某学校项目精装修工程技术要求及其它说明Word下载.docx

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1．1施工工艺

弹顶棚标高水平线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装→（涂料）

1.1施工方法与技术措施

1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要不与灯具发生冲突。

2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，管道试压全部该做的隐蔽工程完成验收后方可封板。

4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为400*600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。

5）主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求，吊点间距应小于1200㎜时，应按房间短向跨度的0.01‰～0.03‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

6）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

7）石膏板封板：

将石膏板与龙骨用相应长度的自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开口的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

8）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向副龙骨铺设。

C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。

D、钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

E、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

F、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

G、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

H、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

I、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

9）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

2、木饰面工程

2.1、饰面板的特点

（1）型号/规格：

饰面板安装板块以定尺加工；

（2）特质：

免漆饰面板（油漆工厂化加工）；

（3）施工注意事项:

严禁直接使用直钉或纹钉饰面安装。

现场严禁饰面板面漆喷涂。

（4）饰面板材由于加工时间较长，装饰施工期间应考虑好施工工序的安排。

2.2、工艺流程

弹线→防潮防腐层涂刷→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装

2.3、施工方法与技术措施

（1）弹线：

根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。

木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。

木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

（2）防潮防腐层施工：

所有基层木质材料及墙面必须在施工前进行防潮防腐处理。

防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。

（3）木龙骨安装

A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

B、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。

全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

本工程采用40mm*30mm截面龙骨，龙骨网格为300mm*300mm。

C、基层龙骨固定：

安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。

同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm之间。

木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。

龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

（4）饰面板安装

A、首先进行基成板校平后,根据图纸尺寸在基成板上放线;

B、基层处理：

安装前，要将被粘表面处理平整、光滑，无污物及清洁。

C、因要求不得现场喷涂油漆，需要定尺加工，由装饰公司配合供货厂商测量尺寸，经双方核实后加工油漆喷涂。

D、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。

木纹对接要自然、协调，（微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接）。

饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

E、固定木夹板，因木饰面上油漆已成品，此次饰面板块安装将采用粘贴式施工,以避免饰面板面油漆损伤.

2.4、固定家具、木门制作安装的工艺流程实施方案：

1）图纸确认及现场尺寸确定顺序

图纸翻样→图纸送业主确认→现场复核尺寸→业主、监理、、装修单位确定尺寸→出工厂生产加工图纸→写工厂生产投料明细表→审批→与车间生产人员技术交底→下发车间生产

2）现场安装施工顺序

现场安装→保护→自检验收→验收→整改维修→报监理验收→整改维修→报业主验收

3、木饰线安装工程

1）材料：

2）免漆饰面中密度纤维装饰线条。

3）弹线；

根据设计图纸要求，并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒位置之间的关系，无冲突，确定实际安装位置。

4）裁切木饰线（挂镜线）；

按照墙面长度尺寸截下挂镜线，注意在房屋阴阳角处要锯切成45º

角斜面对接。

挂镜线最好不要在长度上拼接，如要拼接一定要按45º

角斜面对接，并尽量做到整体通畅，平整美观。

5）木饰线的固定

a）木装饰工线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。

b）如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。

c）木装饰线其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部，高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。

d）采用气钉枪固定时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。

e）线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。

f）安装时，注意挂镜线要求四面呈水平，标高一致。

g）固定时，保护装修墙面的清洁，不要损坏周围装修面层。

6）木线拼接

a）直拼：

木装饰线在对口处应开成30度或45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。

b）角拼：

对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。

两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。

c）木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。

d）接缝处边口要使用同类颜色的材料蜡笔进行修饰。

7）施工要点：

a）基层扣条（垫板）的宽度要与线条背面凹槽一致，安装要求紧扣，粘贴前，要将被粘表面处理平整、光滑，无污物。

b）木线条在施工之中需要拼接处要求斜角45º

拼接安装。

c）粘贴时，用刷子将胶水均匀地刷涂在线条背面凹槽内和木基层表面上，粘贴后用干净的布平铺在饰面板上，用手在由上面按压，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。

d）线条粘贴完成后在局部和接缝处的表面凹槽内，使用纹钉加强固定。

【固定点要求在隐蔽处或不明显部位】

E）木饰线安装上口平直应控制在3㎜之内。

8）、重要提示：

※·

饰面板和木线条粘贴施工完成后，饰面板直角和表面要粘贴保护膜，防止碰撞和划痕，对成品做好保护。

饰面板和线条安装完成后严禁，开胶、起拱、弯曲或边缘处起皮，表面有缺损、划痕，碰角和接缝不平整。

4、墙柱石材饰面安装

4.1安装工艺:

安装办法可采用直接干挂式和骨架干挂式

4.2工艺流程：

石材准备及防护——测量放线——预埋板安装——安装主龙骨——安装次龙骨——安装挂件——石材剔槽——石材安装、调校——缝隙处理——嵌缝打胶——清理石材、结晶抛光

4.3、石材准备

（1）.石材加工时，对石材颜色不均匀进行挑选，并预排板、配花编号，以备正式安装时按号取用。

石材进场后应存放于室内，下垫木方，核对规格、数量。

（2）、石材成品后，需对石材六面做一遍防护处理。

4.4、测量放线

（1）、弹好水平标高线及中心线。

（2）、根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横竖龙骨位置。

（3）、在室内用水平仪打垂直.水平线，并做好相临墙面阴阳角转折套方控制。

在墙的上、下两侧及中部设置控制点。

4.5、角码安装

（1）.根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并注明角码洞孔位置。

（2）.根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞。

（3）.纵向由下往上施工，横向成排施工。

（4）.用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧，角码必须错开安装与龙骨两侧。

（5）.角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上下不小于四个角码，每排横向不少于二个主龙骨。

4.6、安装主龙骨

（1）.主龙骨用槽钢使用10＃槽钢（按设计要求标号）。

间距应符合设计要求且不大于800mm。

（2）.先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接，焊接面边缘不小于75mm。

（3）.龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆。

4.7、安装次龙骨

（1）.龙骨用L50×

5角钢（按设计要求标号），间距根据石材规格及设计要求确定。

将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前，根据施工图定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接。

（2）.所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。

4.8、安装挂件

在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×

40螺栓，将T80*50的挂件固定在次龙骨上。

4.9、石材剔槽

按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板大于600mm时剔三个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

4.10、石材安装、调校

1　石材安装从下至上进行，按图编号及石材编号试排后根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，缝预留宽度根据设计要求。

2　将挂件的螺母完全拧紧，调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。