树池施工方案Word文件下载.docx

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挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。

2、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度变化限制在0．05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（三）、地面施工

1、土基施工

根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。

2、下基层施工

本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。

其施工程序为：

摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。

（1）、摊铺碎石

可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。

以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。

摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。

料底尘土要清理出去。

（2）、稳压

先用10～12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。

碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。

局部不平处，要去高垫低。

去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。

垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。

这个阶段一般需压3～4遍。

（3）、撒填充料

将二灰（粉煤灰和石灰）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。

水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。

（4）、压实

用10～12CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60～70米，一般碾4～6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破

碎。

（5）、碾压

嵌缝料扫匀后，立即用10～12T压路机进行碾压，10～12T压路机进行碾压，一般需压2～3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。

然后进行质量鉴定、签证。

3、面层铺装

①根据设计要求及铺贴方法。

准备好各种材料及其辅助材料。

块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。

铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。

②面层铺装板的规格应符合设计要求。

③水泥采用42.5R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。

其含泥量不得超过3%。

各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。

（2）、作业条件

根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。

确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。

铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。

选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。

分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。

3）、操作工艺

①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。

并预先

湿润后晾干。

②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。

③铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5

左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。

④广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5～10㎜。

应按设计要求进行。

⑤广场施工时，应采用分段顺序铺贴。

按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。

⑥面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。

缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。

并做好面层养护工作。

（4）、质量标准

①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

②各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。

③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。

④不同类型面层的结合以及图案应正确。

⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。

供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。

⑥块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与

基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。

⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

⑨面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。

⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。

各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。

各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。

4、石才铺装

（1）工艺流程：

基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。

（2）根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。

同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。

（3）试拼、试排：

根据施工大样图拉线较正并排列好。

核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。

有拼花图案的应编号。

对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。

（4）砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。

先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。

（5）铺板：

镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。

铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。

拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。

铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。

如不全要求，应揭开重铺。

（6）灌缝、擦缝：

板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。

铺上干净湿润的锯末养护。

喷水养护不少于7天（3天内不得上人）。

（7）材料：

水泥标号不低32.5号，块材：

技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。

5、卵石地面施工

（1）施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能清足施工结合层厚度的要求。

在正式施工前用少许清水湿润地面。

（2）弹线:

在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。

清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。

（3）预辅:

首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。

（4）铺贴:

首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。

先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。

（5）匀缝：

铺完24小时后进行勾缝。

（6）清理:

勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理（一般宜在l2h之后）。

（7）石材打蜡:

打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬措，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。

6、成品保护

地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。

树池、花池施工方案及技术措施

本工程树池、花池均为为砖砌。

一、人工挖土

放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。

二、基础垫层

基础垫层采用原槽浇灌砼。

垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑。

三、砌筑砂浆要求

1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。

2、采用中砂，并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%.

3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水、硬化的石膏。

4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。

5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合。

四、砌筑用砖

1、页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。

2、砌筑前浇水湿润，含水率>

10%。

五、砌筑方法

1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边对称一致。

2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。

3、砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。

六、花岗石压顶施工

花岗石压顶工艺流程：

基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。

七、面砖施工

面砖施工同地砖施工。

基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。

三、工艺流程

质量合格的侧平石

运输

施工放样

安装调整

勾缝

二次养护

砂浆拌和、运输

四、施工工序

1、侧平石检查

在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

项次

检查项目

规定值或允许偏差

1

外形尺寸（长、宽、高）

±

5（mm）

2

外露面缺边掉角长度

≤20mm且不多于1处

3

外露面平整度

≤3（mm）

2、测量放样

基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安