宁钢四大管道管件技术规范68草稿Word格式文档下载.docx
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9、监造
附件一：
管件技术要求及规范
附件二：
四大管道管件规范表
1概述
1.1本技术规范书适用于宁波钢铁有限公司2×
135MW全燃气余能电厂
四大管道的管件订货采购的技术要求。
它包括四大管道管件的订货、设计、加工、配制、焊接、热处理和检验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6供方应执有合格的资质证明并在相应工程或相似条件下有类似的供货运行业绩。
1.7技术规范书中数量按一台机组开列，本工程共安装两台机组。
2设备的运行环境及使用条件
2.1厂址：
浙江省宁波市北仑区
2.2年平均大气温度16.5℃
2.3年平均相对湿度79%
2.4极端最高气温38.5℃
2.5极端最低气温-6.6℃
2.6多年平均降水量1316.7mm
2.7多年平均大气压力1014.1hPa
2.8最大积雪深度14cm（1971年7月）
2.9平均海拔高度：
3.0m（黄海高程系）相当于主厂房零米；
2.10地震基本烈度七度
3标准与规范
3.1国内部分
（1）GB222-2006钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许
偏差
（2）GB713-2008锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
（3）GB5777-1996无缝钢管超声波探伤方法
（4）GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
（5）GB10561-89钢中非金属夹杂物显微评定方法
（6）GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级
（7）GB12459-90钢制对焊无缝管件
（8）GB150-98钢制压力容器及标准释义
（9）GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管
（10）GB/T13298-91金属显微组织检验方法
（11）GB/T13793-2008直缝电焊钢管
（12）GB/T13401-92钢板制对焊管件
（13）GB/T14383-2008锻钢制承插焊管件
（14）GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
（15）GB/T15822-2005磁粉探伤方法
（16）GB/T223-2008钢铁及合金化学分析方法（系列标准）
（17）DL/T441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程
（18）DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程
（19）DL5007-92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
（20）DL473-92大直径三通锻件技术条件
（21）DL/T515-2004电站弯管
（22）DL5028-93电力工程制图标准
（23）DL/T5026-93电力工程计算机辅助设计技术规定
（24）DL5031-94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
（25）DL/T5048-95电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超
声波检验篇）
（26）DL/T5069-1996电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对
接焊接接头射线检验篇）
（27）DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定
（28）DL/T612-1996电力工业锅炉压力容器检察规程
（29）DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程
（30）DL/T695-1999电站钢制对焊管件
（31）DL/T5366-2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
（32）JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
（33）JB4730-94压力容器无损检测
（34）2000GD火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
（35）火电施工质量检验及评定标准（管道篇）
（36）火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）
3.2国外部分
（1）ASMEB31.1-98PowerPiping
（2）TRD301TechnicalRulesforSteamBoilers
（3）FDBRDesignofPowerPiping
（4）DIN2413DesignofSteelPressurePipes
（5）ASMESECTIONII-98Materials
（6）ASMESECTIONV-98NondestructiveExamination
（7）ASMESECTIONVIII-98RuleofConstructionofPressureVessels
（8）ASMESECTIONIX-98WeldingandBrazingQualifications
（9）ANSIB16.9WroughtSteelButt-WeldingFittings
（10）ANSIB16.11ForgedSteelFitting,Socket-Weldingand
Threaded
（11）ANSIB16.25Butt-WeldingEnds
（12）ANSIB16.28WroughtSteelButt-WeldingShortRadius
ElbowsandRotations
（13）MSSSP-43WroughtStainlessSteelButt-WeldingFitting
（14）MSSSP-75SpecificationforHigh-TestWroughtWelding
Fittings
（15）ASTMMaterialSpecification
（16）AWSAmericanWeldingSociety
（17）DIN17175-79SeamlessTubesinHigh-Temperature
Steels（IncludingHeaders）
以上列出的仅为通用标准，供方如有相关的部门或工厂标准，应在投标书中详细列，但不应低于上述的通用标准。
如在制作前有新版本的标准规范发行，按最新版本的标准规范执行。
4供货范围
4.1管件的材质、规格、数量及技术要求见附件一和附件二。
4.2附表中的规范和数量为初步值，最终值按施工单位的要求确定。
5工作及服务内容
供方应执行和完成下列工作及服务内容
5.1原材料进厂验收与标记。
标记内容：
（1）全部管材的外观和几何尺寸检查。
（2）全部管材的光谱（指合金钢）和硬度检验。
（3）按规格抽查，作金相组织、机械性能和化学成份分析（已进行商检的除外）。
5.2管件的加工制造。
6总的技术要求和规范
6.1总的技术要求
6.1.1满足需方对四大管道系统布置、调试等方面的设计要求。
6.1.2满足有关四大管道管件的原材料、加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求。
（详见第3节）
6.1.3满足施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特殊要求。
6.1.4满足需方资料存档的要求，供方应提供全套质检报告。
6.2管件技术要求和规范：
见附件一
7质量保证
7.1供方有健全的质保体系认证，并通过ISO9000质量认证。
7.2供方应对本项目制订产品/质量检验计划，并供需方确认。
7.3需方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交。
7.4全部原材料必须具有完整的质量证明书，进口材料应具备商检报告。
7.5材料进厂后应对原材料进行复检，并对复检结果提出报告。
7.6管道组合件在现场验收，供方应派人到现场与需方等有关单位共同清点验收，并在验收单上签字。
7.7需方对产品的一切检验的验收并不能推卸供方质量问题上的责任，如产品质量不能满足本规范书和有关国家，国际的标准和规范，其责任应由供方单方面承担。
8资料交付及配合
8.1设计配合
8.1.1管件的坡口形式由供方统一管理、规划和负责。
8.1.2焊接工艺流程、热处理工艺流程及其它加工工艺流程由供方统一制定，但必须满足管件制造的要求，并征得电建单位的认可。
8.1.3设计须经业主、电建单位、设计院确认后方可投料加工。
8.2资料交换
本技术规范书所提供的管件数量和规范为初步值。
供方在下料加工前，应提前通知需方和设计单位，以便需方及时将有关信息反馈供方。
供方应向需方提交下列技术文件：
8.2.1原材料质量证明文件。
8.2.2进口原材料和产品的商检报告。
8.2.3原材料进厂复检报告。
8.2.4管件质量合格证书。
8.2.5组合件检验/试验证书。
8.2.6供货清单（装箱单）。
8.2.7管件外形、坡口、重量等详图。
8.2.8交换资料应标明“宁波钢铁有限公司2×
135MW全燃气余能电厂工程专用”与“正式资料”字样。
8.2.9供方在技术协议生效后7天内提供以下最终技术文件3份给上海协鑫电力工程有限公司，2份给电厂，同时提供电子光盘版文件1份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。
随机资料
随机资料清单（每台机）
序号
设备资料名称
单位
数量
备注
1
资料移交清单
份
2
供货清单
3
装箱单
4
说明书（维护、操作、安装）
10
5
合格证
每台1份
6
出厂检验报告
7
质量证明书
8
供所有管件相关图纸
套
12
外购件清单及相应的图纸、合格证、说明书、出厂检验报告
9
所有进口设备原产地证明、质量证明、商检报告
凡是压力容器设备必须供强度计算书、制造质量监检报告、质量监察检验证书
11
特种产品生产许可证复印件
12
以上所列各种设备随机资料提供相应电子版（光盘）
9监造
9.1设备监造工作内容和方式按国家发改委DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》、合同、技术协议、监造大纲和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家其他相关规定，其中监造大纲由卖方在合同签订后一个月内提供。
9.2监造
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