桩基础施工组织方案Word下载.docx

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桩径

（m）

桩数

（根）

桩长

工程量

备注

1

0.8

52

2

1.0

31

3

1.2

12

4

1.4

9

7

2.0

6

合计

110

1.1.工程地质条件

根据湖南省湘西工程勘察院提供的勘察资料，场区地层主要有素填土、可塑ke粘_____________________________________________________________________________________________________________________________粉质粘土、软塑粉质粘土及寒武系上统沈家湾组灰岩：

（1）素填土①（Q）（①为地层编号，下同）

新近开挖回填的褐黄～浅黄色粘性土组成，呈可～软塑状，局部夹基岩风化颗粒，风化岩石粒径2.00cm～5.00cm不等，约占25%。

经机械碾压，结构稍密，堆填时间约一年半。

该层主要分布在场地北西侧低洼处，厚度0.50～5.00m，平均2.79m，层底标高203.73～208.32m。

（2）可塑状粉质粘土②-1（Q）

浅黄～褐黄色，可塑状，稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，干强度较高，残坡积形成。

该层除ZK25、33、34钻孔缺失外，场地其余钻孔均有分布,厚度变化较大，层厚3.20～18.00m，平均厚8.70m，层顶标高203.73～208.75m，层底标高190.53～203.75m。

（3）软塑状粉质粘土②-2（Q）

褐黄～浅黄色，软塑状，局部基岩面附近呈流塑状，稍有光泽，韧性中等，无摇振反应，残坡积形成。

该层除钻孔ZK30、32缺失外，场地其余钻孔均有分布，其厚度变化大，层厚0.80～14.80m，平均厚4.10m，层顶标高190.53～206.82m，层底标高188.13～202.95m。

（4）中～微风化灰岩③（3sh）

寒武系上统沈家湾组中厚～厚层状，主要矿物成分为方解石，细晶结构，层状构造，岩石较硬、致密。

岩层倾向130°

，倾角21°

。

本次勘察基岩层揭露深度为5.00～19.90m，较完整基岩控制深度为5.00m以上。

根据钻孔资料揭露，基岩面起伏很大，顶界标高为188.13～202.95m，相对高差14.81m。

基岩浅部风化溶蚀强烈，节理裂隙较发育，岩芯破碎，多呈半边状，溶蚀裂隙中有软～流塑状粘土充填或半充填，少部分为方解石脉充填，脉宽1-3mm；

下部岩石新鲜，岩芯较完整，中～微风化，岩石RQD达80～90%以上，较完整基岩埋深5.80～29.60m，标高179.20～202.95m，岩体为层状结构，属较硬岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ级。

1.2.现场施工条件

1.2.1.施工用水

场地内施工用水可直接从附近小河中抽取。

1.2.2.施工用电

施工用电拟从甲方安设一台1000VA变压器接出至施工现场。

同时，需备100kW发电机组一台作为应急电源。

1.2.3.施工道路

施工现场位于吉首市乾州新区长潭村，吉凤路东侧，施工设备、材料可直达现场，交通便利。

1.2.4.生活、生产及办公设施

生活及办公设施租用工地附近的民房；

钢筋加工区拟设在厂区靠吉凤路的空余场地上。

1.2.5.施工测量控制网

由甲方提供控制点坐标。

1.2.6.施工场地

场地填筑平整由甲方负责，已基本满足施工要求。

施工时还需铺设临时施工便道。

桩基施工中产生的泥浆用密封罐外运。

1.3.工程特点

（1）本桩基工程桩径种类较多，桩间距小，为端承桩；

（2）场地素填土层厚度较大，施工时，易出现坍孔现象；

（3）填土层中有部分残石、孤石，施工时易出现桩孔偏移现象；

（4）部分桩孔岩石出露面较高，护筒埋设难度较大；

（5）桩端持力层为中风化灰岩，岩石的硬度较大，裂隙、溶洞发育。

2.规范规程与标准

本工程施工过程中执行下列有关规范、规程、标准，但不限于以下规程、规范、标准；

执行时若有新的版本出版或国家有新的要求、规定，按新版本（要求、规定）执行。

（1）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）

（2）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92））

（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

（4）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

除上述规范、规程、标准以外，检查验收仍需遵照经会审签证的施工图纸和设计文件、批准签证的设计变更。

3.施工组织管理

3.1.施工阶段划分

根据项目工程的特点，项目施工按准备、施工和验收三个阶段进行。

3.1.1.准备阶段

从甲乙双合同签订之日起至甲方通知进场后7日内为施工准备阶段，主要是做好施工调查、劳动力组织准备、技术准备、物资准备、机械设备准备、施工现场准备等工作。

（1）认真熟悉图纸，组织技术交底和图纸会审，分析场地的工程地质条件，掌握工程的特点。

进行工、料分析，落实劳动力和机械进场及材料采供等工作。

（2）要求在确认了甲方的平面控制桩和水准点后，放轴线控制网和基准点和依据设计资料标定桩位。

（3）落实商品混凝土和钢筋笼计划。

（4）敷设水、电线路，建立施工排污系统，修筑临时储浆池。

（5）施工设备、机具进场。

（6）设备就位安装，布设泥浆循环系统，并做试运转检查。

3.1.2.施工阶段

在施工阶段，主要是桩基成孔、钢筋笼制安、混凝土灌注等专业施工作业。

在施工中执行国家、部颁有关现行施工规范和质量检验评定标准及甲方制定的有关管理办法规定，按“统筹安排，突出重点，合理配置资源，实施动态管理，优化施工组织方案”的原则进行施工组织，采取平行—流水作业，作好完工和验收交接。

钻孔灌注桩成孔难度大，工期紧，拟安排9台套冲击成孔钻机施工。

按甲方要求开工、完工。

钢筋笼制作与安装、混凝土拌制与输送必须满足设计要求。

3.1.3.验收阶段

本阶段主要进行钻孔灌注桩竣工验收。

分项工程达到交付使用条件后，向甲方提交中间验收交接表，进行施工资料整理，配合甲方的验收工作，提交桩基成孔和混凝土浇灌施工资料。

3.2.组织机构设置

针对本工程的工程量与特点，本着“精干高效”的原则，组建灌注桩施工队，设桩基施工项目经理1人、副经理1人，技术负责1人，技术员4人，施工员4人，施工队为项目经理部下设架子队（具体见下图）：

项目经理

项目技术负责

项目副经理

计财科

技术科

办公室

物资设备科

工程科

混凝土班

钢筋班

桩基施工一队

桩基施工二队

3.2.1.项目经理职责

代表公司实施施工项目管理，履行合同义务；

建立精干的施工队，对现场生产要素进行优化配置和动态管理，组织编制项目管理实施规划并组织实施；

建立质量管理体系并组织实施；

建立安全管理体系并组织实施；

并协调施工队内外的各种关系；

进行现场文明施工管理。

3.2.2.技术负责人职责

协助项目经理进行施工技术管理。

参加甲方召开的施工图纸会审和技术交底会，组织编制施工技术方案并负责审定，落实技术方案的实施，进行质量控制，确保质量管理体系正常运行，确保质量目标的实现。

3.2.3.施工员职责

按照项目管理实施规划组织设备进场，组织施工生产，落实安全生产体系，执行安全、文明生产制度，进行施工进度控制。

确保安全目标、工期目标的实现。

3.3.劳动力组织计划

项目经理负责组织劳动力的进场与退场，审核劳动力的需求计划，对各机台劳动力调配和协调。

施工员负责编制项目各工种劳动力需求和劳动力退场计划，督促检查劳动力安排及数量。

根据工程特点，拟按9台套桩基施工设备配备人员如下表：

工种

人数

负责全面工作

负责安全生产

技术负责

负责全面质量控制与检查

施工员

组织安全生产

5

技术员

质量控制与检查、资料的整理

办公室

日常事务安排

计财科

资金控制、安排

材料员

物质设备采购

8

安全员

安全保卫

钻机操作工

40

钻进成孔、钢筋笼的安装、浇灌混凝土

电钳焊工

设备维修、电路维护、钢筋笼的制作与安装

后勤

伙食

62

3.4.主要设备计划

本工程设计为冲孔钢筋混凝土灌注桩，桩端持力层为中风化灰岩。

根据设计要求，拟采用冲击钻机施工桩孔，现根据桩基工程量与工期计划要求，将主要设备和保证措施计划如下。

机械设备名称

型号或规格

功率

（KW）

单位

数量

新旧

程度

（%）

小计

拥有

新购

租赁

冲击钻机

CK-5

台

80%

CK-10

55

砂泵

3PNL

22

11

85%

冲击钻头

D800

个

D1000

D1200

D1400

D1600

D2000

电焊机

BWI-400

30

75%

对焊机

电脑

浆管

D300㎜

m

200

浆斗

10

发电机组

100KW

配电瓶

750KVA

200KVA

污水泵

13

泥浆运输车

4.灌注桩施工方案

根据本工程的特点，结合我公司现有的技术、设备水平，我公司选择正循环—泥浆护壁—冲击成孔—水下导管灌注混凝土成桩工艺。

拟采用CK-5、CK-10型冲钻孔钻机，匹配3PNL砂泵和实心冲击钻头等主要设备。

其主要工序流程为：

场地整平压实→测量放线→设备安装→埋设护筒→冲击成孔→终孔清孔→钢筋笼安装→下导浆管→再