纺织印染企业标准流程管理实施方案Word格式.docx

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1.练漂

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。

练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

纯棉织物练漂加工的主要过程有：

原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

1）原布准备：

原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。

原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。

检验容包括物理指标和外观疵点两项。

前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。

通常抽查总量的10%左右。

原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。

为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

2）烧毛：

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不损伤织物的目的。

3）退浆：

纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等法，将其从织物上退除。

碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。

酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。

由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。

4）煮练：

棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。

棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。

这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。

同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。

故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。

煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

5）漂白：

棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。

漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。

棉织物常用的漂白法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。

双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。

缺点是对设备要求高，成本较高。

在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。

亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。

次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。

6）丝光：

丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬向上都受到力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。

棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。

取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。

丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等法充分去碱，直至织物呈中性。

2.染色

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。

染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。

染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。

织物的染色法主要分浸染和轧染。

浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的法。

它适用于小批量多品种染色。

绳状染色、卷染都属于此畴。

轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物部，再经汽蒸或热熔等处理的染色法。

它适用于大批量织物的染色。

附：

平幅染色工艺流程

烧毛机--退煮漂--丝光机---染色机---水洗机--拉幅机---预缩机--验布打卷

设备：

烧毛机，丝光机（布夹和直棍），退浆机，煮练机，氧漂机，氯漂机，轧染机，热熔染色机，卷染机，经轴染色机，平幅水洗机，定型机，拉幅机，平网烘干机，扎水烘，热风打底机，焙烘机，轧光机，预缩机，验卷联合机，

绳状染色:

烧毛机----染色机--开幅机---定型机---预缩机--验布打卷

烧毛机，高温高压液流机，常温常压液流染色机，绳状染色机，绳状水洗机，开幅机，定型机，拉幅机，轧光机，预缩机，验布机。

印花工艺流程:

染部备布→漂白/染色→干布→制网→印花→蒸化→水洗→烘干→定型→验布打卷

圆网印花机，平网印花机，有底蒸化机，无底蒸化机，烘干机，平幅水洗机，定型机，验布打卷机。

第三章销售流程

一、样品库管理流程

样品库管理对于销售科的业务工作和生产的顺利运行有良好的促进作用。

二、定单报价流程

当业务员与客户联系或经营科人员接到客户的查询时执行的流程。

三、定单签定流程

企业定单的签订是从业务员接受定单，经业务科长、副总经理、总经理的审批，最后确立定单的过程。

当业务员从客户处接到定单任务后，先与客户草签一份定单，然后将定单转到业务科，经科长审批，再交至副总经理审批，最后由总经理确认后正式签订定单。

四、客户接待流程

服务客户，加强客户与企业的联系，更好的协调客户与企业利益。

五、定单更改流程

在定单更改后的标准处理过程。

（在定单更改过程中，有时需要启动新定单流程）

六、提货流程

当客户提出提货或定单到交货期时，经营科人员将货物提供给客户的过程，其中包括成品判断和与客户协调的过程。

七、商检流程

对于经营出口业务的印染厂，在向外交货时要通过进出口公司，这时需要商检。

第四章采购流程

一、坯布采购及收料流程

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二、辅料采购及收料流程

三、应急采购及收料流程

第五章库存流程

一、计划领料流程

二、计划外领料流程

三、退料流程

四、盘存流程

五、随收随付流程

六、不合格品处理流程

第六章人力资源流程

一、员工档案管理流程

二、招聘计划制订流程

三、招聘流程

四、解聘流程

五、排班流程

六、请假流程

七、出差流程

八、刷卡流程

九、员工薪酬管理流程