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层,且不许有接头。

2安装工程施工准备

2.1主要施工机具、设备需用计划

序号

设备名称

规格

型号

单位

数量

备注

1

交流电焊机

BX6-

300型

2

500型

3

手提砂轮机

SISI

4

冲击电钻

561型

5

热熔器

6

手枪电钻

J12-

6—①

10

7

电动试压泵

8

手动试压泵

9

机械压接钳

导线连接

砂轮切割机

2.2主要施工及测量器具

名称

水平仪

管道标高控制

接地电阻仪

ZC—8

测接地电阻

兆欧表

ZC-3—500V

绝缘测试

ZC-3-1000V

灌水试验装置

①75〜①160等

万用表

压力表

0~1.6MPa

钳型电流表

0〜300A;

0〜500A

2.3劳动力需用计划一览表

工种名称

使用数量

总工日

备注

管道工

电工

暖通工

焊工

辅助工

3电气工程施工

根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点,电气按

以下工序组织施工:

预留、预埋期-安装施工期-调整试验期

3.1预留预埋期:

(1)防雷接地预埋及施工

防雷接地预埋施工工序为:

a.接地网施工:

本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。

具体作法是:

有地梁处利用地梁底部内

两根钢筋焊通作水平接地体,在无地梁处采用-40X4镀锌扁钢焊

通作水平接地体,再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用①镀锌

12元钢焊连(柱内结构主筋大于①16时,用两根即可,小于①16时用四根),并在距地-0.8m处焊出一根一40X4镀锌圆钢,且伸出室外距外墙不小于1m。

其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用

112的镀锌元钢焊通。

b.防雷引下线利用柱内大于①16的两根主筋自下而上焊通,

焊接时另加一根①12的镀锌元钢作帮条焊,双面焊缝长度为6d。

柱筋顶部应与用作避雷带的屋面瓦下扁钢用-25X4的镀锌扁钢

焊通。

c.建筑物的等电位联结。

进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-

40X4镀锌扁钢与防雷接地装置相连。

室内的各种金属构件,应与

室内设置的接地连接板焊连。

d.屋面避雷带拟采用25X4的镀锌扁钢在女瓦下按设计要求

暗敷设,避雷带网格间距不大于10mX10m扁钢采用搭接焊连接,

搭接长度为扁钢宽度的2倍,并应三面焊。

暗敷好的避雷带应与防雷引下线用①12的镀锌元钢跨接焊成电气通路。

突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。

e.在室外地坪以上按设计文件要求在500mm设测试点,测试

点的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,方向朝向建筑物外,柱上测试预埋盒在模板拆后,将其找出,待作粉水层时,在预埋盒上焊接镀锌扁铁-60X6成L形使之露出粉水层外30mm,成形后,加带帽镀锌螺栓M10X30,并涂上黄油防锈。

f.防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1Q,因地质情况达不到设计规定值,应于设计

院和监理以及业主联系,商讨其处理措施,如在建筑物周边增设人工接地极等方法。

(2)电气配管预留预埋施工

电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。

电气配管预留预埋施工工艺:

施工准备材料入场报验灯盒、转线盒定位固定>

管路连接一-管路固定一-管路守护一-管路清理

1)PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:

a.定位:

以设计图为依据,尽量减少管路弯曲次数,同时考虑管道的影响,对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。

对成排的线盒,采用拉广线的方法定位,并于定位处作”十”字标记。

体内的线盒标高按设计,其水平方向距门、角之距离应大于100毫米,同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。

剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板,线管贴底层钢筋,一次配管就位。

暗管与明管的连接处,应预埋接线盒.

b.测量尺寸及下料:

线盒定位后,根据管路走向和测量尺寸进行下料。

PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割,并用锉刀打磨管口

c.管路敷设:

墙上暗配管,定位、划线、切割机切槽、打槽,配管、管固定、补槽,往上进入吊顶的配管,上端变成90度进入吊顶。

现浇砼内配管,将其敷设在钢筋两层之内,并与钢筋之间用扎丝绑扎固定,保护层须达规范要求。

线盒中心对准”十”字标记的中心,直接用方钉固定在模板上。

线管弯成”乙”字弯进盒,保证管进盒顺直。

线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好,用粘胶带包好,并正对模板圈以红丹标记,便于折模后查找。

管路敷设时,应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。

配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,(直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工)以防弯曲部位截面变小,并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍,特殊情况下不小于6倍,PVC管的连接套管用专用胶水粘

接。

d.管路的护理与清理。

敷设好的管路和线盒,在浇砼时应派专人守护;

拆模后,应立即将管路的管口和线盒找出,并穿入16#元丝,发现有堵塞情况,作好记录并及时处理,管路检查清理后,将管口、接线盒封闭严密,此防异物入管。

2)PVC塑料管暗配施工

暗配管施工中,在不同部位应采用相应的施工方法,其具体方法如下:

1PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法:

2在现浇砼板暗配方法:

3过梁配管施工方法

3)灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,应使之在一条直线上能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。

3.2安装施工期

安装施工期的主要内容有:

、管内穿线、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。

⑴管内穿线:

管道清扫—放线—穿线—绝缘测试

在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。

利用已穿好的引线绑住线的一端,经过引线往另一端拉,拉出

线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。

穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。

接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。

但必须注意几方面问题:

其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线

截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。

其三,穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按:

”L1-黄色丄2-绿色,L3-红色,N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。

以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好

记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。

绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。

⑵电缆敷设本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。

电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。

敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。

电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。

包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。

电缆敷施前,由现场主要技术负责人负责统一指挥,并复查安

装方案是否符合技术要求后作统一布置,主管安全员、质量员必须到位监控,必要时邀请生产厂家负责人员到场指导,待各方条件具备后,由主要技术责任人统一指挥,做到有序地合理地进行施工。

所有电缆敷设完毕后,应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格,以便今后变配电设备的施工和维修。

⑶低压电气设备安装

施工工序按下图:

开箱检查一-测试一-就位一-划线一-钻

孔一-固定箱体一-配线一-接地一-试电

堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作,其安参见右下图。

配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体,接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之

连接。

配电箱的安装注意事项:

1暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实

配电箱体的外形尺寸,以便保证预留孔洞大小的准确性;

2暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体,不得安装箱

内元件;

3配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求;

4箱体接地良好可靠;

5箱内导线连接牢固正确,排列整齐,相色标识正确;

6箱内引出导线正确且标识清楚无误;

7箱体油漆完好无损、无污染,安装高度正确,垂直度满足规范要求,美观大方

8各型号开关、插座安装时,其位置、标高应符合设计要求,接线正确,达到设计的使用功能,安装完后应做试电和相位测试工作。

4给排

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