园林施工管理报告Word文件下载.docx

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二十埠河东支河道综合治理绿化施工4标段

1.2建设地点

新安江路以南

1.3招标单位

合肥市重点工程建设管理局

1.4设计单位

合肥市市政设计院

1.5施工单位

安徽昌达道路设施工程责任有限公司

1.6施工内容

工程中主要涉及的内容包括：

修筑地形、整理绿化用地、回填种植土、苗木种植、园路、道牙工程、木栅栏等。

1.7工程范围

新安江路以南二十埠河河道东西两侧。

1.8工程质量标准

招标文件要求质量标准：

工程质量达到国家相关质量验收标准。

1.9工程工期

本工程的开工日期：

2015年月日，竣工日期：

2015年月日。

总工期：

90天（日历天数）。

2、工程投标

2.1、投标过程

该工程由合肥市公共资源交易中心组织招标，2015年3月7日在合肥市公共资源交易中心公开开标，经过由评标专家组成的评标委员会对投标单位的投标情况进行评分，合肥市蜀山绿地建设综合开发公司最终以5314000.27元的投标总报价中标。

于2015年3月13日签订协议。

2.2、投标书编制

2.2.1、编制依据

①、依据施工现场的勘察和我公司以往类似工程施工经验。

②、依据我公司现有的技术力量，施工设备和经济实力。

③、依据国家有关的法律法规。

2.2.2、采用定额

①、本工程报价采用《安徽省土建工程定额》和《安徽省市政工程定额》及《安徽省园林工程定额》。

②、主要材料价格均以市场调查价直接计入。

③、定额中没有的项目，根据工程实际调查情况及施工经验计入。

3、施工总进度和完成的主要工作量

3.1、施工总进度

3.2、完成的主要工程量（附件）

4主要项目施工方法及技术措施

4.1土方工程

按照“设计、施工互动”的原则，编制关键工程的施工工艺设计，在施工过程中，将施工检测的数据，及时反馈给设计，设计部门不断修改完善，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

土方工程施工，采用先进成熟的施工工艺，运用科学检测手段；

借成功经验，试验先行，认真总结；

采取多种措施严格控制施工后沉降与不均匀沉降，满足设计的需要。

在进行土石方调配时，本着“就近移挖作填，减少运距，注意环保”的原则，采取合理的运输方法，进行调配，做到平衡、经济、合理。

土方填筑，按照移挖作填的土石方调配方案，以“三阶段（准备阶段、施工阶段、验收阶段）、四区段（填铺区、整平区、碾压区、检测区）、八流程（施工准备、施工放线、基底处理、填土、整平、碾压、检测、边坡整形）”作业法组织施工，水平分层填筑,重型振动压路机分层碾压密实，人工配合修整边坡。

不良地质段地基处理：

施工前，加强地质核查，按照设计要求先进行工艺试验，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。

施工中，加大设备投入，加强沉降观测、分析、预测，确保工程质量。

4.1.1土方工程施工工序：

测量钉桩→现场清理→土方平衡→平整场地

4.1.2测量放线

组织业务精湛的测量人员进行测量控制。

严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

并在施工过程中应对测量控制点及测量点线妥善保护，严禁擅自移动，并妥善保存测量记录及归档。

在开工前利用全站仪进行场地复测，包括中线控制桩、水准点的复测；

在开工之前进行施工放样，现场放出中线和边线、结构物、道路、边沟等具体位置。

土方开挖施工前，须与业主、监理单位对场区现状标高进行联合测量，确认现状标高。

4.1.3土方开挖

对施工范围内的，已确定改移和拆迁构造物，按照设计比对现场情况进行改移和拆迁；

对用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根，清除树根后的坑穴用填料夯填密实；

旱地地表耕植土和非适用表土用推土机推铲成堆。

清表后对暴露地表进行碾压夯实，并将用地范围内的坑穴填平夯实，清表后原地面压实度按设计文件标准执行。

土方工程根据部位实际情况，采用机械施工，清理整平采用人工辅助机械施工。

主要采用反铲挖掘机开挖，采用装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、平地机联合施工。

机械找平段需根据高程设计成方格网控制,放点间距为5m。

在清理开挖之前，对设计所提供的水准点高程进行校核，并在施工方便位置引设临时水准点，然后进行原始地貌的细部测量，放出高程点。

施工时严格按照测量人员放线范围施工，避免重复施工。

机械化、分区段、快速、流水作业施工，并且集中力量尽快成型，以减少雨水影响，为紧后工序提供条件。

4.1.4施工期排水

提前做好排水设施，在边坡开挖前，按施工图纸的要求保护开挖边坡免受雨水冲刷，对施工图未设截流的边坡面，加设临时性截流沟保护开挖边坡。

在平凹区域开挖作业时，在开挖区域周围设置挡水堤和开挖周边排水沟阻止场外水流入场地，以及采用集水坑抽水等措施，排除积水。

4.1.5土方回填

4.1.5.1基础处理

4.1.5.2土方施工中的清理工作

4.1.5.3做好临时排水工作

4.1.5.4回填土方工程质量要求

4.1.5.5复测

4.2绿化种植工程

4.2.1绿化种植工程施工准备

苗木种植前，要求做好审图、场地准备和制定绿化种植施工方案。

4.2.1.1读图

熟读图纸，掌握设计指导思想，设计意图和质量要求，并邀请设计人员向施工单位进行设计交底。

进行现场勘查，了解现场周围的垃圾及施工条件——如水源、电源、土源、道路交通、苗木存放场地，定点放线依据等。

4.2.1.2场地准备

在机械施工的地形基础上，组织人工表土细作。

绿地地形填筑、造型按等高线要求组织施工，地形自然流畅，地形高程、基土和种植土符合招标文件或规范要求。

清除覆土0．6m以内的粒径为1cm以上的渣砾和2cm以内的沥青，混凝土及有毒有机垃圾。

土壤疏松，容重不高于1．3g／cm3。

排水良好，排水管孔隙不得低于10％。

土壤PH值应该为7．O一8．5之间，土壤含盐量不高于O．12％。

土壤营养元素平衡，其中有机质含量不得低于lOg／kg，含N量不得低于1．Og／kg，含P量不得低于0．6g／kg，含K量不得低于17g／kg。

4.2.1.3绿化种植施工方案

园林植物生长所必需的最小种植土层厚度应大于植物主要根系分布深度：

植被类型

花卉

地被植物

小灌木

大灌木

浅根乔木

深根乔木

分布深度

30cm

45cm

60cm

90cm

150cm

按施工段工作量和现场情况合理配备资源。

由苗木部负责组织苗源和苗木初检。

现场设苗木假植调整场，苗木入场由项目安质部会同绿化队进行接收检验。

绿化种植工艺流程

（附后）

4.2.2选苗、苗木起运

4.2.3乔灌木种植方法

4.2.3.1定点放线

符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。

定点放线后由业主或监理验正，合格后方可施工。

规则式种植，树的位置必须排列整齐。

树木种植定点，列位必须准确，树位中心用铁锹挖掘后放置标志。

4.2.3.2种植穴、槽的挖掘

按规定的尺寸，先在地面上用白灰或锹画圆，再沿四周垂直向下挖穴。

种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。

带土球苗木的穴应比土球大16～20cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度比土球高度稍深些（10～20mm），穴的形状为圆形，保证上下口径大小一致。

挖出的坑土的上下层分开堆放。

回填时，上层表土因含有机质多应先回填至坑下层养根，而底层生上可填回至坑上层。

如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。

如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。

基肥是经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。

基肥上还应当铺一层壤土，厚度在5cm以上。

如栽植绿篱则应挖沟，而不是挖单坑。

在土层干燥地区应于种植前浸穴。

4.2.3.3装运，卸苗和假植

苗木装、运、卸和假植苗木的各环节要求轻拿、轻放、保证根系和土球完好，严禁摔伤。

裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装车时树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。

长途运输保持根部湿润，采用沾汲浆、喷保湿剂和用苫布遮盖方法。

装土球苗木，将土球放稳，固定好，不在车内滚动，土球朝车头，树冠拢好。

运输过程配备押运人员。

卸车时按顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。

使用吊车卸苗时，拴绳必须拴土球，严禁捆树、吊树干。

4.2.3.4种植前修剪

种植前进行苗木根系修剪，将劈裂根，病毒根，过长根剪除，并根据根系大小，好坏对树冠进行修剪，保持地上地下部生长平衡。

4.2.3.5种植

树木种植以春季为主（3月中旬至4月下旬），雨季可种植常绿树。

种植的苗木品种、规格、位置，符合图纸要求。

检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。

4.2.3.6树木的支撑固定，浇水符合下列规定

种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高度为15cm一20cm的灌水围堰，要求堰不漏水。

种植乔木设支撑物固定，支撑物应牢固，3角或4角要分布均匀，支撑高度在l／2至2／3处，基部应埋入地下30cm以上，绑扎树木处应加垫物，不得磨损树干。

新植树木在当日第一遍水要浇透，三日内浇透第二遍水，十日内浇三次水。

浇水渗下后，及时用围堰土封住树穴。

再筑堰时，不得损伤根系。

浇水时防止水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水，浇水后出现土壤沉陷，致树木倾斜时，及时扶正、培土。

4.2.3.7种植后期养护管理

种植三遍水后即进入后期养护管理，至本工程一年养护期为止。

4.3铺装工程

园路铺装包括：

不同面层的花岗岩等。

4.3.1工艺流程：

准备工作→拌制灰浆→确定铺装方案→拉线铺贴→切角和补边→扫缝→成品保护

4.3.2准备工作

4.3.3材料准备

块料按设计图纸的规格、颜色进场到位，备齐水泥砂石等材料。

4.3.4技术准备

应先了解施工图纸，确定水平标高和排水方向。

作业条件准备，安排好作业人员，备齐作业工具，把基础面上的杂物、积水清扫干净。

在混凝土基础完成后并达到一定强度时再进行块料面层铺装。

灰浆拌制：

按照设计图纸上的设计配比要求拌制好砂浆。

4.3.5确定铺装方案

根据设计要求，挑选颜色、规格一致的材料，进行试铺。

确定排列方式，缝隙大小，做好样板，经甲方和设计确认。

并应建立出入库台账；

对材料、半成品、构配件进行分类堆放并进行有效标识。

4.3.6拉线铺贴

打点定筋确定标高后，拉线铺贴，铺砌应整齐平整，横竖缝对直，用橡皮锤敲打平实，同时水平尺或直尺找平找直。

要求块料规格和强度应满足要求，不能使用有缺棱掉角的块料。

使用的灰浆应符合设计要求。

排列方式按设计要求，不能出现破活。

铺砌时必须要敲击平实。

应注意的质量问题：

接缝不直，应将块料掀起理缝，并边铺边拉线控制。

表面不平整，将块料掀起进行加浆或减浆。

块料松动，把块料之间的缝隙灌实。

4.3.7准备工作

灰浆拌制:

按图纸设计要求配比拌制好砂浆。

确定排列方案，计算模数，进行试拼，确定缝隙大小，做好样板，经甲方与设计确定。

拉线铺贴，打点充筋确定标高，接线后铺结合层。

先试铺，然后再揭开板块，将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干灰或浇素浆，正式铺砌，铺砌时，板块四角要同时下落，对其缝格使其平整，并用橡皮锤敲击平实，并同时用水平尺找直找平。

质量要求，严把材料进场验收关，板材加工必须严格要求，各个面都需按