡度小于60º

，步距2000mm，双道横管形成踏步。

c.中转平台采用木跳板铺设，平台宽度大于1200mm。

d.楼梯及中转平台两侧采用密目网挂设，上下边与拦杆用铁丝扎牢。

②安全网的铺设

a.在地面将安全网平铺3张网，相互绑扎牢固后，按照钢架轴线和安全网长边方向沿长排布。

b.安全网边绳分别栓挂在单元上弦钢架上，确保绑扎牢固。

c.安全网搭设从每榀钢架一侧向反方向进行。

在起点处将安全网安全绳预先与钢架梁捆扎好，由另一端拉至端点后绷直固定牢固。

c.在屋面坡度较大部位,需要在钢跳板低点绑设木挡板，防止檩条滑落

③屋面的临边防护

在檐口部位，用脚手架管搭设可移动脚手架进行施工。

脚手架护拦立杆与挑檐梁抱紧固定（如图示）。

1.2.4、檩条的吊装、安装

（1）檩条的安装顺序：

测量放线→连接板定位安装→檩条吊装→檩条安装

→檩条调整→连接板焊接→焊缝防腐油漆。

（2）施工方法：

a.测量放线：

高程控制网布设

利用业主（监理）单位或总包单位提供的地面轴线控制网点及高程控制网点，将主要轴线布设于屋面主体钢结构上，用于屋面檩条施工的高程控制网点。

在整个屋面内，轴线控制点在东、西方位布设，间距尽量控制在两个轴线设置主控制点，以便引测檩条安装位置线时，均能满足在屋面内任一位置檩条放线定位

c.基准（控制）线测设

平面控制网测设完毕，提交由业主或监理单位组织的有专业测量工程师牵头组成的验线小组进行点位精度的复核工作，复核完毕，再进行分区控制线的测设。

分区控制线的测设时首先把全站仪架设在控制网点上，依次测出各个分区控制线点位，随后再把全站仪依次架设在各个分区控制线的延长线上，测放出分区控制线上的加密点，再用经纬仪连接各点，即为分区控制线。

分区控制线布设如下图所示

b.连接板安装

首先施工班班长熟悉连接板的安装部位及其规格，防止错安，安装顺序为以长轴和短轴为安装起点，双向纵列从底部向顶端安装；

安装时，螺母位于连接板内侧，平垫片及弹簧垫不能漏装；

连接板翼缘方向位于外侧，不能装反；

螺栓先进行初拧，待主檩安装调整完毕后进行终拧。

c.檩条吊装

屋面檩条采用塔吊将檩条吊装到屋面收料平台上，再由安装人员搬运到安装部位进行安装。

d.檩条安装

由于主檩不同的安装位置其长度不一，种类较多，在安装前先将主檩按其安装位置进行材料就位，搬运时要轻拿轻放，防止破坏檩条表面面漆；

檩条就位后要依其标牌逐一核对其尺寸、安装部位是否正确。

第一根主檩就位时依设计图纸控制好其安装尺寸，调整纵向檩条底端距连接板中线距离，卡入连接板部位的檩条其出连接板中线位置在可调节范围内，为保证纵向檩条安装完毕后其伸缩性能，两檩条连接部位要留有2cm的间隙；

在保证了各安装精度后，连接板点焊进行临时固定。

在屋面环向天沟以下部位的檩条安装完毕后，观测其整条轴线的弧度是否平滑、顺畅；

如满足设计要求再进行连接板加焊最终固定。

檩托、檩条安装节点图

1.2.5金属屋面系统施工方案

综合馆屋面层次（由上而下）：

铝蜂窝装饰板，铝龙骨，1.0mm直立锁边铝镁锰防水板、100mm厚保温岩棉、铝合金合金固定座、衬檩、50mm玻璃纤维吸音棉、0.7mm压型穿孔铝板吊顶檩条。

（1）屋面固定座测量放线

本工程面板为直形板和反弯板，按照先大区后小区划分的原则进行分区放线。

首先用全站仪测放出每一段板两端的板端等高线，然后测出设计分区线。

在每一分区内固定座放线时，为了便于施工，可先在屋面弹出一条基准线，作为面板固定座安装的纵向控制线。

第一列固定座位置要多次复核，以后的固定座位置用特殊标尺确定，如下图所示。

固定座（固定座）安装的尺寸允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

侧向倾角

±

1°

、±

5.0（mm）

经纬仪或拉线钢尺测量

纵向倾角

横向偏移

用钢尺测量

纵向偏移

20.0（mm）

相邻固定座标高偏差

拉线用钢尺测量

（2）金属屋面板加工、运输、安装

根据建筑设计图纸要求及招标文件要求，屋面板材料为1.0mm厚原色锤纹铝镁锰板，直立锁边工艺。

屋面板半成品为卷材，成品板采用专用压板机现场压制而成。

（3）金属屋面板加工技术要求

a.金属屋面板加工由专业公司专用压型机械现场加工，压型板的压制由计算机模块设定的程序进行压制，肋高、大小肋口及加筋肋尺寸保持一致。

b.金属屋面板加工由专业公司专业技术人员操作机械，辅助人员经现场培训，配合操作工进行加工。

c.施工技术人员提供现场实测板长尺寸交给操作工，操作工按照下料单进行加工。

d.使用直立锁边屋面系统的最大优点即压型板可在现场生产，这样就可以根据屋面的尺寸确定板的长度，从而避免出现在加工厂制作时由于设计尺寸和实际尺寸有误差导致生产出的板过长或过短而浪费板材的情况。

并且板长可根据跨度尽量长，不受板材运输能力的限制，大大方便了现场施工，加快了施工进度，增加了屋面板的整体性和适用范围。

e.机械配备

本工程所用现场压型设备为专用的直板压板机、反弯板压型机；

该设备自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。

f.压板机为全自动化设备，各只需一人操作即可。

设备操作人员经过了严格的岗前培训，通过国内多个类似工程的施工，已全面掌握了屋面板的现场压型技术，完全能够胜任本工程的现场制作工作。