SY00071999钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范Word下载.docx

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SY00071999钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范Word下载.docx

2术语

2.O.1腐蚀环境COrrOSlveenVlronrnent

含有一种或多种腐蚀因素的环境。

2.0.2腐蚀速率corrOSl?

?

nrate

单位时间内对金属的腐蚀量。

2.0.3覆盖层coatlng

为使金属表面与周围环境隔离,以达到抑制腐蚀的目的,覆盖在金属表面的保护层。

覆盖层按其绝

缘与否可分为·

绝缘覆盖层(也称防腐绝缘层,简称防腐层)和非绝缘覆盖层(如镀层)。

2.0.4阴极保护cathodicprotection

通过降低腐蚀电位而达到的电化学保护。

阴极保护通常有强制电流保护和牺牲阳极保护两种

方法。

2.0.5强制电流impressedcurrent

通过外部电源施加的电流,也称外加电流。

2.0.6牺牲阳极sacrificialanode

在离子导电的介质中,与被保护体相连,可以提供阴极保护电流的金属电极。

土壤环境中常使用的

有续基牺牲阳极和镑基牺牲阳极。

2.0.7直流电干扰DCinterference

在大地中直流杂散电流作用下,引起埋地金属构筑物腐蚀电位的变化。

这种变化发生在阳极场叫

阳极干扰,发生在阴极场叫阴极干扰。

2.0.8交流电干扰7>

<

ACinterference

交流线路和设备使邻近的管道产生的电压和电流的变化。

按干扰时间的长短可分为瞬间干扰、持

续干扰和间歇干扰三种o

679

SY0007一1999

2.0.9绝缘连接insulatedjoint

为f切断管道纵向电流而采取的管道连接方式。

有绝缘法兰连接和绝缘接头连接两种。

2.O.10院,接bond

为控制金属构筑物之间的电流交换而设计的一种金属型连接。

有干扰跨接、均压跨接和连续性跨

接士和l&

0

2.O.11极化电位polarizationpotential

金属构筑物/电解质界面的电位。

它是腐蚀电位与阴极极化之和e

3基本规定

3.O.1管道和l储罐是否需要采取腐蚀控制,应考虑以下因素2

1腐蚀检测、运行记录及表观检查记录;

2从真他类似的系统和类似的环境中考查试验的结果8

3工程设计规范以及安全性和经济性。

3.0.2腐蚀控制的方法应考虑管道和储罐所处的环境因素和经济性e

l管道和储罐所处环境中介质的腐蚀性g

2输送或储存介质的性质、工作温度、温差引起的金属膨胀和收缩,因填土产生的土壤应力及管道

和储罐的l:

作压力:

3管道和储罐的位置与人口密度和人员往来的频繁性♂

4管道和储罐的位置与其他设备装置的位置关系;

3系统以外的杂散电流;

6防腐蚀LI程的综合经济评价应按国家现行标准《防腐蚀工程经济计算方法))SYJ42进行计算。

3.O.3管道和储罐环境的腐蚀性等级的划分应符合下列规定s

l士壤腐蚀性的测定推荐采用原位极化法和试片失重法,并按表3.0.3~1的规定划分等级。

地区也可采用工程勘察中常用的土壤电阻,并按表3.O.3~2的规定进行分级。

2管道及储罐内介质腐蚀性等级划分应符合表3.O.3~3的规定。

3大气腐蚀性等级划分应符合表3.O.3~4的规定。

3.O.4管谨的腐蚀控制应符合下列要求:

1埋地管道外壁必须有良好的防腐层。

防腐层的材料和结构应按表3.0.3~1或表3.O.3~2规定

的士壤腐蚀性和其他因素来确定。

场、站、库内埋地管道和穿越铁路、公路、江河湖泊的管道,其外防腐层要特别加强。

对阴极保护的

采11I;

任符合本规范5.1.2的规定。

2管道内壁的腐蚀控制应根据表3.O.3~3规定的介质腐蚀性或介质避免铁离子污染的要求,决定

是古需要采取腐蚀控制或隔离措施。

管道内壁的腐蚀控制应符合国家现行标准《钢质管道内腐蚀控制

标准附Y!

T0078的规定。

选用的内防腐层或隔离层的寿命不应小于5年。

输送含有硫化氨酸性介质

的大然气管道,管道材质的选择按国家现行标准《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》

SY!

T0599的有关规定执行。

3架空管道的外防腐层应按表3.O.3~4的规定和其他因素,选取合适的防腐材料和结构。

3.0.5储罐的腐蚀控制应符合下列规定

]储罐罐体的内外表面应按表3.O.3~3和表3.O.3~4的规定,选择合适的防腐材料和结构做好覆

盖烂。

2iì

ll罐罐底板外壁应采用阴极保护。

应按国家现行标准《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》

SYiT0088的规定执行。

3倒i罐内壁除经调查证明不需设阴极保护外,一般应采取阴极保护措施。

腐蚀控制系统应设有检

680

SY∞07-1999

查和监测设施。

表3.0.3-1立攘腐蚀性分级标准

等级

指标L极轻较轻轻中

电施密度(IlAicrn2)

(原位被化法)

〈二o.1o.1~3:

l~66~9

平均腐蚀速串

[_g/(dm2?

a)J1~33----55~7

(试)1失重法)

表3.O.3-2一胆地区主攘腐蚀性分级标准

等级强中

上j瞿电阻率&

lt;

n.m)&

2020-50

性表中的电阻率采用全年的最小值。

寝3.O.3-3管道及储罐内介质腐蚀幢分级标准

项目

fI!

O中高

平均腐蚀速率(mm/a)&

0.025o.025~0.125o.126~0.254

点蚀腐蚀速率(mm/a)&

0.305O.305~O.610o.611~2.438

注,1:

(两项指标中的最严重结果为准。

襄3.O.3-4大气属蚀性分级标准

等级弱中较强

第一年的腐蚀速率(μm/a)1.28~2525~9>

>

51<

51~83

4防腐层

4.O.1防腐层应具备下列性能。

l有效的电绝缘性.埋地管道外防腐层的绝缘电阻一般不应小于10000n.m&

2有良好的防潮、防水性。

3有较强的机械强度g

1)有一定的抗冲击强度;

2)有良好的耐弯曲性g

3)有较好的耐磨性;

4)针入度达到材料规定的指标。

4防腐层对钢铁表面有良好的粘接性。

5防腐层的材料和施工工艺对母材的性能不应产生不利的影响。

6有良好的抗阴极剥离性能。

7有较好的耐化学性和抗老化性。

8防腐层损伤易于修补。

工&

gt;

D

&

7

50

严重

0.254

2.438

83

681

SY0007一1999

9防腐层对环境的影响应符合相应的要求。

4.0.2选择防腐层时应考虑下列因素.

1环境类型,

2储存或运输介质的运行温度;

3地理位置和自然场所;

4~)j腐层在施工、运输、装卸、储存、安装以及试压和国填时的环境温度;

5原有防腐层的类型以及阴极保护运作情况;

6Jl}r腐层对钢铁表面的处理要求;

7费用。

4.0.3管道外防腐层的般要求应符合国家现行标准《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》

SY/T001;

1的规定。

4.0.4储罐内壁采用铝铸金属镀层(覆盖层)时应符合国家现行标准《金属和其他无机覆盖层热喷涂

挤、铝及其合金))GBjT9793的规定。

4.0.5储罐内壁采用导静电防腐涂料做覆盖层时,应符合国家现行标准《石油罐导静电涂料电阻率测

定法旧日!

T16906和《液体石油产品静电安全规程))GB13348的规定。

4.0.6管道常用的内外壁防腐层应符合下列国家现行标准的有关规定。

l石油沥青防腐层应符合《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准))SYjT0420的规定;

2硬质聚氨醋泡沫塑料防腐保温层应符合《埋地钢质管道硬质聚氨酣泡沫塑料防腐保温层技术标

准))SY/T0415的规定,

3环氧煤沥青防腐层应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准))SYjT0447的规定;

4煤焦油瓷漆防腐层应符合《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准))SYjT0379的规定,

5聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准))SYjT4013的规定;

6聚乙烯胶粘带防腐层应符合《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准))SYjT0414的规定;

7熔结环氧粉末外涂层应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准))SYjT0315的规定g

8熔结环氧粉末内防腐层应符合《钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准))SYjT0442的规定;

9液体环氧涂料内防腐层应符合《液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件))SYjT4057的规定。

4.0.7管道和储罐的表面处理应符合国家现行标准《涂装前钢材表面预处理规范))SYjT0407的

4.0.8设计选用的涂料必须是通过鉴定的,并应符合国家现行行业标准或具有担保能力企业的企业标

准的产品。

4.0.9在芦苇地带和细菌腐蚀较强的地区,不应使用石油沥青等易被植物根穿透和不耐细菌腐蚀的材

料做防腐层。

含细菌土壤的腐蚀程度的判定,应执行表4.O.9的规定。

表4.0.9主攘细菌腐蚀评价指标

腐蚀级别强较强中

氧化还l草电位(mV)&

100100~200200~400&

400

5阴极保护

5.1一般规定

5.1.1阴极保护分为外加电流和牺牲阳极两种保护方式。

选用时,应考虑以下主要因素。

l工程规模大小;

2育尤经济方便的电源;

682

1被保护体所需保护电流密度的大小;

4被保护体与周围地下金属构筑物的相E影响;

5土嚷或介质电阻率的大小。

在f程设计中,应对t述因素综合考虑,全面分析比较,择优选用。

当被保护管道的防腐层良好、土

壤电阻率较低、周围地F金属构筑物较多时,宜采用牺牲阳极保护。

5.1.2[,:

输管道和油气田外输管道必须采用阴极保护g汹气回内的集输干线管道应采用阴极保护;

他管道1-11储罐13·

采用阴极保护。

阴极保护系统应有检查和监测设施。

5.1.3阴极保护工程应与主体工程同时勘察、设计和

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