钢结构连廊工程施工组织设计Word格式.docx
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第二节、防腐材料的质理控制措施19
第七章制作工艺方案19
第一节、工艺流程19
第二节、放样20
第三节、下料21
第四节、拼板22
第五节、CNC切割22
第六节、组立23
第七节、埋弧焊23
第八节、制孔24
第九节、矫正24
第十节、铆工零配件下料25
第^一节、制作、组装25
第十二节、胎模组装法27
第十三节、钢构件焊接28
第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序33
第十五节、防火涂料施工34
第十六节、钢构件验收出厂36
第十七节、成品保护36
第八章产品运输方案及技术措施36
第一节、产品包装36
第二节、水平运输37
第三节、垂直运输38
第九章现场施工方法及技术措施38
第一节、结构吊装总工艺流程39
第二节、安装前准备39
第三节、预埋螺栓安装40
第四节、钢柱、钢梁安装41
第五节、钢柱拼接工艺42
第六节、连接工艺42
第十章钢结构工程质量通病控制44
第一节、原因分析44
第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施45
第^一章安全生产管理54
第一节、安全生产措施56
第二节、安全施工体系57
第三节、雨季施工措施60
第十二章质量保证体系及具体实施措施61
第一节、质量保证措施61
第二节、工程质量保证措施61
第十三章文明施工措施65
第一节、施工现场宣传65
第二节、施工现场管理66
第三节、后勤管理68
第十四章施工用电、机械用电管理措施69
第一节、施工用电安全技术措施69
第二节、现场机具用电管理70
第十五章工程保修承诺和措施72
第一节、工程保修承诺72
第二节、工程保修措施72
第三节、本工程保修人员基本条件73
第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况
一、工程概况
工程名称：
XX楼钢结构连廊工程
工程地点：
XX
工程建设规模：
CIP-1楼建筑面积13477m2,CIP-2楼建筑面积5367.3m2建设单位：
设计单位：
二、主体钢结构设计：
1、构件
热扎H型GB/T11263-2005，低合金高强度结构钢GB/T1591-2008,
厚度方向性能钢板GB/T5313-1985，建筑结构用钢板GB/T19879-2005，焊接H型钢YB3301-2005，钢号均为Q345;
钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有关标准。
2、焊接Q345钢采用E5015、E5016型焊条。
手工焊:
Q235钢采用E4315、E4316型焊条。
应符合<
<
低合金钢焊条>
>
（GB5117-1985）要求。
自动焊或半自动焊接:
采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。
焊丝:
应符合<
熔化焊用钢丝>
或<
气体保护焊用钢丝>
的规
定。
具体可由施工单位根据焊机选用。
3.螺栓
普通螺栓:
按GB5780-1986选购。
高强螺栓:
采用扭剪型高强度螺栓,材质为:
螺杆采用20MnTiB,螺母与垫圈采用45号钢.性能等级为10.9s,
高强螺栓应符合GB/T3632-2008~GB/T1231-2006<
钢结构用高强度大六角头螺栓>
，<
钢结构用高强度大六角螺母>
钢结构用高强度垫圈>
钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件>
。
4、制作
钢结构的制作、安装、施工及验收应符合<
钢结构工程施工及验收规范>
（GB50205—2001）2焊缝质量的检验等级：
钢构件拼接，梁、柱
连接点区域及其外延500mm范围，钢构件与预埋件之间连接为一级；
其
余构件为二级;
部分熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级。
本设计中所
有连接节点，凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊完后可将引弧板割掉。
所有需要拼接的构件一律要用等强拼接，上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200，腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200。
焊接：
除图纸说明外，沿构件全长满焊，焊缝高度不小于6mm焊缝长度不小于100mm焊接型钢应采用埋弧自动焊
对接焊缝：
手工焊板厚大于6mm自动焊和半自动焊板厚大于10mm
时，应将板边加工剖口。
5、涂装
1、除锈：
在制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量
等级要求达到<
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>
2、涂漆：
钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，面漆两道，底漆面漆
的种类由厂方定，要求涂层干漆总厚度为330卩m
3、现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。
5、防腐与防火：
底刷无机富锌底涂料一道，环氧云铁中间涂料二道，环氧面涂料二道，面涂防火漆并应符合<
钢结构防火涂料应用技术规
范>
CECS24：
90。
第二节、编制依据
1、根据XX**CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程招标文件和图纸文件内容；
2、根据我司厂内设备情况；
3、根据我公司的实际情况及公司过去对同类工程施工所积累的经验。
4、根据XX**CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程的施工图；
5、根据国内现行的有关标准和规范要求；
⑴《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）
⑵《钢结构工程质量检验及评定标准》（GB50221-2001）
⑶《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
⑸《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-96）
⑹《建筑安装工程质量检检评定标准》（GBJ300-88）
⑺《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
⑻《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
⑼《压型金属板设计规程》（YBJ216-88）
⑽《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:
2006）
第二章施工准备
第一节、技术准备
1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求，并编制详尽的施工组织设计和主要分部分项工程作业指导书。
2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同总承包单位业主和设计单位进行图纸会审。
3、进驻现场进行进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作，掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。
4、在施工组织设计和施工方案审定的基础上，对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。
5、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标定。
6、落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。
第二节、现场准备
1、校核红线桩与水准点，布设场地水平与垂直控制网，对相关桩位进行保护，复测建筑物主轴线。
2、在进场前完善“三通一平”工作，使水源、电源接到工作面附近，布置施工准备期间所需的照明条件。
3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置
第三节、机具和物资准备
1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的维护采购工作，保证所有机械处于完好状态，能够満足工程需要。
2、工作和移交及现场库房准备完毕，抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作。
第四节、队伍准备
1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等，根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排，从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场，満足工程劳力需要。
2、进场后必须进行劳动纪律、工区作业纪律和施工安全的教育，要求各工种各班组做到遵守劳动时间，服从调动，爱护公物，坚守工作岗位和遵守操作规程，保证工程质量、工期、施工安全等。
第五节、“三防”工作
1、充分收集天气情况，取得市气象站的服务，以便安排工作或采取相应的措施。
机械设备要备齐自身的避雷装置，布置接地体。
2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作。
第六节、施工计划
1、工程进度计划：
根据工程总进度计划要求，钢结构工程与土建各项工
程平行流水、交叉施工，不占用工程总工期，只占用流水工期（配合工期）
2、劳动力使用量计划
序号
工种名称
高峰期人数
工作内容
1
安装工
12
钢结构与围护安装
2
涂装工
3
构件涂装
测量工
建筑物测量放线、预埋
4
电工
现场临时电布设
5
起重工
构件吊装
6
气焊工
材料切割、焊接
7
电焊工
构件焊接
8
安装钳工
安装
9
架子工
脚手架安装
10
司机
生产及生活交通运输
11
后勤人员
材料供应、保管及生活
其它
工程辅助及管理
4、安全防护用品计划
名称
规格
单位
数量
备注
安全帽
塑料
顶
40
安全带
尼龙
付
35
焊工手套
双
20
焊工面罩
个
漏电保护器
第七节、施工部署
一、施工目标：
1、XX**CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程质量达到“合格”标准。
2、确保配合满足总包单位工程总工期内顺利完成。
3、施工按“一标两规范”，达到“五无”工地标准（无重伤、无死亡、无
重大设备事故、无火灾、无食物中毒）；
4、机械利用率达80％，机械完好率95％；
5、现场管理经文明施工检查部门检查，达到市级文明工地标准。
二、部署原则：
围绕工期要求和作业面特点，按时间分段、平面分区，立体交叉作业，全面展开施工。
第八节、材料检查
1、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合，每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标，可根据国标（GB700-79和（YB13-69）的规定进行核查。
2、材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。
3、质量检验，不论角钢、钢板、型钢和圆钢表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
如有上述缺陷者，应另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其
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