城市桥梁工程质量检测项目及要求文档格式.docx

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20

2.5箍筋内净尺寸

5

2.6受力钢筋间距

两排以上

每个构筑物或每个构件

同排

梁板、拱肋

基础、墩台、桩

灌注桩

2.7箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

2.8钢筋骨架尺寸

长

宽、高或直径

2.9弯起钢筋位置

30%

2.10钢筋保护层厚度

墩台、基础

梁、柱、桩

板、墙

三、混凝土：

1.1水泥原材抽检：

同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。

1.2混凝土外加剂抽检：

同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计，每批至少抽检1次。

1.3混凝土配合比设计：

同强度等级、同性能混凝土的配合比设计应各检查1次。

1.4混凝土中总含碱量：

每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算。

1.5混凝土强度：

每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1次:

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次：

每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

1.6抗冻性能、抗渗性能：

混凝土数量小于250m3应制作抗冻或抗渗试件1组（6个）：

250~500m3，应制止2组。

2.1混凝土矿物掺合料细度、含水率、抗压强度：

同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t时，也按一批计，每批至少抽检1次。

2.2细骨料颗粒级配、细度模数、含泥量：

同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计，每批至少抽检1次。

2.3粗骨料颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量：

同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，机械生产每400m3或600t为一批，不足200m3或600t也按一批计，人工生产的每200m3或300t为一批，不足200m3或300t为一批计，每批至少抽检1次。

2.4水质检测：

同水源检查不少于一次。

2.5混凝土拌合物坍落度：

每工作班不少于一次。

四、预应力混凝土

1.1混凝土质量同上：

1.2预应力筋进场检验：

按进场的批次抽样检验。

1.3锚具、夹具和连接器进场检验：

在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；

连接器应以不超过500套为一个验收批。

1.4预应力筋的品种、数量、规格必须符合设计要求。

1.5预应力筋张拉和放张时混凝土强度必须符合设计规定；

设计无规定时，不得低于设计的75%。

1.6钢丝、钢绞线先张法允许偏差

允许偏差

检验频率

镦头钢丝同束长度相对差

束长﹥20m

L/5000,且不大于5

每批抽查2束

束长6～20m

L/3000,且不大于4

束长﹤6m

2

张拉应力值

符合设计要求

全数

张拉伸长率

6%

断丝数

不超过总数的1%

钢筋先张法允许偏差

接头在同一平面内的轴线高差

2，且大于1/10直径

抽查30%

每根查10个点

中心偏位

4%短边，且不大于5

钢筋后张法允许偏差

管道坐标

梁长方向

30

梁高方向

管道间距

每根查5个点

上下排

断丝滑丝数

钢束

每一束丝，且每断面不超过钢丝总数的1%

不允许

1.7孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。

1.8锚具封闭保护：

封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30Mpa。

2.1预应力筋外观：

不得有弯折，表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、锈蚀、油污等。

2.2锚具、夹具和连接器外观：

表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。

2.3锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量：

每工作日抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。

五、砌体

1.1石材的技术性能和混凝土砌块的强度：

同产地石材至少抽取一组试件进行抗压强度试验（每组不少于6个）；

在潮湿和浸水地区使用石材，应各增加一组抗冻性能指标和软化系数试验试件。

每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

1.2砌筑砂浆原材质量检验、砂浆强度同上。

1.3砂浆的饱满度必须符合设计要求：

每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计，每批取样不得少于一次。

砂浆强度试件应在砂浆搅拌机出料口随机抽取，同一盘砂浆制作1组试件。

2.1砌体外观：

砌体必须分层砌筑，灰缝均匀，缝宽符合要求，咬槎紧密，严禁通缝。

2.2预埋件、泄水孔、滤层、防水设施、沉降缝等应符合设计要求。

允许值（mm）

2.3表面砌缝宽度

浆砌片石

≦40

每个构筑物、每个砌筑面或两条伸缩缝之间为一检验批

浆砌块石

≦30

浆砌石料

15～20

2.4三块石料相接处的空隙

≦70

2.5两层间竖向错缝

≧80

2.6勾缝外观：

勾缝应坚固、无脱落，交接处平顺，宽度、深度应均匀，灰缝颜色应一致，砌体表面应洁净。

六、基础（扩大基础、灌注桩、承台）

1.1地基承载力：

基坑内地基承载力必须满足设计要求。

基坑开挖完成后，应会同设计、勘探单位实地验槽，确认地基承载力满足设计要求。

每道挡土墙基槽抽检3点。

1.2地基处理：

地基处理应符合专项处理方案要求，处理后的地基必须满足设计要求。

1.3填土压实度：

压实度

填土上当年筑路

符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定

每个基坑

每层4点

管线填土

符合现行的相关管线施工标准规定

每条管线

每层1点

1.4桩基外观：

桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝。

1.5钢材品种、规格及其技术性能应符合技术性能设计要求和相关标准规定。

1.6制作焊件质量应符合技术性能设计要求和相关标准规定。

1.7沉入桩的入土深度、最终贯入度或停打标准（针对沉入桩）应符合设计要求。

1.8成孔后地质情况：

成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。

1.9孔径、孔深应符合设计要求。

1.10混凝土抗压强度：

每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。

1.11桩身不得断桩、缩径。

1基坑开挖允许偏差

序号项目

基底高程

土方

-20

每座基坑

石方

+50

-200

轴线偏位

50

4

基坑尺寸

不小于设计规定

2.2现浇混凝土基础允许偏差

断面尺寸

长、宽

25

每座基础

顶面高程

+30

基础厚度

+15

15

2.3砌体基础允许偏差

片石

料石、砌块

2.4混凝土灌注桩允许偏差

桩位

群桩

100

每根桩

1

排架桩

沉渣厚度

摩擦桩

支撑桩

不大于设计要求

垂直度

钻孔桩

≤1%桩长，且不大于500

挖空桩

≤0.5%桩长，且不大于200

2.5混凝土承台允许偏差

承台厚度

+10

预埋件位置

每件

七、墩台

1.1台身、挡墙混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可回填土。

1.2拱桥台背填土应在承受拱圈水平推力前完成。

2.1现浇混凝土墩台允许偏差

墩台身尺寸

每个墩台或每个节段

厚

-8

墙面垂直度

≤0.25%H，且不大于25

墙面平整度

8

阶段间错台

2.2外观：

混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。

八、支座

1.1支座应进行进场检验。

1.2支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。

1.3支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。

垫层材料和强度应符合设计要求。

1.4支座锚栓的埋置深度和外漏长度应符合设计要求。

支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙必须填捣密实。

1.5支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。

2.1支座安装允许偏差

支座高程

每个支座

支座偏位

九、混凝土梁（板）

1.1结构表面受力裂缝不得超过设计规定