汽机本体及附属设备拆除施工方案稿文档格式.docx

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6.1安全管理制度19

6.2文明管理制度21

7.职业健康安全风险控制计划表（RCP22

8.环境控制计划表23

1.工程概况

1.1工程结构

本次拆除的汽轮机、发电机均由上海动力厂制造，型号分别为N135-13.24/535/535、QFS-135-2,汽轮机为超高压、中间再热、双缸、双排气、凝汽式汽轮机，发电机是双水内冷式汽轮发电机。

汽轮机本体主要由高中缸、低压缸、主汽门、调门组等组成。

发电机本体由发电机转子、发电机静子、励磁机、冷却水系统等组成。

主要辅机包括：

给水泵甲、乙，凝结水泵甲、乙、高低压加热器、除氧器等组成。

1.2工程范围及特点、难点

本工程拆除范围包括镇江发电有限公司#1、2机组汽机厂房内所有设备设施及管路系统。

本次拆除作业的特点为保护性拆除，同时确保设备性能的完好性及使用性。

拆除作业空间狭小，作业的层次比较多，起吊频次多，大件起吊拆除为本工程的难点。

本次施工为保护保护性拆除和施工，在施工中必须严格采取保护性措施是本项拆除的特点，考虑设备的回收利用，按照图纸对拆除设备的不同部位、不同标高采用不褪色记号笔进行标记，要求标记清楚，标记的位置在拆卸运输过程中不易碰损的地方，以保证位置的准确性。

同时做好封口的封堵及保护。

汽轮机设备及其附属均为钢结构件，拆除手段主要是采用氧焊气割，其他法兰螺栓连接可采用专用扳手予以拆除。

套装油管的拆除的采取角磨切割封板焊缝，及手工切割管道进行，禁止火焰切割。

1.3工程环境

本项拆除工程环境为封闭式厂房，分别为汽机房除氧间。

工程环境受厂房限制，光线比较，通风效果也不理想，材料运输通道有限，材料堆场要求高。

具体环境示意图如下:

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2.编制原则

2.1编制依据

2.1.1甲方提供的资料及招标书的要求.

2.1.2国家标准

2.1.2.1建设部：

《施工机械安全操作规程》

2.1.2.2中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》（DL408-91）

2.1.2.3《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）

2.1.2.4《电力建设安全工作规程》（第一部分，火力发电厂部分DL5009.1-2002）

2.1.2.5GB/6076-85《起重机械安全规程》

2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.1.2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.1.2.8《建筑拆除工程安全规范》JGJ147-2004

2.1.2.9《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

2.1.2.10《特种作业人员安全管理规则》GB5306-85

2.1211《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

2.1.3现场勘察资料

2.2编制原则

2.2.1安全要求：

保证周围保留设备、建构筑物及现场人员的安全。

2.2.2质量要求：

准备各种技术资料、规程、规范和记录表格，记录拆除过程中设备质量状态，根据原始设备清单清点的零部件，做好设备标识，尤其对损坏件必须作好记录。

2.2.3其它要求：

需拆除设备在包装前应清除其内部水分、污垢和杂物。

管接头和焊接管孔以及不装箱的管子均应封闭。

法兰密封面除涂上防锈油外，还应包上防潮的材料（如牛皮纸、塑料纸或油毡纸等），再用盖子封好。

3.总体方案

3.1总体施工方案

3.1.1为使拆除工作能安全顺利有序的进行，拆除工作应先切断厂房内的所有的电源。

拆除施工用的电源则根据需要采用临时电源，如行车、空气压缩机、照明等使用的电源。

3.1.2设备拆除时放尽所有转动机械内的润滑油；

拆除保温、打开所有疏、放水门及

放空气门，拆除管道；

拆除支吊架；

拆除转动机械应先拆除所有的设备上的附件及辅助设备（各种容器）；

最后拆除发电机定子。

3.1.3汽机房内起吊设备行车，在拆除期间应充分予以利用，施工人员应在使用前进行有关检验、查看使用手续，并施工期间的使用、维护及安全责任由专职人员负责。

3.1.4虽然是拆除工作，仍然应该保持厂房内的整洁和道路畅通。

同时做好应急预案

工作。

3.2拆除要求

3.2.1拆除保温要求：

拆下的保温材料分类装袋堆放，以便清运。

高处拆除时，不

得往下扔，应由人工传递至地面。

3.2.2汽水管道的拆除要求

3.2.2.1油、酸、碱管道拆除前必须吹扫干净并采取可靠的安全措施，确认无残留后才能拆除。

3.2.2.2弹簧支吊架拆除时，应注意弹簧的释放长度，必要时应进行临时固定，以免

弹出伤人。

322.3拆除衬胶及衬塑管时，禁止动用明火。

323汽轮机的拆除要求

3.2.3.1拆光保温，割开所有与缸体连接管道，再分别拆除相关阀门、上下缸体、隔板及内缸等。

3.2.3.2拆除缸体时应确认其已处于自由状态，防止行车过载。

3.2.4发电机定子的拆除要求

3.2.4.1应先凿去二次灌浆层，拆除可分拆部分，尽可能减小定子拆除的最大负载。

3.2.4.2定位销拆除应用加松动剂和加热等方法来处理，不得进行野蛮处理。

3.2.4.3发电机定子是否能利用行车加固后进行起吊，投标人应进行核算并编制方

案，组织专家论证，并对后果负责。

3.2.5辅机设备的拆除要求

3.2.5.1在拆除管道与辅机设备的连接时，应根据实际需要在设备的进口和出口处

加临时隔离设施。

确认润滑油已放空，电缆已拆除，松开或者是拆除地脚螺栓的螺母，

凿去二次灌浆层。

确认撬动底板使之松动，然后吊开设备，如无法松动底板，则可将设备单独拆除，然后将底板周围的砼凿掉后吊下底板。

3.2.5.2拆除模块型安装的设备时，应尽可能的保证其完整性。

如定冷水模块、密封油模块等。

3.2.6凝汽器的拆除。

3.2.7除氧器及除氧水箱的拆除要求：

除氧器水箱的整体拆除有较大的难度，建议采用破坏性的拆除方法。

3.2.8凝泵的拆除。

3.2.9高、低加的拆除。

3.2.10给水泵的拆除。

3.2.11射水抽气器的拆除。

3.2.12汽机房行车拆除。

3.2.13汽机房外管道拆除。

要求：

汽机间内的蒸汽管道（属运行管道），必须严格按招标人指定位置拆除，未经招标人同意不得乱动。

汽机房外地下循环水管道，只允许按指定隔离范围内的位置拆除，不得拆除道路下

方的管道。

3.3技术设计重点和施工难点

331本工程不同于常规新建或改建，拆除专业性要求高。

3.3.2施工场地有限，安全文明施工标准要求高、难度大，需同时保证在运行机组安全和拆除工作自身安全。

3.3.3施工中安全施工是本工程控制的重点。

本阶段带电作业区域较多，隔离保护措施复杂。

3.3.4本工程为保护性拆除，对大型设备构件的拆除分解可操作性要求高。

3.3.5工程因施工场地有限，拆解部件的垂直运输对机械设备装备能力要求较高。

3.3.6工程作业层面较高，高空作业危险系数较大。

3.3.7拆除对汽机的扩建平台、楼梯、扶手安全牢固性影响较大，施工人员有高空坠落危险。

3.3.8本工程为封闭式室内环境，照明通风效果差，拆除现场扬尘较大。

3.4拆除方案

3.4.1汽轮机拆除

341.1工作流程

拆车衣一拆保温一拆各联接管道一拆前后轴承箱上半（含盘车）一拆汽发联轴器螺栓f拆除汽缸中分面螺栓f装导柱f拆上缸f拆转子f拆基础螺栓f拆下半汽缸f基础剥离、拆台板

3.4.1.2拆去车衣、保温后，拆除轴承箱上半（及盘车），拆除主油泵上半，拆联轴器螺栓，用加热及特种扳手拆除汽缸中方面螺栓，用顶丝顶起上半汽缸，上下缸距离30-50mm。

将起吊工具挂在行车大钩上，行车吊运行至汽缸上方找准中心后，在汽缸四角吊攀处挂在起吊工具，安装导柱，缓慢起吊汽缸，应确认上缸上升且转子不随汽缸上升，否则应查明原因，处理后进行。

起吊过程中，工作人员头或手不得伸入缸面内，待汽缸中分机超出转子未级叶片300mm以上时，吊走汽缸，放至运输车辆或指定地点。

放置时，缸面应加保护。

3.4.1.3行车大钩挂起吊扁担梁至转子上方找准中心，在转子上挂

起吊具找好水平中心，缓慢起吊转子，如转子不上升应查明原因，才方能继续起吊,待转子未级叶片超出下缸中方面300mm以上时，吊走转子，放在专用支架，放置位置加保护，轴承加保护。

341.4拆除与下半汽缸所有联接件，拆地脚螺栓，行车吊下半汽缸找平后，缓慢起吊汽缸（先用千斤顶将汽缸顶起约20mm），运放至指定地方，用风镐凿去混凝土，拆

除台板。

3.4.1.5转子拆除

用特种扳手加力杆对螺丝进行松卸，使螺丝松动后拆卸，（螺丝提前用松动剂加以

浸泡）拆卸完毕后，把螺丝分类进行包装堆放•拆去靠背轮螺丝，和发电机转子和汽轮机转子分离后，用转子平衡杠找平转子慢慢吊出•防止碰撞等事情的发生，吊出后放在做好的转子架子上即可，把前后轴用布或塑料布等物盖好，防止重物撞碰。

3.4.1.6下缸的拆除

下汽缸及定子外壳吊运前要确定与基础接触面已分开，用千斤顶测试可以向上移动，说明已经与基础分离，可以吊运。

低压缸喉部补偿器割断、抽汽管道及汽封管路已隔离，低压缸因外形尺寸较大，无法装车运输，在现场分别对低压上下缸解体。

汽轮机各部件的相对位置应标识清楚。

3.4.2发电机拆除

3.4.2.1拆去发电机端盖，用倒链把端盖吊起来，防止碰到发电机线包.

3.422发电机转子抽出方法；

用假轴方法，安装好假轴当转子的重心临出定子线圈时，二次绑扎，使发电机转子慢慢露出定子.后用长绳吊转子放置在以制作好的架子上。

3.4.2.3拆去定子的六个地脚螺丝和发电机出线，风罩等物用钢丝绳吊起定子，进行反复起落试验后，把定子吊出放置在以焊接好的架子上。

3.4.2.4台板的拆除，与汽轮机台扳拆除方法类似。

3.4.3辅助设备拆除

3.4.3.1各种泵类的拆除：

A.确认电机停电后除去电缆。

B.各泵的出入口与阀门或管路应分离及仪表拆除。

C.地脚螺栓的拆除。

D.能分解的分解吊卸，不用分解地泵类，同底座吊出运输。

3.4.3.2高低加热器、汽封加热器、均压箱等各种换热器的拆除

A.拆卸各出入口的阀门及管件确认与设备分体后，把各设备地脚螺丝除去

B.把各仪表及温度计水位计拆除，以防碰坏。

C.确认各种工作做好不会损坏各零件的情况下，吊出运输。

343.3凝汽器的拆除：

A.先把#6低加从凝汽器分体拆除。

B.把三旁上的管道拆除后，三旁从凝汽器分体拆除。

C.除去与凝汽器的连接各管路。

D.排汽接管进行拆除。

E.循环水出入口阀门及管路进行分体拆除。

F.热水井进行拆除。

G确认后用吊车吊起凝汽器，慢慢地用2个吊车钩做好架子移出来或直接用风镐把凝汽器基础破坏在底部移出来。

343.4除氧器的拆除:

A.用倒链吊除氧头，松开螺丝把其拆下放到平台上。

B.拆除与除氧器连接的各管路阀门。

C.把底座与基础分离。

D.然后用倒链吊起，把基础除去，垫起二支座用滑轮将其引到能用吊车的位置吊出、装车运输