旋喷桩安全施工方案与旋挖钻机安全专项方案汇编Word文档下载推荐.docx

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10-5cm／s。

采用新二管法高喷灌浆施工，根据施工部位不同采用不同的喷射方法。

坞墙段采用高压摆喷灌浆进行防渗，中心轴线距离板桩面为500mm，墙体为折线型连接，孔距1.5m，喷射直径≥1.6m，折角25°

，摆角30°

，搭接长度＞10cm。

防渗墙高程-0.6~-22.0m，每孔喷段长21.4m，防渗轴线长度为423＋96＋423=942m，共计约632孔，防渗墙工程量约13525m。

坞口采用Φ600高压旋喷桩进行灌注桩间止水，旋喷桩轴线与灌注桩轴线距离为450mm，施工时根据灌注桩实际扩孔情况确定旋喷孔位，保证旋喷能填充灌注桩空隙。

其中有95个桩孔施工高程为1.00~-25.0m，215个桩孔施工高程为1.00~-22.0m，坞口旋喷桩工程量共计约95×

26＋215×

23=7415延米。

高压摆喷灌浆及旋喷灌浆防渗墙示意图见图1，图2。

注：

图1中标注的尺寸单位为厘米。

三、施工工艺根据施工图纸要求，现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；

压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。

新二管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩径也较大，相对于三管法它直接用水泥浆切削地层，削除了高压水对水泥浆的稀释，节约了水泥从而也保证了成桩质量，减少了废浆的排放。

3.1施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求，施工顺序分两序进行，先进行Ⅰ序孔施工，再进行Ⅱ序孔施工。

高喷灌浆施工作业流程如下：

制浆3.2各道工序3.2.1定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。

在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。

3.2.2造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。

如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。

采用合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ130。

钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。

3.2.3下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。

3.2.4喷浆材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。

制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。

3.2.5制浆按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。

浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。

3.2.6喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。

喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：

①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；

②喷射因故障中断，应酌情处理:

a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；

b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施；

c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。

3.2.7回灌喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。

3.2.8记录 

施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。

3.3工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：

3.3.1高压水泥浆压力35～38MPa，流量Q=70－80L/min。

3.3.2压缩气压力为0.6～0.8MPa,气量60－80m3/h。

3.3.3浆液比重浆液采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.45～1.5。

3.3.4提升速度旋喷提升速度为15～18cm/min；

摆喷提升速度9～12cm/min。

3.3.5旋、摆速度旋转速度为12～15n/min；

摆动速度为9～12r/min。

四、质量保证措施由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。

①、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。

采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。

②、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。

现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。

③、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。

供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。

④、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。

旋挖钻机安全专项方案

为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。

特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。

一、编制依据

1、工程现场勘测调查报告；

2、《安全生产法》；

二、安全目标

1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。

2、安全目标为：

杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；

员工因工死亡率控制为零；

重伤率为零；

负伤频率为零；

交通事故发生率为零；

安全措施费投入不低于施工产值的0.1%；

《安全标准工地建设》达标率：

100%。

三、工程概况

南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。

主线工程起点桩号K27+600（西南环互通起点），终点桩号K45+400（东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。

辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+000至DK6+330;

右侧辅道从红旗大街至化工中路，桩号为BK0+000至EK7+200.工程内容包括：

路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口，人行道。

辅道不在本次招标范围内：

左侧辅道国道107互通范围从CK1+579.418至CK3+185.377;

体育大街CK5+295.215至CK8+420.219，长3125米；

东佐村DK0+271.32至DK2+791.32，长2520米。

右侧辅道国道107互通范围从BK4+045.214至BK6+273.656;

体育大街段BK8+372.205至BK11+516.541长3144.336；

东羊市段EK0+307.337至EK2+797.337长2490米。

三、安全生产措施

1、现场要设健全的安全领导小组。

2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。

4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6、每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

10、夜间施工，工地应有足够的照明。

11、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。

12、施工前应与管线所属单位联系，并人工挖掘有效探槽，未探明地下管线位置及走向前，严禁盲目开挖作业。

在管线附近进行作业时，必须设置明显防护标志并设专人现场监护后，方可进行作业。

如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告项目部，待妥善处理后方可继续施工。

四、旋挖钻机作业安全生产措施

所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。

各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

1、钻机基础应平整坚实，必要时应铺设枕木或钢板。

2、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3、钻机作业前检查应遵守以下规定：

（1）各部件完整，连接牢固、正确。

（2）动力系统安全装置齐全、灵敏有效。

（3）电力系统接线牢固可靠，仪表正常。

（4）卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4、钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。

5、大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

6、钻孔机移动的道路应平整坚实，必须将钻头提离地面20cm，并应固定。

7、钻机施工时，钻机必须楔牢、支脚支稳后在进行操作。

8、钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。

9、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整工作。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

10、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。

五、旋挖钻机作业安全防护

1、以钻孔为中心，直径五米设置围挡围护，非施工人员，不得进入，以防掉入孔内和泥浆池中。

2、钻孔时随时观察孔内泥浆变化情况，如浆面明显下降或孔口周围有塌陷情况，施工人员迅速撤离至安全地点。

3、灌注成孔后及时对孔口部位进行防护，以防伤人。

钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

4、泥浆池采用钢管加密目网围护，并设置必要的安全警戒标识牌（水深危险严禁靠近）。

5、雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备。

遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域。

六、组织技术措施

（一）安全生产组织措施

由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。

（二）完善安全管理基础工作

1、建立严格的安全生产责任制和管理制度

以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。

2、加强安全教育和培训

加强全员的安全教育和技术培训考核，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，克服麻痹思想，自