城市桥梁工程质量检测项目及要求文档格式.docx
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20
2.5箍筋内净尺寸
5
2.6受力钢筋间距
两排以上
每个构筑物或每个构件
同排
梁板、拱肋
基础、墩台、桩
灌注桩
2.7箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
2.8钢筋骨架尺寸
长
宽、高或直径
2.9弯起钢筋位置
30%
2.10钢筋保护层厚度
墩台、基础
梁、柱、桩
板、墙
三、混凝土:
1.1水泥原材抽检:
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计,每批抽样不少于1次。
1.2混凝土外加剂抽检:
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计,每批至少抽检1次。
1.3混凝土配合比设计:
同强度等级、同性能混凝土的配合比设计应各检查1次。
1.4混凝土中总含碱量:
每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算。
1.5混凝土强度:
每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于1次:
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次:
每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
1.6抗冻性能、抗渗性能:
混凝土数量小于250m3应制作抗冻或抗渗试件1组(6个):
250~500m3,应制止2组。
2.1混凝土矿物掺合料细度、含水率、抗压强度:
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200t时,也按一批计,每批至少抽检1次。
2.2细骨料颗粒级配、细度模数、含泥量:
同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计,每批至少抽检1次。
2.3粗骨料颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量:
同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,机械生产每400m3或600t为一批,不足200m3或600t也按一批计,人工生产的每200m3或300t为一批,不足200m3或300t为一批计,每批至少抽检1次。
2.4水质检测:
同水源检查不少于一次。
2.5混凝土拌合物坍落度:
每工作班不少于一次。
四、预应力混凝土
1.1混凝土质量同上:
1.2预应力筋进场检验:
按进场的批次抽样检验。
1.3锚具、夹具和连接器进场检验:
在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批;
连接器应以不超过500套为一个验收批。
1.4预应力筋的品种、数量、规格必须符合设计要求。
1.5预应力筋张拉和放张时混凝土强度必须符合设计规定;
设计无规定时,不得低于设计的75%。
1.6钢丝、钢绞线先张法允许偏差
允许偏差
检验频率
镦头钢丝同束长度相对差
束长﹥20m
L/5000,且不大于5
每批抽查2束
束长6~20m
L/3000,且不大于4
束长﹤6m
2
张拉应力值
符合设计要求
全数
张拉伸长率
6%
断丝数
不超过总数的1%
钢筋先张法允许偏差
接头在同一平面内的轴线高差
2,且大于1/10直径
抽查30%
每根查10个点
中心偏位
4%短边,且不大于5
钢筋后张法允许偏差
管道坐标
梁长方向
30
梁高方向
管道间距
每根查5个点
上下排
断丝滑丝数
钢束
每一束丝,且每断面不超过钢丝总数的1%
不允许
1.7孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定,压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。
1.8锚具封闭保护:
封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不得低于30Mpa。
2.1预应力筋外观:
不得有弯折,表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、锈蚀、油污等。
2.2锚具、夹具和连接器外观:
表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。
2.3锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量:
每工作日抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。
五、砌体
1.1石材的技术性能和混凝土砌块的强度:
同产地石材至少抽取一组试件进行抗压强度试验(每组不少于6个);
在潮湿和浸水地区使用石材,应各增加一组抗冻性能指标和软化系数试验试件。
每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于1次;
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;
1.2砌筑砂浆原材质量检验、砂浆强度同上。
1.3砂浆的饱满度必须符合设计要求:
每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3的按一批计,每批取样不得少于一次。
砂浆强度试件应在砂浆搅拌机出料口随机抽取,同一盘砂浆制作1组试件。
2.1砌体外观:
砌体必须分层砌筑,灰缝均匀,缝宽符合要求,咬槎紧密,严禁通缝。
2.2预埋件、泄水孔、滤层、防水设施、沉降缝等应符合设计要求。
允许值(mm)
2.3表面砌缝宽度
浆砌片石
≦40
每个构筑物、每个砌筑面或两条伸缩缝之间为一检验批
浆砌块石
≦30
浆砌石料
15~20
2.4三块石料相接处的空隙
≦70
2.5两层间竖向错缝
≧80
2.6勾缝外观:
勾缝应坚固、无脱落,交接处平顺,宽度、深度应均匀,灰缝颜色应一致,砌体表面应洁净。
六、基础(扩大基础、灌注桩、承台)
1.1地基承载力:
基坑内地基承载力必须满足设计要求。
基坑开挖完成后,应会同设计、勘探单位实地验槽,确认地基承载力满足设计要求。
每道挡土墙基槽抽检3点。
1.2地基处理:
地基处理应符合专项处理方案要求,处理后的地基必须满足设计要求。
1.3填土压实度:
压实度
填土上当年筑路
符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定
每个基坑
每层4点
管线填土
符合现行的相关管线施工标准规定
每条管线
每层1点
1.4桩基外观:
桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝。
1.5钢材品种、规格及其技术性能应符合技术性能设计要求和相关标准规定。
1.6制作焊件质量应符合技术性能设计要求和相关标准规定。
1.7沉入桩的入土深度、最终贯入度或停打标准(针对沉入桩)应符合设计要求。
1.8成孔后地质情况:
成孔达到设计深度后,必须核实地质情况,确认符合设计要求。
1.9孔径、孔深应符合设计要求。
1.10混凝土抗压强度:
每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。
1.11桩身不得断桩、缩径。
1基坑开挖允许偏差
序号项目
基底高程
土方
-20
每座基坑
石方
+50
-200
轴线偏位
50
4
基坑尺寸
不小于设计规定
2.2现浇混凝土基础允许偏差
断面尺寸
长、宽
25
每座基础
顶面高程
+30
基础厚度
+15
15
2.3砌体基础允许偏差
片石
料石、砌块
2.4混凝土灌注桩允许偏差
桩位
群桩
100
每根桩
1
排架桩
沉渣厚度
摩擦桩
支撑桩
不大于设计要求
垂直度
钻孔桩
≤1%桩长,且不大于500
挖空桩
≤0.5%桩长,且不大于200
2.5混凝土承台允许偏差
承台厚度
+10
预埋件位置
每件
七、墩台
1.1台身、挡墙混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可回填土。
1.2拱桥台背填土应在承受拱圈水平推力前完成。
2.1现浇混凝土墩台允许偏差
墩台身尺寸
每个墩台或每个节段
厚
-8
墙面垂直度
≤0.25%H,且不大于25
墙面平整度
8
阶段间错台
2.2外观:
混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。
八、支座
1.1支座应进行进场检验。
1.2支座安装前,应检查跨距、支座栓孔位置和垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向,确认符合设计要求。
1.3支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于0.3mm。
垫层材料和强度应符合设计要求。
1.4支座锚栓的埋置深度和外漏长度应符合设计要求。
支座锚栓应在其位置调整准确后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实。
1.5支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。
2.1支座安装允许偏差
支座高程
每个支座
支座偏位
九、混凝土梁(板)
1.1结构表面受力裂缝不得超过设计规定