轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺样本Word格式.docx

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3.3各种材料、所有配套备齐。

3.4顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

3.5搭好顶棚施工操作平台架子。

3.6轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度，灯槽，通风口构造解决，分块及固定办法等应经试装并经鉴定承认后方可大面积施工。

4、操作工艺

4.1工艺流程：

弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷饰面漆

4.2弹线：

依照施工图纸设计规定，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

4.3安装大龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，拟定吊杆下端头标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.4安装大龙骨

①配装好吊杆螺母。

②在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③安装大龙骨：

将组装吊挂件大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应吊杆螺母，拧好螺母。

④大龙骨相接：

装好连接件，拉线调节标高起拱和平直。

⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设立连接卡。

⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无规定期射钉间距为1000mm。

4.5安装中龙骨：

①按以弹好中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

②吊挂中龙骨：

按设计规定中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无规定期，普通间距为500-600mm。

③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨同步相连，调直固定。

4.6安装小龙骨：

①按以弹好小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②吊挂小龙骨：

按设计规定小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无规定期，普通间距在500-600mm。

③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨同步，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④当采用T型龙骨构成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

4.7安装罩面板：

在以装好并经验收轻刚骨架下面，按罩面板规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板自攻螺钉间距为200-300mm。

5、质量原则：

按GB-50210-第6.2.7至第6.3.11条执行。

6、成品保护

6.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上。

6.2轻钢骨架,罩面板及其她吊顶材料在入场存储、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

6.3施工顶棚部位已安装门窗，已施工完毕地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

6.4已装轻钢骨架不得上人踩踏，其她工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

6.5为了保护成品，罩面板安装必要在棚内管道，试水、保温等一切工序所有验收后进行。

7、应注意质量问题

7.1吊顶不平：

因素在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆点标高不一致。

施工时应检查各吊点紧挂限度，并接通线检查标高与平整度与否符合设计和施工规范规定。

7.2轻钢骨架局部节点构造不合理：

在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设立龙骨及连接件，使构造符合图册及设计规定。

7.3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚轻钢骨架应吊在主体构造上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；

顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

7.4罩面板分块间隙缝不直：

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保证平正对直。

7.5压缝条、压边条不严密平直：

施工时应拉线，对正后固定、压粘。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案及工艺

一）、重要材料及配件规定

1.轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计规定。

2.轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计规定。

3.紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计规定。

4.填充隔声材料：

按设计规定选用。

5.罩面板材：

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸规定选定。

二）、重要机具

电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三）、作业条件

1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完毕基本验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完毕后进行。

2.设计规定隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计限度后，方可进行轻钢骨架安装。

3.依照设计施工图和材料筹划，查实隔墙所有材料，使其配套齐备。

4.所有材料，必要有材料检测报告、合格证。

四）、操作工艺

1.工艺流程：

轻隔墙放线—→ 

安装门洞口框 

—→ 

安装沿顶龙骨和沿地龙骨 

→ 

竖向龙骨分档 

—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

2.放线：

依照设计施工图，在已做好地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3.安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙门洞口框安装完毕。

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5.竖龙骨分档：

依照隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，局限性模数分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

6.安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调节垂直及定位精确后，用抽心铆钉固定；

靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7.安装横向卡挡龙骨：

依照设计规定，隔墙高度不不大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

8.安装石膏罩面板

1）检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定，龙骨间距与否符合石膏板宽度模数。

2）安装一侧纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口墙体由墙一端开始，石膏板普通用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边沿距离不得不大于10mm，也不得不不大于16mm，自攻螺钉固定期，纸面石膏板必要与龙骨紧靠。

3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同步进行安装填入。

5）安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装办法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6）安装双层纸面石膏板：

第二层板固定办法与第一层相似，但第三层板接缝应与第一层错开，不能与第一层接缝落在同一龙骨上。

9.接缝做法：

纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按如下程序解决。

1）刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2）粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随后粘贴接结带，用中刮刀从上而下一种方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间气泡。

3）刮中层腻子：

拉结带粘贴后，及时在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4）找平腻子：

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，依照设计规定，可做各种饰面。

五）、质量原则：

以GB-50210-中第7.3.9至第7.4.10条规定为准，严格遵守。

六）、成品保护

1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存储使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

3.施工部位已安装门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

七）、应注意质量问题

1.墙体收缩变形及板面裂缝：

因素是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长墙体未做控制变形缝，导致墙面变形。

隔墙周边应留3mm空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生变形和裂缝。

2.轻钢骨架连接不牢固，因素是局部结点不符合构造规定，安装时局部节点应严格按图规定解决。

钉固间距、位置、连接办法应符合设计规定。

3.墙体罩面板不平，多数由两个因素导致：

一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

4、明凹缝不均：

纸面石膏板拉缝不较好掌握尺寸；

施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

地面砖施工工艺

1、基层解决：

将粘结在基层上砂浆（或洒落混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。

2、定基准线：

依照设计图纸规定地面标高，从墙面上已弹好+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。

然后从房间四周取中拉十字线以备铺原则块，与走道直接连通房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色水磨板时，分色线应留在门口处。

有图案大厅，应依照房间长宽尺寸和地砖规格、缝宽排列，拟定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。

3、地砖浸水：

为保证砂浆找平层与地砖之间粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。

4、砂浆拌制：

找平层应用1:

3水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度一种重要技术办法（由于它具备水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等长处）。

因而拌制时要注意控制加水量，拌即砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。

5、基层洒水及刷水泥浆：

将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。

铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右素水泥浆，注意不可刷过早、量过大，刷完后及时砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。

6、铺水泥砂浆结合层及地砖：

拟定原则块位置：

在已确凿十字线交叉处最中间一块为原则块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块原则块），原则块做为整个房间水平及经纬原则，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。

拟定原则块后，即可依照已拉好十字基准线进行铺砌。

7、虚铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺面积过大），铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上地砖时比地面标高线高出3～4mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆弥补），满浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆，再铺地砖，铺时要四角同步落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。

原则块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间缝隙宽度如设计无规定期，不应不不大于2mm，要拉通长线对缝平直度进行控制，同步也要严格控制接缝高低差。

安装好地砖应整洁平稳横竖缝对齐。

铺砌房间内地砖时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到互相对称（定基准线在房间内拉十字线时，应依照地砖规格、尺寸计算出镶边宽度）。

凡是有地漏部位，应注意铺砌时板面坡度，铺砌地漏周边地砖块