起重机械管理制度Word文档下载推荐.docx

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设备使用地点

设备状态

检验日期

下次检验日期

安全管理人员情况

安全管理职务

姓名

性别

年龄

文化程度

培训

情况

证书编号

特种设备安全管理承诺书

特种设备是具有较大危险性的特殊设备，特种设备的安全工作事关人民的生命安全和国家财产的安全，企业作为特种设备安全的第一责任人，搞好特种设备安全管理是企业义不容辞的责任.为规范企业的安全管理工作，确保特种设备的使用安全，本企业特作出以下承诺：

一、严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及《浙江省特种设备安全管理条例》等相关法律法规和各项技术规范的规定，各类特种设备的使用必须符合安全性。

二、本企业实行总经理（厂长）负责制,安全和生产由总经理（厂长）全面负责。

主管生产的副总经理（副厂长）是企业安全生产的具体负责人。

三、建立和健全三级安全管理体系。

企业设立专职或兼职安全机构,并配备安全管理人员，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。

四、建立以下特种设备安全管理制度：

相关人员的职责、操作人员岗位职责、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关运营人员的培训考核制度、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度等。

五、组织开展定期或不定期的安全检查.对在用特种设备至少每月进行一次自行检查,并作出记录。

对在自查中发现的异常情况和事故隐患，及时处理,不留后患。

六、建立和完善特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行安全管理目标责任制.

七、自觉接受有关部门的监督检查。

承诺单位：

（盖章）法定代表人：

年月日

特种设备安全技术档案管理制度

特种设备安全技术档案管理工作为设备管理提供资料,技术信息和考核的依据，是管好设备和基础工作，必须认真做好.

1、有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。

2、特种设备要有安全技术档案，并应逐台分别建档（一机一档），安全技术档案应当包括以下内容：

（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

（2）特种设备使用证、注册登记表

（3）特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录；

（4）特种设备的日常使用状况记录；

（5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

（6）设备重大维修、改造的有关技术文件；

（7）特种设备运行故障和事故记录.

3、安全技术档案必须齐全、整洁、规范化,及时整理填写。

4、设备迁移或报废，其档案均随设备调拨,设备报废后，必须首先向质量技术监督部门办理注销手续，然后档案由档案保管员封存。

起重机械安全管理制度

第一条 

为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条 

本单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、维修的岗位责任.日常机务管理设置专职或兼职的安全管理员，负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录等工作。

第三条 

起重机械档案严格执行专人管理。

第四条 

起重机械安全管理人员，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员证》方具有操作资格。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第五条 

起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

第六条 

单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

第七条 

经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

第八条 

认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养。

起重机械应急预案

一、危险性分析

起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。

起重作业是指在吊运坯体、地板、小车生产中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装,其作业属于危险性作业，作业环境复杂，技术难度大.

常见起重危害包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳刮人、滑车碰人、起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。

常见起重伤害事故原因包括使用应报废的钢丝绳；

重物重量不明或超过额定起重量；

无人指挥或指挥信号不明、混乱；

作业区内有人逗留；

作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡；

安全防护装置缺乏或失灵。

二、事故报告

（1）起重伤害事故目击者应高声呼救,并立即向单位负责人报告。

单位负责人有认真接受报告和向监管部门反映事故情况的责任。

（2）事故发生后,单位负责人应第一时间向当地质监、公安部门求援（如需要），并按事故报告规定向当地政府主管部门领导报告事故情况。

单位负责人联系通讯不得中断.

三、事故现场处理

（1）单位负责人应准确判断事故影响范围，协调救援工作，对影响区域进行检查，确定抢救方案，积极开展抢救，需保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。

如事故的影响还在继续或加重，抢救人员不得进入事故现场；

单位负责人应通过扩音器指挥被重物压住或被围困的人员保持冷静并积极展开自救,告诉他们已采取的具体救援措施,稳定他们情绪，防止他们慌乱紧张，造成创伤面更大的伤害或引起倒塌坠落物的再次失稳，救护抢险人员引导他们对流血处做力所能及的止血处理。

（2）抢救时对压住受伤人员的重量和体积较大的物件、附件，由吊车平稳吊离；

重量和体积较小的物体，至少由两人轻轻抬离，防止对受伤人员的二次伤害。

起重吊装事故的发生后，往往会伴生着其他事故的发生或造成隐患，通常用挖掘机或钢纤等工具清理悬浮不稳的机具和材料，起重吊装事故通常也会影响到装置设备、管道、电缆电线等，必须对发生的事故进行综合性的处理，防止事故后的连锁反映或出现新的意外事故。

确认事故隐患被彻底清除后，同时事故原因已调查清楚，相应的证据已获得，才能恢复施工生产。

（3）单位负责人应立即与当地医院取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治,但对伤势严重者应注意搬运方法,不得由此加重伤者伤情；

在急救医疗机构人员赶到前抢险救护人员应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远；

对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤者,从速置头于后仰位，托起下颌，使呼吸道畅通，同时进行人工呼吸。

急救医疗机构人员赶到后,现场医疗急救人员要尽量配合医生进行急救,由单位负责人把伤情、已经采取了的措施向医生做简短而明了的介绍，以便医生能尽快了解情况,快速而有效地做出急救决策。

（4）单位负责人应做好应急状态下工地所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救工作,负责事故现场的保护,并检查事故现场有无其它安全隐患,若有，立即组织周围人员疏散。

（5）应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后及时恢复施工生产.

四、事故调查处理

事故调查工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则，事故调查内容应包括:

（一）调查事故发生前设备的状况；

（二）查明人员伤亡、设备损坏、现场破坏及经济损失情况；

（三）分析事故原因;

（四）查明事故的性质和相关人员的责任；

（五）提出对事故有关负责人员的处理建议;

（六）提出防止类似事故重复发生的措施;

（七）写出事故调查报告书。

五、事故结案工作

（一）事故调查报告书由事故调查组负责起草,报送本级人民政府及上级质量技术监督部门备案，后抄送至该起事故调查小组成员单位及安全管理部门.

（二）对事故责任单位、责任人按《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等法律、法规规定追究相应责任。

六、演练

各起重设备使用单位应依据应急预案的要求，根据施工现场实际情况组织应急预案演练，演练每年不少于一次。

演练重点：

一是在事故期间报警通讯系统能否运作畅通；

二是人员能否以最快速度撤离危险区;

三是应急救援队伍与救援装备、物质能否以最快速度到达现场；

四是能否有效控制事件进一步扩大。

七、有关联络电话

本单位负责人:

安全管理人员：

象山县市场开发中心：

质监局办公室:

65769105

质监局值班电话：

65769033

投诉电话:

12365

使用单位盖章:

法人（负责人）签字：

起重机械操作规程

1、操作前必须做到：

① 

向交班人或参阅交接班记录了解设备状况. 

② 

详细检查卷场限位开关、制动器力矩. 

③ 

检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④ 

观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动,并试验空车。

2、操作中做到：

必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

吊物件时禁止从人头、汽车头及设备上越过。

吊物操作要平稳,不准摆晃。

④发现有第三条情况者应停车。

3、操作结束离开工作地时应将吊物放下吊钩,升到规定高度，切断电源。

驾驶员岗位责任制

1、起重机驾驶应经过一定时间的训练,了解所驾驶的起重机的结构、性能，经安全管理人员认可后，才能独立操作。

2、必须严格执行各项规章制度.

3、严守工作岗位，不无故擅自离开起重机.

4、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或故障，应设法及时排除后继续使用，严禁带病运行。

5、起重机进行机修或大修时，驾驶员除了完成本职工作外,还应配合修理工一起工作，并参加验收工作。

6、做好起重机清洁保养工作.

起重机械驾驶员应严格遵守“十不吊”

（1）超过额定负荷不吊。

（2）指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。

（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

（4）吊挂重物直接加工时不吊.

（5）歪拉斜挂不吊.

（6）工件上站人或浮放活动物不吊。

（7）易燃易爆物品不吊。

（8）带有棱角快口物件未垫好不吊。

（9）埋地物品不吊.

（10）违章指挥不吊。

日常运行检查记录

日期

安全检查人员

运行状况

发现问题

处理情况