成品质量检验标准Word格式.docx

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可见区域)面:

只显示信息的区域(显示屏显示区域和LCDAA直接在近处观看且暴露的主要面(正常观察时手机的前面)面:

在使用过程中,A,面:

在使用过程中不直接观看但暴露的次要面(手机的上下左右侧面和背面(带电池))BC面:

在使用过程中很少见或看不见的面(手机背面内部、充电器和电池的其它表面)D面:

手机内部部件正常使用时看不见3抽样方案3.”正常检查水平、单次产抽样方案进行抽检”或“按“MIL--STD--105EGB2828-87

允收水准3.4

Minor=1.5,值:

Major=0.65按AQL

检查条件3.5

30-35cm0.2m,距离肉眼:

被检查产品距离光源在1±

检查距离次检查确认缺陷:

10秒钟内3检查时间°

角度°

±

:

被测面与光源成4515检查角度白炽灯2×

60W室内常规:

照明度.

4.0标准如下:

缺陷的分类及定义:

缺陷项分为三大类

外观、结构类缺陷——在视觉或触觉上容易引起使用者不舒服的缺陷

声音类缺陷——声音异常导人耳不适的缺陷

功能类缺陷——导致产品部分或全部功能丧失的缺陷

4.1:

外观、结构类缺陷包括但不限于如下几类:

点(面)状类缺陷——如白点、灰尘、凸点、污迹、手印、等

4.2线状类缺陷——如划伤、毛丝等。

4.3间隙类缺陷——超过规定尺寸的各类结构件间的缝隙

4.4配合类缺陷——如刮手、色差过大、电池易脱落,转轴配合不良等。

4.5注塑不良类——如缩水、毛边、夹水线、水线、气纹、裂纹、刮手等

4.6显示类缺陷——如显示朦、不均,按键透光、背光灯不均匀等

4.7声音类缺陷——声音失真、声音过大或过小

5.其它零配件检验标准;

6.功能检验;

6.1天线耦合测试

6.2测试项目和标准(GSM)

6.3其它检测项目

7包装检查事项

7.1标签的确认:

IMEI(型号)标签、彩盒标签(型号)、螺丝标贴、入网许可证标、条码标签是否正确.

7.2机身包装:

将机身装入PE袋,手机天线一致朝向胶袋开口方向.

7.3彩盒内装锂离子电池(袋装)两块,直、座充(袋装)、耳机(袋装)、数据线各一件.

7.4机身、电池放置内托位置上,充电器、耳机线、座充、直冲、数据线放置于内托位置上

7.5包装附件有数据下载说明书(袋装)装入内托中

7.6具体要求如下表:

8检验记录保存

8.1记录以上所有检验与试验的结果和数据;

8.2记录保存至少12个月。

(N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,M=间隙)

4.1点状类缺陷判定标准

致命缺陷严重缺陷轻微缺陷可接受检查面分类缺陷分类

异色点(必要时提供样板为准)

AA

D<

0.15,N<

=1

0.15,1<

N<

=2;

0.15<

=D<

0.2,N<

D>

0.2,N>

0.15,1<

A

0.15,N<

=1D>

=0.30.15<

0.3,N<

0.25,1<

D>

0.6BD<

0.25,N<

=10.25<

=0.4,N<

0.4,1<

D<

0.4,N<

1.2C0.4<

1.2,N<

0.151<

=3;

0.25AA0.15<

=2

0.21<

0.35D<

=2A0.2<

0.35,N<

=2同色点(必要时提供样板为准)D<

0.31<

=2BD>

0.650.3<

0.65,N<

0.51<

1.25

0.5,N<

C

0.5<

1.25,N<

4.2线状类缺陷判定标准L<

=2,W<

0.03,A<

0.1

N=2或者L<

3,W<

0.05,0.2<

A<

0.4AA

直线形及曲线L<

0.04,A>

0.15,N形等线状缺陷=1(划伤、尘点、3<

L<

4,0.05<

W<

0.1AL<

0.05熔接线、痕迹、丝印不良、印刷3<

6,W>

0.1BL<

0.1不良等)4<

8,W>

L<

4,W<

4.3间隙类缺陷判定标准轻微缺陷严重缺陷可接受位置致命缺陷

前壳与后壳M>

0.25M<

0.150.15<

M<

0.25

装饰片与壳体M<

0.1M>

0.150.1<

0.15

电池与后壳M>

0.30.2<

0.3M<

0.2

主按键与壳体M>

0.50.2<

0.4M<

0.2

侧按键与壳体M>

0.20.2<

0.4

镜片边缘缝隙0.2<

=0.25M<

=0.15M>

I/O口与壳体0.4<

1.0

0.4

M>

1.0

嵌入式装配间隙≤0.25mm(主机组件与电池盖)装配电池外壳与摄像头装饰件嵌入式0.2mm(装配间隙≤.

大镜片装配间隙

间隙≤

装配)0.15mm

摄像头镜片装配间隙镜片断差摄像头装饰件装配断差

间隙≤装配断差≤

0.20mm0.15mm

装配断差≤

0.20mm

4.4配合类缺陷判定标准

缺陷症状

可接受轻微缺陷

严重缺陷致命缺陷

刮手刮手处相错小于或(等于)0.15mm显示偏、斜轻微,不影响使用(位置偏移小于倾斜0.5mm度

刮手处相错大于

刮手处相错大于0.15mm小于0.25mm

,0.25mm,明显划手。

能感觉偏移(位置偏移大/等于

明显能感觉

或倾斜小于

/等于0.5于0.5mm或倾斜大于0.5度),但不影响使用

偏移,影响使用

实配断差≤0.15mm组装断差0.15mm装配断差≤电池卡口装电池卡口装入后,有轻微入后,轻敲电池卡口松电池卡口紧

松动,从10CM高度跌落桌面,电池3次,电池无脱落易脱落

电池卡口无法接入接口

凹槽,连接阻力大

有于2牛顿(充电器阻力偏大(小)需要签样判0.15牛顿连接阻力小于

有需要签样判定)(

定)

连接阻力大牛顿于12

耳机阻力偏大(小)

连接阻力小于3.5牛顿

有需要签样有((

需要签样判定)

判定)

电池触片与触点配合严

电池接触片与触点配合电池接触片与触点配合轻微不良

电池触片与触点配合轻微

重不良,对

不良,对性能及可靠性无影

不良,对性能及可靠性有

性能及可靠

轻微影响

性影响较大

4.5注塑不良类缺陷判定标准组装缺陷检查标准

缺陷项目

可接受

轻微缺陷

严重缺陷

致命缺陷

成型不良:

缺胶/缩水无

无变型/破损/断裂发白/顶白/烧焦无

无无

无无

熔接纹气纹/无

无水口/水口剪纹

裂纹/无断裂

色差上下限度样品

参照上下限度样品或在标准光泽不良光泽的±

5%度范围内合格

无少漆积漆/无

无无漆层剥落无无透底桔纹/无手印(不可擦除)无

无无无无

无破裂硅胶划伤/无

无无错键掉键翘键//无镭雕字体:

字体重影/无

缺画/偏位/飞边/断线

无无无

无无无

字体杂点/色点无无

按键无作用/手感不良无无

无无

无无

突出边缘小于(或等于)突出边缘大于0.1mm小于毛刺(或等于)0.2mm0.1mm

突出边缘大于0.2mm

尖利、有造成伤害的可能

突出边缘大于0.1mm小于突出边缘小于(或等于)飞边(或等于)0.2mm0.1mm

突出边缘大于0.2mm装配后可见到

水口装配后可见到但对外观影响装配后完全不可见较小鼓起高度小于(或等于)鼓起高度大于0.01mm,小鼓起

但对外观影响较大或影响装配

有造成伤尖利、害的可能

于(或等于)0.02mm.0.01mm丝印移位0.2mm<

偏移<

0.6mm≦0.2mm偏移

大于0.02mm偏移>

0.6mm文字边缘粗糙、气泡、空

文字边缘粗糙、气泡、空洞、丝印模糊残缺(可辨认)非标志区

洞、残缺(不可辨认)非标志区。

或文字边缘粗糙、气泡、空洞、残

缺(标志区)

不允许有丝印

丝印错误

错误

裂纹裂不允许有

喷涂剥落

不允许有剥落

显示类缺陷判定标准4.6

缺陷项目

可接受轻微缺陷

严重缺陷

致命缺陷

背光灯显示不均匀

无背光灯失去功能,但明暗有

有背光灯不发光,

或明显

轻微区别

可某一显示区无光度

背光灯颜色不一致

同一色调轻微变淡或变深

明显感觉颜色与标准颜色不一致

显示斑块(必要LCD

正常使用距离,视角,界

时提供样板为准)

正常使用距离,视角,界面轻

面明显可见

(与正常底色

微可见(与正常底色差别小)

差别大)

LCD显示对比度差

正常配置,

底色能明显感

正常配置,底色轻微亮或暗

觉亮或暗

按键漏光

各方向不可直接看到

能直接看到LED

LED

外壳透光

不允许有外壳透光

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